Machine à granulés de fumier de volaille
Qu'est-ce qu'une machine à granulés de fumier de volaille ?
Une machine à granulés de fumier de volaille est un équipement essentiel couramment utilisé dans les chaînes de production d'engrais biologiques. Sa fonction principale consiste à prendre du fumier de volaille fermenté – auquel peuvent être ajoutés des additifs tels que de la paille ou de la paille de riz – et à le comprimer à l'aide de matrices annulaires et de rouleaux pour obtenir des granulés d'engrais cylindriques et durs. Ces granulés sont faciles à stocker, à transporter et à épandre directement sur le sol.
RICHI a mis au point une gamme de machines à granulés de fumier de volaille spécialement conçues pour répondre aux caractéristiques propres à ce type de fumier. Elles traitent sans difficulté le fumier de poulets, de canards, d’oies et d’autres volailles, et conviennent aussi bien à une utilisation comme engrais à la ferme qu’à la production commerciale d’engrais biologiques.
4 à 12 mm
Diamètre des granulés
1-26 t/h
Capacité de production
Matières premières concernées
Fumier de poulet
Fumier de canard
Fumier d'oie
Paille
Copeaux de bois
Cosses de riz
Son de riz
Coques d'arachides
Drêches de distillerie
Cas d'utilisation
Cultures agricoles
Culture de plants horticoles
aménagement paysager
Production d'engrais biologiques
Quantité vendue
cumulé
1400+
unités
Pays de vente
- Asie du Sud-Est
- Europe
- Afrique
- Amérique du Sud
- Asie du Sud
Structure de Machine à granulés de fumier de volaille
Une machine à granulés de fumier de volaille se compose de plusieurs éléments clés. Chaque pièce joue un rôle important et, ensemble, elles garantissent un fonctionnement régulier et efficace de la machine.
Orifice d'alimentation
C'est par là que le produit entre. Le système est équipé d'un dispositif anti-agglomération qui garantit un écoulement régulier et sans problème.
Alimentateur forcé
Entraîné par un moteur, ce dispositif offre une protection supplémentaire pour garantir un acheminement fluide. Il permet d'éviter que le matériau ne vienne obstruer le système.
Rouleau de pression
Il s'agit d'un rouleau spécialement conçu pour la biomasse. Il maintient fermement le fumier, ce qui empêche celui-ci de glisser pendant le compactage.
Matrice annulaire
La matrice annulaire comporte de nombreux petits trous de même diamètre. En collaboration avec le rouleau de pression, elle pousse la matière à travers ces trous pour former des granulés.
Cutter
La lame découpe les granulés. Vous pouvez régler la longueur des granulés en modifiant la distance entre la lame et la matrice annulaire.
Moteur
Il s'agit de la source d'alimentation de l'ensemble de la machine. Elle fournit une puissance élevée et constante permettant à la machine à granulés de fumier de volaille de fonctionner sans interruption.
Machine à granulés de fumier de volaille Paramètres
RICHI propose plusieurs modèles de fumier de volaille machine à granulés, et chacun présente ses propres caractéristiques techniques. Vous ne savez pas lequel vous convient le mieux ? N’hésitez pas à nous contacter pour bénéficier gratuitement des conseils d’experts. Nos ingénieurs vous recommanderont le modèle le plus adapté en fonction de vos matières premières, des conditions sur site et de la capacité visée.
| Modèle | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance d'alimentation du brise-voûte (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | ||||||
| Débit (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Explication : Les chiffres de production mentionnés ci-dessus correspondent au rendement nominal d'une ligne de production complète. Le volume de production réel, ainsi que la gestion des matières premières et la teneur en humidité, ont une incidence directe sur le rendement.
Exemples d'utilisation de machines à granulés de fumier de volaille
Vous trouverez ci-dessous quelques exemples concrets de projets menés à l'étranger dans lesquels des machines à granulés de fumier de volaille RICHI ont été utilisées. Chaque client a obtenu de bons résultats grâce à nos machines. Nous espérons que ces exemples vous fourniront des informations utiles pour choisir votre équipement.
Comment fabriquer des granulés d'engrais biologique
Que vous traitiez des déjections de poulet, de canard ou d’autres volailles, la production de granulés d’engrais biologique de haute qualité nécessite un processus complet. Si vous débutez dans le domaine de la granulation d’engrais biologique, cet aperçu vous fournira un bon point de départ.
01.
Fermentation
Cette étape constitue la base d’un bon engrais biologique. Mélangez du fumier frais avec de la paille ou d’autres agents de volume, ajustez le rapport carbone/azote et le taux d’humidité à des niveaux appropriés, puis ajoutez un inoculant de compostage. Une fois empilé en andains, le matériau s’échauffe naturellement. Vous devrez le retourner régulièrement à l'aide d'un retourneur de andains pour assurer l'apport d'oxygène : c'est ce qui crée les conditions idéales pour la fermentation.
02.
