Машина для производства гранул из птичьего помета
Что такое машина для производства гранул из птичьего помета?
Машина для производства гранул из птичьего помета является ключевым оборудованием, широко используемым на линиях по производству органических удобрений. Её основная задача заключается в том, чтобы принимать ферментированный птичий помет — с добавлением таких дополнительных компонентов, как солома или рисовая солома — и прессовать его с помощью кольцевых матриц и вальцов в твёрдые цилиндрические гранулы удобрений. Эти гранулы легко хранить, транспортировать и вносить непосредственно в почву.
Компания RICHI разработала серию машин для гранулирования птичьего помета, специально предназначенных для работы с этим видом сырья. Они с легкостью перерабатывают помет кур, уток, гусей и других птиц и подходят как для использования в качестве удобрения на фермах, так и для коммерческого производства органических удобрений.
4–12 мм
Диаметр гранул
1–26 т/ч
Производственные мощности
Применимое сырье
Куриный помет
Утиный помет
Гусиный помет
Солома
Древесная щепа
Рисовая шелуха
Рисовые отруби
Скорлупа арахиса
Зерновой дистиллят
Сценарии применения
Сельскохозяйственные посевы
Выращивание садовых рассады
благоустройство территории
Производство органических удобрений
Объем продаж
накопленный
1400+
единицы
Страны сбыта
- Юго-Восточная Азия
- Европа
- Африка
- Южная Америка
- Южная Азия
Структура Машина для производства гранул из птичьего помета
Машина для производства гранул из птичьего помета состоит из нескольких ключевых компонентов. Каждая деталь играет важную роль, и все они вместе обеспечивают стабильную и эффективную работу машины.
Загрузочный патрубок
Именно здесь происходит подача материала. Устройство оснащено механизмом, предотвращающим образование мостиков, что обеспечивает плавную и бесперебойную подачу.
Принудительный питатель
Благодаря приводу от двигателя это обеспечивает дополнительную защиту, обеспечивая плавную подачу. Это помогает предотвратить забивание материала.
Прижимной ролик
Это специальный валик для биомассы. Он надежно удерживает навоз, благодаря чему материал не скользит во время прессования.
Кольцевая матрица
Кольцевая матрица имеет множество мелких отверстий одинакового диаметра. Взаимодействуя с прижимным валиком, она продавливает материал через эти отверстия, формируя гранулы.
Резак
Резак разрезает гранулы. Длину гранул можно регулировать, изменяя расстояние между резаком и кольцевой матрицей.
Двигатель
Это источник питания всей установки. Он обеспечивает мощное и стабильное питание, позволяющее машине для производства гранул из птичьего помета работать без перебоев.
Машина для производства гранул из птичьего помета Параметры
Компания RICHI предлагает несколько моделей оборудования для переработки птичьего помета машина для производства гранул, и каждая из них имеет свои технические характеристики. Не уверены, какая из них подходит вам лучше всего? Просто свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатную консультацию специалиста. Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящую модель с учетом вашего сырья, условий на объекте и планируемой производительности.
| Модель | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Мощность питающего устройства для разрыва арки (кВт) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Мощность принудительной подачи (кВт) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Внутренний диаметр кольцевой матрицы (мм) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Диаметр готовых гранул (мм) | 4-12 | ||||||
| Производительность (т/ч) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Пояснение: Указанные выше производственные показатели отражают номинальную производительность при работе производственной линии в полном объеме. Фактический объем производства, а также особенности обработки сырья и его влажность оказывают непосредственное влияние на производительность.
Примеры использования машин для производства гранул из птичьего помета
Ниже приведены несколько реальных проектов, в которых за рубежом использовались грануляторы для птичьего помета компании RICHI. Каждый из наших клиентов добился хороших результатов при работе с нашим оборудованием. Мы надеемся, что эти примеры станут для вас полезным ориентиром при выборе оборудования.
Как изготовить гранулы органического удобрения
Независимо от того, перерабатываете ли вы куриный, утиный или другой птичий помет, для производства высококачественных гранул органических удобрений необходим комплексный технологический процесс. Если вы только начинаете заниматься гранулированием органических удобрений, этот обзор станет для вас хорошей отправной точкой.
01.
Ферментация
Этот этап является основой для получения качественного органического удобрения. Смешайте свежий навоз с соломой или другими наполнителями, доведите соотношение углерода и азота, а также влажность до необходимых значений, после чего добавьте компостный инокулянт. После укладки в валки материал нагревается естественным образом. Вам нужно будет регулярно переворачивать его с помощью переворачивателя валков, чтобы обеспечить поступление кислорода — именно это создает нужные условия для ферментации.
02.
Дробление
После ферментации сырье становится более рыхлым, но в нем по-прежнему остаются комки. Их необходимо пропустить через дробилку. Мы рекомендуем использовать дробилку, предназначенную для сырья с высоким содержанием влаги, которая измельчает комки до мелкого однородного порошка. Чем мельче будет измельчение, тем лучше будут результаты на этапах смешивания и гранулирования.
03.
