En fonction des différents besoins des clients, RICHI
Chaîne de production d'aliments pour poissons
Différentes espèces de poissons, différentes formules, différentes matières premières et différentes capacités de production. La ligne de production d'aliments pour poissons RICHI peut répondre à tous ces besoins. Nous pouvons vous proposer un plan de production sur mesure.
Qu'est-ce qu'une chaîne de production d'aliments pour poissons ?
Une ligne de production d'aliments pour poissons est un système complet de fabrication de granulés pour poissons. Elle permet de transformer la farine de poisson, le maïs, la farine de soja, le son de riz et d'autres matières premières en granulés d'aliments pour poissons de haute qualité. La ligne de production d'aliments pour poissons RICHI comprend principalement les étapes de broyage, de mélange, d'extrusion, de séchage, de pulvérisation d'huile, de refroidissement, de criblage et de conditionnement. Elle permet également la production d'aliments pour poissons flottants, coulants et à descente lente. Elle répond aux besoins des installations de production d'aliments aquatiques à échelle familiale, des entreprises commerciales de taille moyenne et des grandes unités de production.
Si vos espèces de poissons et la composition de vos aliments sont spécifiques, ou si vous avez des exigences particulières concernant la taille des granulés et la capacité de production, nous pouvons également vous proposer des solutions sur mesure pour vos lignes de production d'aliments pour poissons.
Capacité : 0.2-12 T/H
Prix : $150,000-$1,200,000
Taille des granulés : 0.3-12 mm
Vidéo sur la chaîne de production d'aliments pour poissons
Vous souhaitez savoir comment fonctionne une chaîne de production complète d'aliments pour poissons ? Ces vidéos pourraient vous être utiles. Elles présentent le processus de production et les performances de l'ensemble de la chaîne de production d'aliments pour poissons. chaîne de production de granulés.
Ligne de production d'aliments pour poissons d'une capacité de 0,5 t/h au Bangladesh
Ligne de transformation d'aliments pour poissons d'une capacité de 1,5 à 2 tonnes par heure en Russie
Quels types d'aliments pour poissons peut-on produire ?
Afin de répondre aux besoins alimentaires des poissons à différents stades de croissance, la ligne de production d'aliments pour poissons RICHI permet de contrôler de manière flexible le type d'aliment, la taille des granulés et leur flottabilité. Pour ce faire, elle ajuste le processus de production et divers paramètres. Quels types spécifiques d'aliments pour poissons cette ligne de production peut-elle donc fabriquer ?
| Type d'alimentation | Caractéristiques de l'alimentation | Applications courantes |
|---|---|---|
| Aliments flottants pour poissons | reste longtemps à la surface de l'eau | tilapia, carpe, etc. |
| Aliments pour poissons coulants | peut couler rapidement | poissons de fond |
| Aliments pour poissons à descente lente | s'enfonce lentement vers le fond | convient à différentes espèces de poissons |
| Aliment pour alevins | petite taille des granulés | jeunes poissons, alevins |
| Aliment pour poissons riche en protéines | teneur élevée en protéines | agriculture intensive |
Comment préparer de la nourriture pour poissons
Pourquoi les granulés pour poissons fabriqués sur différentes lignes de production donnent-ils des résultats différents, même lorsqu’on utilise la même formule et les mêmes matières premières ? Le problème peut provenir du processus de production. Vous trouverez ci-dessous quelques étapes essentielles du processus de fabrication des granulés pour poissons. Il s’agit également du processus complet que RICHI peut vous proposer.
01.
Broyage
Avant la fabrication des aliments pour poissons, l’étape de broyage est essentielle. Cette étape consiste à broyer les matières premières jusqu’à obtenir une finesse appropriée. Elle permet d’obtenir des matières premières homogènes et fines, ce qui facilite les étapes ultérieures de mélange et d’extrusion. Au final, elle améliore la structure et la qualité de formation des granulés d’aliments pour poissons.
02.
Mélange
Les matières premières broyées doivent être soigneusement mélangées selon une proportion bien définie. À ce stade, il est également possible d’ajouter des prémélanges, des vitamines, des minéraux et d’autres nutriments. Une fois tous ces éléments homogénéisés, les granulés d’alimentation pour poissons présenteront un équilibre nutritionnel parfait. Cela permet ainsi de garantir efficacement la qualité de l’alimentation pour poissons.
03.
Extrusion
Si vous souhaitez fabriquer des aliments pour poissons de haute qualité, cette étape constitue le cœur de toute la chaîne de production. Les ingrédients, mélangés de manière homogène, sont soumis à la température, à la pression et au cisaillement mécanique dans l’extrudeuse. C’est ainsi qu’ils subissent les processus de cuisson, d’extrusion et de mise en forme. L’extrusion peut également être divisée en deux procédés : humide et sec. Vous devez choisir en fonction de vos besoins.
