Usine de fabrication de granulés de paille de riz

Broyeur à granulés de paille de riz anti-colmatage
Contrairement aux presses à granulés de paille de riz traditionnelles, la presse à granulés de paille de riz RICHI est une machine optimisée et améliorée. Elle permet de traiter des matières premières composées principalement de paille de riz. La paille de riz est meuble et a tendance à former des ponts. Elle présente une teneur élevée en silicium, ce qui entraîne une usure importante. Elle possède également de faibles propriétés liantes à l’état brut. Cette machine gère facilement ces caractéristiques. Le principe de fonctionnement principal de la machine à granulés de paille de riz est le suivant : la matrice annulaire et les rouleaux de pression compriment fortement la paille de riz traitée. La matière est poussée à travers les orifices de la matrice. Une lame la découpe en granulés de taille uniforme.
4 à 12 mm
Diamètre des granulés

Application d'une usine de fabrication de granulés de paille de riz
Les presses à granulés de paille de riz permettent de produire des granulés présentant différentes propriétés en ajustant les paramètres du procédé. Ces granulés conviennent à divers secteurs d'activité. Voici quelques applications courantes.

Combustible issu de la biomasse
Il s'agit de l'application la plus importante et la plus répandue des machines de fabrication de granulés de paille de riz. La paille de riz présente un faible coût d'acquisition en tant que matière première. Une fois transformée en granulés, ceux-ci offrent une densité élevée et une combustion stable. Ils constituent un combustible propre particulièrement adapté pour remplacer le charbon et le bois de chauffage.

Aliments pour ruminants
Les presses à granulés de paille de riz permettent de mélanger la paille de riz avec du maïs, du son, de la farine de soja, des aliments prémélangés et d'autres ingrédients. Elles transforment ensuite ce mélange en granulés afin de produire du fourrage grossier destiné aux ruminants. Ce type d'équipement convient aux agriculteurs qui souhaitent l'utiliser pour leur propre production. Il permet également de commercialiser le produit fini à proximité.

Litière pour animaux
La paille de riz présente de nombreux pores internes. Ces pores permettent de retenir l'humidité. Ses fibres sont douces. La paille de riz peut donc être utilisée pour fabriquer de la litière pour animaux à l'aide d'une machine à granulés de paille de riz. Les granulés ainsi obtenus présentent une bonne capacité d'absorption de l'eau et une faible teneur en poussière. Ils n'irritent pas la peau des animaux.

Granulés d'engrais biologique
La paille de riz et le fumier peuvent être mélangés et compostés. Ils peuvent ensuite être transformés en granulés d'engrais organique à l'aide d'une machine à granuler la paille de riz. La paille de riz sert de support à la matière organique et permet d'équilibrer le rapport carbone-azote. Sa structure fibreuse permet également d'ameublir le compost.
Points forts de la conception d'une usine de granulés de paille de riz
RICHI s'est toujours attaché à déterminer si ses presses à granulés de paille de riz pouvaient offrir une meilleure expérience à ses clients. À cette fin, nous avons apporté des améliorations particulières au niveau de la conception et procédé à des optimisations ciblées sur certains détails qui passent souvent inaperçus. Ces améliorations permettent de fluidifier le processus de granulation.


Entrée d'alimentation
Un alimentateur anti-arc à double rouleau a été installé. Il est adapté à la paille de riz en vrac et à sa faible densité apparente. Il empêche la formation d'arcs et de ponts. Il assure également une alimentation plus stable.

Alimentateur forcé
Un moteur entraîne le dispositif d'alimentation forcée. La paille de riz, matière première légère, est acheminée de force dans la chambre de granulation. Cela permet d'éviter tout bourrage et d'accélérer le processus de granulation.

Rouleau de pression
Les rainures de surface ont été optimisées. Elles sont désormais plus profondes. Cela améliore la capacité d'adhérence sur les matériaux à base de paille de riz. Cela empêche tout glissement et toute rotation libre. Cela permet aux matériaux de pénétrer sans à-coups dans les orifices de la matrice.

Matrice annulaire
La surface comporte plusieurs trous ronds de diamètre uniforme. La matrice annulaire et les rouleaux de pression exercent une forte pression sur la paille de riz. La matière est alors extrudée à travers ces trous ronds pour former de longues bandes cylindriques.