Смешивание
Измельченный материал теперь поступает в смеситель. В соответствии с вашей рецептурой можно добавить питательные вещества или функциональные микробиологические препараты, и смеситель тщательно перемешивает все компоненты. Этот этап может показаться простым, но он напрямую влияет на сбалансированность питательных веществ в готовых гранулах удобрений.
04.
Гранулирование
Это ключевой этап всего процесса. Смешанный материал подается в гранулятор для птичьего помета. Внутри камеры гранулирования кольцевая матрица и валки оказывают сильное давление, проталкивая материал через отверстия матрицы и формируя цилиндрические нити. Затем резак нарезает их на гранулы одинакового размера.
05.
Сушка
Чтобы гранулы дольше сохраняли свои свойства, необходимо снизить их влажность. Этот этап позволяет удалить излишки воды. Просто будьте осторожны с температурой — она должна быть достаточно высокой, чтобы влага полностью испарилась, но не настолько высокой, чтобы привести к потере питательных веществ.
06.
Охлаждение
После сушки гранулы по-прежнему сохраняют остаточное тепло. Если сразу упаковать их в мешки, запертое тепло может привести к образованию влаги и появлению плесени. Поэтому необходим охладитель — он использует поток холодного воздуха для быстрого понижения температуры гранул. Охлажденные гранулы более компактны и стабильны, что делает их хранение и транспортировку более безопасными.
07.
Скрининг
Перед упаковкой рекомендуется просеять гранулы через сито. Это позволяет удалить порошок и раздробленные кусочки, оставив только однородные, плотные гранулы. Готовый продукт выглядит лучше — а если вы его продаете, это действительно имеет значение.
08.
Упаковка
Это последний этап. После прохождения сортировки гранулы поступают на весо-упаковочную машину. Вы задаете желаемый вес одного мешка, и машина соответственно наполняет и запечатывает мешки. После этого гранулы готовы к хранению или непосредственной отгрузке.
Вспомогательное оборудование на линии по производству органических удобрений
Машина для производства гранул из птичьего помета является ключевым оборудованием производственной линии. Однако для ее работы необходимо и другое оборудование, с которым она взаимодействует — именно это обеспечивает бесперебойную работу всей линии и позволяет производить высококачественные гранулы органических удобрений.
Токарный станок
Это основное оборудование для ферментации. Оно использует вращающиеся лопасти для перемешивания навозной кучи, что обеспечивает поступление кислорода в материал и способствует его охлаждению. Оно способно перерабатывать сотни кубических метров в час, поддерживая температуру кучи на уровне 60–70 °C для высокотемпературной ферментации. Это ускоряет процесс разложения.
Данная машина измельчает комки материала с помощью высокоскоростных вращающихся молотков, которые наносят по материалу многократные удары. Она способна обрабатывать материалы с влажностью до 55% и производит мелкую фракцию размером менее 3 мм без забивания. В результате вы получаете однородный мелкий порошок для следующего этапа.
Миксер
Смеситель имеет горизонтальную двухвальную конструкцию. Два противовращающихся вала с лопастями быстро и равномерно перемешивают сырье. Коэффициент вариации (CV) не превышает 5%, благодаря чему каждая гранула получает сбалансированный набор питательных веществ.
Сушилка с вращающимся барабаном
При вращении барабан поднимает и разбрасывает гранулы органического удобрения, обеспечивая их полный контакт с горячим воздухом. За один проход гранулы высушиваются до влажности примерно 13%. Процесс сушки также способствует уничтожению оставшихся патогенных микроорганизмов.
Кулер
В данном оборудовании используется система противоточного охлаждения. Холодный воздух проходит вверх через гранулы, быстро понижая их температуру почти до комнатной. Гранулы быстро затвердевают и становятся более плотными.
Сортировочная машина
Данная машина использует высокочастотную вибрацию для отделения цельных гранул от мелкого порошка с помощью нескольких слоев сит из нержавеющей стали. Точность сепарации достигает 99,51 TP4T. Сита легко заменяются и оснащены устройством, предотвращающим забивание ячеек.
Машина для производства гранул из птичьего помета Преимущества
Машины для производства гранул из птичьего помета серии RICHI широко используются для переработки птичьего помета. Они поставляются более чем в 140 стран и регионов и заслужили отличную репутацию. Во многом это обусловлено перечисленными ниже преимуществами.
Для переработки липкого птичьего помета требуется оборудование, обладающее высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к прилипанию. В нашей машине для гранулирования птичьего помета используется кованая кольцевая матрица из легированной стали 42CrMo с цементацией и закалкой поверхности. Её твёрдость достигает HRC 58–62, что делает её более износостойкой, чем стандартная нержавеющая сталь. Это продлевает общий срок службы машины.
Длительный срок службы
Такая гибкость позволяет перерабатывать материалы, содержащие солому или опилки, производить гранулы размером от 4 до 12 мм и регулировать плотность гранул. И всё это благодаря продуманной конструкции. Просто установите кольцевую матрицу с отверстиями другого размера и настройте степень сжатия в диапазоне от 1:10 до 1:18 — и вы получите нужные результаты.