Broyage
Après fermentation, la matière devient plus meuble, mais elle contient encore des grumeaux. Ceux-ci doivent être traités dans un broyeur. Nous recommandons d'utiliser un broyeur conçu pour les matières à forte teneur en humidité, qui réduit les grumeaux en une poudre fine et homogène. Plus le broyage est fin, meilleurs seront les résultats lors des étapes de mélange et de granulation.
03.
Mélange
La matière broyée passe ensuite à l'étape du mélange. Vous pouvez y ajouter des nutriments ou des agents microbiens fonctionnels selon votre formule, et le mélangeur homogénéise le tout de manière optimale. Cette étape peut sembler simple, mais elle influe directement sur l'équilibre nutritionnel des granulés d'engrais finaux.
04.
Granulation
Il s'agit de l'étape clé de l'ensemble du processus. Le mélange est introduit dans une machine à granulés de fumier de volaille. À l'intérieur de la chambre de granulation, la matrice annulaire et les rouleaux exercent une forte pression pour faire passer le mélange à travers les orifices de la matrice, formant ainsi des boudins cylindriques. Un couteau les découpe ensuite en granulés de taille uniforme.
05.
Séchage
Pour conserver les granulés plus longtemps, il faut réduire leur teneur en humidité. Cette étape permet d'éliminer l'excès d'eau. Il faut toutefois faire attention à la température : elle doit être suffisamment élevée pour permettre une bonne évaporation de l'humidité, mais pas au point d'entraîner une perte de nutriments.
06.
Refroidissement
Une fois séchés, les granulés conservent encore de la chaleur résiduelle. Si vous les mettez immédiatement en sac, la chaleur emprisonnée peut générer de l'humidité et favoriser l'apparition de moisissures. C'est pourquoi vous avez besoin d'un refroidisseur : celui-ci utilise de l'air froid en circulation pour faire baisser rapidement la température des granulés. Les granulés refroidis sont plus compacts et plus stables, ce qui rend leur stockage et leur transport plus sûrs.
07.
Sélection
Avant le conditionnement, il est conseillé de passer les granulés au tamis. Cela permet d'éliminer la poudre et les morceaux cassés, pour ne conserver que des granulés uniformes et bien gonflés. Le produit fini est plus présentable, ce qui est particulièrement important si vous le commercialisez.
08.
Emballage
Il s'agit de la dernière étape. Une fois que les granulés ont passé le tamisage, ils sont acheminés vers une machine de pesage et de conditionnement. Vous définissez le poids cible par sac, et la machine remplit et scelle les sacs en conséquence. Les granulés sont ensuite prêts à être stockés ou expédiés directement.
Équipements auxiliaires de la chaîne de production d'engrais organiques
La machine à granulés de fumier de volaille est l'élément central de la chaîne de production. Mais elle doit fonctionner en synergie avec d'autres équipements : c'est ce qui garantit le bon fonctionnement de l'ensemble de la chaîne et permet de produire des granulés d'engrais organique de haute qualité.
Tour
Il s'agit de l'équipement essentiel à la fermentation. Il utilise des pales rotatives pour retourner le fumier empilé, ce qui permet d'oxygéner la matière et de favoriser son refroidissement. Il peut traiter des centaines de mètres cubes par heure, en maintenant la température du tas entre 60 et 70 °C pour une fermentation à haute température. Cela accélère le processus de décomposition.
Cette machine broie les agglomérats de matière à l'aide de marteaux tournant à grande vitesse qui frappent la matière de manière répétée. Elle peut traiter des matières dont le taux d'humidité atteint 55% et produit une poudre fine de moins de 3 mm sans s'encrasser. Vous obtenez ainsi une poudre fine et homogène pour l'étape suivante.
Mixeur
Le mélangeur est doté d'une conception à double arbre horizontal. Deux arbres tournant en sens inverse, équipés de pales, mélangent la matière rapidement et uniformément. Le coefficient de variation (CV) reste inférieur à 5%, ce qui garantit à chaque granulé un apport nutritionnel équilibré.
Au fur et à mesure que le tambour tourne, il soulève et disperse les granulés d'engrais organique, les mettant ainsi pleinement en contact avec l'air chaud. Il sèche les granulés jusqu'à atteindre un taux d'humidité d'environ 13% en un seul passage. Le processus de séchage contribue également à éliminer tout agent pathogène résiduel.
Glacière
Cet équipement utilise un système de refroidissement à contre-courant. L'air froid circule vers le haut à travers les granulés, ce qui fait baisser rapidement leur température pour la ramener à un niveau proche de la température ambiante. Les granulés durcissent rapidement et deviennent plus compacts.
Machine de tri
Cette machine utilise des vibrations à haute fréquence pour séparer les granulés entiers de la poudre fine à l'aide de plusieurs couches de tamis en acier inoxydable. Elle atteint une précision de séparation allant jusqu'à 99,51 TP4T. Les tamis sont faciles à remplacer et sont équipés d'un dispositif anti-colmatage permettant de réduire les obstructions des mailles.
Machine à granulés de fumier de volaille Avantages
Les machines à granulés de fumier de volaille RICHI sont largement utilisées pour le recyclage du fumier de volaille. Elles ont été livrées dans plus de 140 pays et régions et se sont forgé une solide réputation. Cela tient en grande partie aux avantages énumérés ci-dessous.