04.
Séchage
Lorsque les granulés destinés à l'alimentation des poissons sont fabriqués par extrusion humide, ils présentent souvent une teneur en humidité élevée. Afin de réduire le risque de moisissure et d'altération, il est nécessaire d'utiliser un équipement de séchage pour diminuer cette teneur en humidité. À cette étape, un processus de séchage uniforme et doux contribue également à préserver l'intégrité des granulés.
05.
Pulvérisation
Vous pouvez vaporiser de l’huile sur les granulés de nourriture pour poissons séchés selon vos besoins. À l’aide d’un vaporisateur, de l’huile de poisson, de l’huile végétale ou d’autres nutriments liquides sont répartis uniformément à la surface des granulés. Cette étape permet d’enrichir la nourriture pour poissons en matières grasses et en énergie. Elle améliore également son appétibilité.
06.
Refroidissement
Le frottement généré lors de l'extrusion et la température élevée lors de la phase de séchage font que les granulés d'aliments pour poissons sont chauds. Avant leur conditionnement, ils doivent être refroidis. La température des granulés d'aliments pour poissons doit redescendre à température ambiante. Ils atteignent alors un état propice au conditionnement et au stockage. Un refroidissement adéquat permet également de réduire l'agglomération des granulés d'aliments pour poissons.
07.
Sélection
Pour que les granulés d'aliments pour poissons finis conservent un aspect satisfaisant, ils doivent faire l'objet d'un tamisage minutieux. Ce processus permet d'éliminer la poudre, les granulés cassés et ceux dont la taille n'est pas conforme, qui peuvent être générés au cours de la production. Après un tamisage minutieux, l'aspect des granulés d'aliments pour poissons est plus uniforme. Cela favorise également les ventes.
08.
Emballage
Il s'agit de la dernière étape de la chaîne de production d'aliments pour poissons. Nous vous recommandons d'utiliser une machine automatique de pesage et de conditionnement. Elle permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre. Vous pouvez régler le poids souhaité. Elle pèse et conditionne automatiquement les aliments pour poissons conformes aux normes. Cela améliore l'efficacité du conditionnement et la précision des mesures.
Études de cas sur les lignes de production mondiales d'aliments pour poissons
RICHI a mis au point différents projets de lignes de production d'aliments pour poissons, adaptés aux besoins spécifiques de ses clients. Ces projets d'usines de granulés ont été mis en œuvre dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples représentatifs à titre de référence.
1 T/H FChaîne de transformation alimentaire au Qatar
Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de blé, son de riz, huile de poisson, vitamines, etc.
Espèces de poissons cibles : tilapia, poisson-chat
Il s'agit d'une petite ligne de production d'aliments flottants pour poissons. Le client utilise un extrudeur monovis à sec extrudeuse. Elle s'adapte aux conditions locales de forte chaleur et de sécheresse. L'ensemble de la chaîne de production occupe peu d'espace. Elle est facile à utiliser et à entretenir.
1.5 T/H FChaîne de transformation de poisson en Indonésie
Matières premières : farine de soja, farine de poisson, son de riz, tourteau de palme, maïs, farine de tapioca, huile de poisson, etc.
Espèces de poissons cibles : tilapia, chano, poisson-chat
Le client utilise une extrudeuse monovis à sec comme équipement principal. Celle-ci sert à produire des granulés flottants destinés à l'alimentation des poissons. Nous avons spécialement traité les équipements de la chaîne de production afin de les protéger contre l'humidité et la corrosion. En effet, le site du client se trouve dans un environnement très humide.
2 T/H Ligne de production d'aliments pour poissons en Russie
Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de blé, huile de poisson, vitamines, prémélange minéral, etc.
Matériel : truite arc-en-ciel, esturgeon
Dans le cadre de ce projet, le client produit principalement des granulés d'aliments pour poissons à descente lente et à descente rapide. Une machine de pulvérisation sous vide a été spécialement intégrée au processus. Elle permet d'augmenter la teneur en huile des granulés et d'améliorer leur appétibilité. Les aliments ainsi produits présentent une forte résistance à l'eau et une faible teneur en poudre.
5 T/H FChaîne de transformation des aliments pour poissons En Ouzbékistan
Matières premières : farine de soja, farine de graines de coton, farine de colza, maïs, blé, farine de poisson, prémélange minéral, etc.