Гибкая грануляция
Чтобы защитить гранулятор для птичьего помета и снизить затраты на техническое обслуживание, мы оснастили гранулятор усиленной рамой. Это обеспечивает его плавную работу с минимальной вибрацией. В случае затора или перегрузки предохранительный штифт обрывается и запускает концевой выключатель, который немедленно останавливает машину. Кольцевая матрица, валки и редуктор остаются неповреждёнными, что позволяет вам значительно сэкономить на ремонте.
Безопасность и надежность
Часто задаваемые вопросы
Вот типичные вопросы, которые задают клиенты — возможно, у вас есть такие же. Не стесняйтесь задавать и другие вопросы.
Можно ли перерабатывать птичий помет в гранулы непосредственно с помощью гранулятора?
→
Ни в коем случае. Свежий птичий помет имеет влажность примерно 70%–85%, содержит большое количество яиц насекомых и патогенных микроорганизмов, а также отличается низкой вязкостью. Прямое гранулирование приведёт к забиванию гранулятора для птичьего помета и образованию некачественных гранул. Помет необходимо подвергнуть ряду предварительных обработок, таких как разбрасывание для снижения влажности, добавление соломы или опилок для корректировки соотношения углерода и азота, а также высокотемпературное компостирование.
В чём заключаются различия между куриным, утиным и другим птичьим пометом при гранулировании?
→
Различные виды птичьего помета отличаются по вязкости и содержанию влаги, и именно свойства сырья определяют конечный результат гранулирования. Например, помет несушек отличается более высоким содержанием жира и большей вязкостью, что облегчает формирование гранул. Мы рекомендуем вам перед покупкой оборудования протестировать гранулятор для птичьего помета с использованием вашего собственного сырья. Это позволит вам выбрать подходящую модель на основе реальных результатов. Вы можете связаться с нами, чтобы узнать адрес нашего завода; мы предлагаем услуги по тестированию на месте.
Будет ли птичий помет издавать запах в процессе гранулирования? Как можно решить эту проблему?
→
Свежий птичий помет имеет резкий запах из-за содержания аммиака и сероводорода. Для уменьшения этого запаха мы рекомендуем перед гранулированием провести тщательное аэробное компостирование. Компания RICHI также предлагает систему сбора с обратной тягой и замкнутым контуром для участков гранулирования и сушки, которая обеспечивает централизованную очистку образующихся газов, гарантируя отсутствие запаха на производстве.
Сколько стоит машина для производства гранул из птичьего помета?
→
Это зависит от модели приобретаемой вами машины для производства гранул из птичьего помета, а также от того, требуется ли дополнительная оптимизация. Производительность наших машин варьируется от 1 до 26 тонн в час; они разделены на семь основных моделей со значительной разницей в цене, которая, как правило, колеблется от $7 000 до $100 000. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности, и мы порекомендуем подходящую модель и предоставим актуальное ценовое предложение.
В чём заключаются преимущества гранулированных органических удобрений по сравнению с обычными порошкообразными органическими удобрениями?
→
Гранулированное органическое удобрение исключает образование пыли, сводя к минимуму потери при транспортировке и внесении. Кроме того, при внесении оно распределяется более равномерно, что позволяет избежать появления участков с избыточным или недостаточным содержанием питательных веществ.
Кроме того, по сравнению с порошкообразными органическими удобрениями гранулированные органические удобрения обладают более плотной структурой, благодаря чему они менее подвержены воздействию влаги и порче, а также имеют более длительный срок хранения. Они также имеют более привлекательный внешний вид, что облегчает их продвижение на рынке и позволяет устанавливать более высокую цену.
Почему стоит выбрать RICHI
Устоявшаяся компания-производитель оборудования стремится не только к высочайшему качеству продукции, но и обеспечивает исключительный уровень обслуживания клиентов. Выбирая RICHI, вы получаете не просто единицу оборудования, а комплексное решение, разработанное с учетом ваших конкретных потребностей.
Опыт работы над проектами
30+
Годы
Страны и регионы, в которых мы работаем
140+
Реализованные проекты
2000+
Территория завода
100,000+
㎡
О нас
Хэнань RICHI Машиностроение Компания «Co., Ltd.», основанная в 1995 году, специализируется в первую очередь на исследованиях, разработке и производстве оборудования для производства кормов, оборудования для гранулирования биомассы, оборудования для гранулирования органических удобрений, а также комплексных линий по производству гранул. За более чем 30 лет развития компания RICHI стала профессиональным производителем грануляционного оборудования. Наша продукция экспортируется в более чем 140 стран и регионов по всему миру, завоевав доверие клиентов как на внутреннем, так и на международном рынке.
Преимущества квалификации
Компания RICHI обладает множеством авторитетных международных сертификатов и патентов, в том числе ISO9001, CE, SGS и TÜV. Это означает, что приобретаемое вами оборудование без проблем пройдет таможенный контроль и соответствует стандартам качества различных стран, что исключает риски при таможенном оформлении и гарантирует доставку в соответствии с требованиями. Выбор компании RICHI — это выбор гарантии беспрепятственного доступа на мировые рынки и беспроблемного производства.