Le traitement du fumier de volaille collant nécessite des équipements présentant une forte résistance à la corrosion et à l'adhérence. Notre machine à granulés pour fumier de volaille utilise une matrice annulaire forgée en acier allié 42CrMo, dont la surface est cémentée et trempée. Sa dureté atteint HRC 58-62, ce qui la rend plus résistante à l'usure que l'acier inoxydable standard. Cela prolonge la durée de vie globale de la machine.
Longue durée de vie
Cette flexibilité vous permet de traiter des matières contenant de la paille ou de la sciure, de produire des granulés de 4 à 12 mm et d’ajuster la densité des granulés. Tout cela grâce à une conception intelligente. Il suffit de passer à une matrice annulaire dotée d’un diamètre de trou différent et de régler le rapport de compression entre 1:10 et 1:18 pour obtenir les résultats souhaités.
Granulation flexible
Afin de protéger la machine à granulés de fumier de volaille et de réduire les coûts d'entretien, nous avons conçu cette machine avec un châssis renforcé. Cela lui permet de fonctionner sans à-coups, avec un minimum de vibrations. En cas de blocage ou de surcharge, la goupille de sécurité se rompt et déclenche un interrupteur de fin de course qui arrête immédiatement la machine. La matrice annulaire, les rouleaux et le réducteur restent intacts, ce qui vous permet de réaliser d'importantes économies sur les réparations.
Sécurité et fiabilité
FAQ
Voici les questions les plus fréquemment posées par nos clients – peut-être vous posez-vous les mêmes. N'hésitez pas à nous en poser d'autres.
Peut-on granuler directement le fumier de volaille à l'aide d'une granuleuse ?
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Absolument pas. Le fumier de volaille frais présente une teneur en humidité d’environ 70% à 85%, contient de nombreux œufs d’insectes et agents pathogènes, et a une faible viscosité. Une granulation directe provoquera un colmatage de la machine à granuler le fumier de volaille et donnera lieu à des granulés mal formés. Il doit subir une série de traitements préalables, tels que l'épandage pour réduire l'humidité, l'ajout de paille ou de sciure de bois pour ajuster le rapport carbone/azote, et le compostage à haute température.
Quelles sont les différences entre le fumier de poulet, le fumier de canard et les autres types de fumier de volaille lors de la mise en granulés ?
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Les différents types de fumier de volaille présentent des viscosités et des teneurs en humidité variables, et les propriétés de ces matières premières déterminent le résultat final de la granulation. Par exemple, le fumier de poules pondeuses a une teneur en huile plus élevée et une viscosité plus importante, ce qui facilite la formation des granulés. Nous vous recommandons de tester la machine à granulés de fumier de volaille avec vos propres matières premières avant d'acheter l'équipement. Cela vous permettra de choisir le modèle approprié en fonction des résultats concrets. Vous pouvez nous contacter pour obtenir l'adresse de notre usine ; nous proposons des services de tests sur site.
Le fumier de volaille dégage-t-il une odeur pendant le processus de granulation ? Comment y remédier ?
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Le fumier de volaille frais dégage une odeur âcre due à la présence d'ammoniac et de sulfure d'hydrogène. Nous recommandons un compostage aérobie complet avant la granulation afin de réduire cette odeur. RICHI propose également un système de collecte en circuit fermé à dépression dans les sections de granulation et de séchage pour traiter de manière centralisée les gaz générés, garantissant ainsi un environnement de production sans odeur.
Quel est le prix d'une machine à granulés de fumier de volaille ?
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Cela dépend du modèle de machine à granulés de fumier de volaille que vous achetez et de la nécessité ou non d'une optimisation supplémentaire. Nos machines ont une capacité allant de 1 à 26 tonnes par heure et se déclinent en sept modèles principaux présentant des différences de prix significatives, généralement comprises entre $7 000 et $100 000. Contactez-nous pour nous faire part de vos besoins ; nous vous recommanderons un modèle adapté et vous fournirons un devis actualisé.
Quels sont les avantages de l'engrais organique granulé par rapport à l'engrais organique en poudre classique ?
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L'engrais organique granulé élimine la poussière, ce qui réduit au minimum les pertes pendant le transport et l'épandage. Il se répartit également de manière plus homogène lors de l'épandage, évitant ainsi l'apparition de zones localisées présentant des teneurs en nutriments excessives ou insuffisantes.
De plus, par rapport aux engrais organiques en poudre, les engrais organiques granulés présentent une structure compacte, ce qui les rend moins sensibles à l'humidité et à l'altération, et leur confère une durée de conservation plus longue. Ils offrent également un meilleur aspect, ce qui facilite leur acceptation sur le marché et leur permet d'atteindre un prix plus élevé.
Pourquoi choisir RICHI ?
Une entreprise de fabrication de machines bien établie ne se contente pas de viser l'excellence dans la fabrication de ses produits, elle offre également un service client exceptionnel. Choisir RICHI, c'est acquérir bien plus qu'un simple équipement : c'est bénéficier d'une solution complète adaptée à vos besoins spécifiques.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.