Espèces de poissons cibles : carpe, carpe herbivore, carassin
Ce client est spécialisé dans la fabrication de granulés d'aliments pour poissons qui coulent. Sur la chaîne de production qu'il a acquise, outre d'autres équipements classiques, il utilise une granuleuse à conditionnement à trois couches. Le conditionnement à la vapeur est très efficace. Les aliments présentent une longue durée de résistance à l'eau. Ils conviennent à l'aquaculture à grande échelle d'espèces de poissons locales.
1.5-2 T/H Chaîne de production d'aliments pour poissons en Iran
Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de blé, huile de poisson, huile végétale, prémélange de vitamines et de minéraux, etc.
Espèces de poissons cibles : truite arc-en-ciel, carpe
Le client souhaitait utiliser une seule ligne de production d'aliments pour poissons afin de fabriquer des aliments de différentes variétés et compositions. RICHI a élaboré un plan de production sur mesure pour le client. Nous lui avons également fourni des instructions détaillées sur la manière de modifier les paramètres des équipements. Cela permet au client d'ajuster la composition de manière flexible.
6 T/H Flottant FChaîne de production de pâtée pour poissons En Argentine
Matières premières : farine de poisson, farine de soja, farine de gluten de maïs, blé, huile de poisson, huile végétale, prémélange, etc.
Espèces de poissons cibles : tilapia, saumon, truite, crevettes et crabe
Il s’agit d’une grande usine de fabrication d’aliments flottants pour poissons. Le client souhaitait que la chaîne de production puisse passer de manière flexible de la fabrication d’aliments flottants à celle d’aliments coulants. Il exigeait également un haut degré d’automatisation. Nous avons fourni un système de dépoussiérage et un système de commande électrique centralisé. Ces équipements sont particulièrement adaptés à une production continue et stable dans les grandes usines d’aliments aquatiques.
Commentaires sur Chaîne de production d'aliments pour poissons
Comment déterminer si une ligne de production d'aliments pour poissons est vraiment performante ? Outre la compréhension des caractéristiques techniques de l'équipement, il faut également se baser sur les résultats d'exploitation concrets. Les résultats d'exploitation les plus directs proviennent souvent des retours d'expérience des clients.
Ensemble complet d'équipements pour une chaîne de production d'aliments pour poissons
La fabrication de granulés alimentaires pour poissons de haute qualité ne peut pas se faire avec une seule machine. RICHI peut configurer de manière flexible un ensemble complet d'équipements de chaîne de production en fonction de vos besoins en termes de capacité et des types de matières premières. Vous trouverez ci-dessous plusieurs machines essentielles couramment utilisées.
Concasseur de matières premières
Elle utilise des marteaux à grande vitesse pour frapper les matières premières. Elle broie le maïs, la farine de soja et d'autres matières jusqu'à obtenir des granulés de taille appropriée. Elle est équipée de tamis remplaçables de 1,5 à 12 mm. Elle permet ainsi de contrôler la finesse du produit final.
Broyeur ultrafin
Il permet en outre de broyer les matières premières jusqu'à une granulométrie de 80 à 100 mesh. Il est adapté à la fabrication d'aliments pour alevins, crevettes et autres aliments nécessitant une granulométrie très fine. Il permet d'améliorer efficacement l'homogénéité du produit et la gélatinisation de l'amidon.
Machine de mélange des matières premières
La plupart d'entre eux utilisent un mélangeur à deux arbres à pales ou un mélangeur horizontal. Ils permettent de mélanger de manière homogène diverses poudres, des additifs en quantités infimes et des huiles. Cela permet de réduire les écarts nutritionnels. L'homogénéité du mélange peut atteindre un CV ≤ 5%.
Extrudeuse pour aliments pour poissons
Son principe consiste à faire en sorte que la vis transporte, cisaillent et compriment les matières premières. Cela favorise la cuisson et le façonnage des matières premières. En réglant la vitesse de la vis, le débit d'alimentation et les paramètres de la filière, elle permet de produire des aliments pour poissons flottants ou à descente lente.
Usine de fabrication de granulés pour poissons
Elle est principalement utilisée pour la fabrication d'aliments pour poissons coulants. Son principe consiste à faire comprimer les matières par une matrice annulaire et un rouleau de pression. Par rapport à l'extrudeuse, son degré d'extrusion est moindre. Les granulés d'aliments sont plus denses. La taille des granulés est obtenue en modifiant le diamètre des orifices de la matrice annulaire.
Séchoir pour aliments pour poissons
Il utilise principalement un séchoir à bande maillée. Le processus de séchage est plus doux. Il permet de réguler la température de séchage et le débit d'air par zones. Il contrôle avec précision la teneur en humidité des granulés d'aliments pour poissons dans une fourchette de 10%.
Machine de pulvérisation sous vide
Il sert à introduire de l'huile et d'autres nutriments liquides à l'intérieur des granulés destinés à l'alimentation des poissons. Il permet d'améliorer l'appétibilité et d'apporter un supplément nutritionnel. Son principe repose sur l'imprégnation par dépression.
Machine de criblage pour aliments pour poissons
Dotée de plusieurs couches de tamis, cette machine permet de séparer avec précision la poudre, les granulés cassés et les granulés conformes des granulés destinés à l'alimentation des poissons. L'utilisation de tamis présentant différentes tailles d'ouverture permet de trier des granulés de différentes tailles.
Balance pour le conditionnement d'aliments pour poissons
Cet appareil est destiné au pesage automatique de granulés destinés à l'alimentation des poissons. Grâce à son système de pesage et de contrôle automatique, il permet de peser et de conditionner rapidement des sacs de 5 à 50 kg chacun, avec une précision de ±0,21 TP4T.
FAQ
Vous trouverez ci-dessous quelques questions fréquemment posées par les clients qui achètent des lignes de transformation d'aliments pour poissons. Nous les avons résumées et répertoriées à titre de référence. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter directement.
Quelles matières premières une ligne de production d'aliments pour poissons peut-elle traiter ?
→
Une ligne de production d'aliments pour poissons de type RICHI offre une grande adaptabilité. Elle permet de traiter la plupart des matières premières, telles que la farine de poisson, la farine de soja, le maïs, le blé, la farine, le son de riz, la farine de colza, la farine d'arachide, ainsi que diverses vitamines, minéraux et huiles.
Quel est le coût d'investissement d'une ligne de transformation d'aliments pour poissons ?
→
La fourchette de prix d'une ligne de production d'aliments pour poissons d'une capacité de 1 à 1,5 tonne se situe entre 150 000 et 1 200 000 dollars américains. Le coût d'investissement ne suit aucune norme fixe. Le montant précis dépend de la capacité visée, du type d'aliments pour poissons et de la configuration de l'équipement. N'hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de votre situation et de vos besoins. Nous vous fournirons un devis détaillé et actualisé.
Quelles sont les principales sources de coûts d'exploitation d'une chaîne de production d'aliments pour poissons ?
→
L'électricité, la vapeur ou le combustible, les matières premières, les pièces d'usure, la main-d'œuvre et l'entretien des équipements constituent les coûts d'exploitation courants d'une usine d'aliments pour poissons. Sur l'ensemble de la chaîne de production d'aliments pour poissons, l'extrusion et le séchage sont deux étapes qui présentent une consommation d'énergie relativement élevée.
Quelle capacité de production dois-je choisir pour une ligne de fabrication d'aliments pour poissons ?
→
La capacité cible d'une ligne de transformation d'aliments pour poissons est généralement déterminée par des facteurs tels que la demande du marché local, l'approvisionnement en matières premières et le volume de ventes prévu. En cas de doute, vous pouvez commencer par vous référer à la fourchette indiquée ci-dessous.
Production d'aliments pour poissons à petite échelle : 0,2 à 0,5 t/h
Production d'aliments pour poissons à moyenne échelle : 1 à 3 t/h
Usine de production d'aliments pour poissons à grande échelle : 5 à 10 t/h
Usine de production d'aliments pour poissons à grande échelle : plus de 10 t/h
Pouvez-vous nous fournir des formules de fabrication d'aliments pour poissons ainsi qu'une assistance technique ?
→
Bien sûr. Il vous suffit de nous indiquer les espèces de poissons ciblées, les matières premières et les spécifications du produit. Nous pourrons vous proposer des formules adaptées et des suggestions concernant le processus de production. Nous vous apporterons également une assistance technique lors de l'installation et de la mise au point des équipements. Veuillez noter que nous vous recommandons d'ajuster la formulation en fonction des conditions locales en matière de matières premières et des besoins nutritionnels des poissons.
Nos services
De l'achat à la mise en service, une chaîne de production d'aliments pour poissons passe par de nombreuses étapes. RICHI ne se contente pas de fabriquer des équipements ; l'entreprise assure également un accompagnement technique et un service après-vente tout au long du processus.
Expérience en matière de projets
30+
Années
Pays et régions desservis
140+
Projets réalisés
2000+
Zone industrielle
100,000+
㎡
À propos de nous
Henan RICHI Machines La société RICHI, créée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'industrie de l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes complètes de production de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenue un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu'international.
Avantages liés à la qualification
Machines RICHI détient de nombreuses certifications et brevets internationaux reconnus, notamment les certifications ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que les équipements que vous achetez peuvent passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de problème de dédouanement et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c’est opter pour la garantie d’un accès mondial sans encombre et d’une production en toute sérénité.