Cutter
La lame est tranchante et régulière. Elle garantit des coupes nettes des longues bandes cylindriques et réduit au minimum les bavures. L'écart entre la lame et la matrice annulaire est réglable. Cela permet de contrôler la longueur des granulés de paille de riz.

Orifice d'échappement
La paille de riz se réchauffe lorsqu'on la presse et qu'on la frotte. L'humidité contenue dans les fibres se vaporise. Cette vapeur peut être évacuée par l'orifice d'échappement. Cela empêche les granulés de s'agglomérer et de moisir en raison de l'accumulation d'humidité.

Paramètres de l'usine de fabrication de granulés de paille de riz
Vous trouverez ci-dessous une liste des différents modèles de presses à granulés de paille de riz RICHI, ainsi que les informations correspondantes. Vous pouvez choisir le modèle qui vous convient en fonction de vos besoins en matière de capacité de production. Pour toute autre demande particulière, n’hésitez pas à nous contacter afin que nous puissions en discuter plus en détail. Nous proposons des services sur mesure.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Puissance d'alimentation anti-pont (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la matrice annulaire (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 4-12 | |||||
| Débit (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Remarque : les données de production ci-dessus correspondent au rendement de l'ensemble de la chaîne de production dans des conditions de fonctionnement nominales. Le rendement réel dépend des matières premières et de leur taux d'humidité. Veuillez ne pas considérer ces données comme une garantie absolue.
Usines de fabrication de granulés de paille de riz Études de cas internationales
Grâce à l'optimisation et à l'amélioration continues des machines de production de granulés de paille de riz, de plus en plus de clients choisissent nos équipements. Certains vont même jusqu'à acheter une ligne de production complète de granulés de paille de riz. Ils l'utilisent pour transformer la paille de riz en granulés de haute qualité, dotés d'un bel aspect.

Usine de granulés de paille de riz d'une capacité de 1,5 t/h en Indonésie
Ce client est une rizerie. Il souhaite utiliser une machine à granulés de paille de riz pour fabriquer des granulés de biomasse de 6 mm. La paille de riz locale présente une forte teneur en humidité et contient des impuretés. Nous avons optimisé le système d'alimentation forcée afin d'améliorer la résistance au colmatage.

Machine de fabrication de granulés de paille de riz d'une capacité de 2 T/h au Bangladesh
Le client est une coopérative de recyclage de paille. Il a besoin d'une presse à granulés de paille de riz pour transformer la paille en granulés destinés à servir de combustible. Certains granulés sont destinés aux agriculteurs, d'autres à de petites chaudières industrielles. Les rouleaux de pression de la machine assurent une prise stable de la matière, ce qui empêche efficacement tout glissement de celle-ci.

Granulateur de paille de riz d'une capacité de 1,5 à 2 T/h en Inde
Il s'agit d'une entreprise spécialisée dans la collecte et le stockage de paille. Le client collecte la paille de riz auprès des agriculteurs. La matière première est parfois mélangée à des résidus de canne à sucre. Elle est transformée en granulés de biomasse de 6 mm. Les matières premières présentent une forte teneur en sable. Le sable use facilement les pièces. Nous avons spécialement renforcé la résistance de ces composants sensibles.

Machine de fabrication de granulés de paille de riz d'une capacité de 2 T/h au Brésil
Ce projet a officiellement démarré en 2025. Le client a fait l'acquisition de presses à granulés de paille de riz pour son usage propre. Il transforme ainsi la paille de riz récoltée sur sa propre exploitation en granulés destinés au chauffage. Ces granulés sont d'abord utilisés dans les chaudières de séchage des céréales de l'exploitation. Tout excédent de granulés est vendu au grand public.

Usine de granulés de paille de riz d'une capacité de 2 T/h aux États-Unis
Le client utilise de la paille de riz provenant d'une rizerie comme matière première. Il fabrique des granulés de litière à faible dureté. Il a des exigences élevées en matière de contrôle de la poussière. Nous avons optimisé la structure du système d'évacuation afin de réduire l'accumulation d'humidité et la présence de poussière dans la paille de riz. machine à granulés chambre.

Machine de fabrication de granulés de paille de riz d'une capacité de 3 T/h en Thaïlande
Dans ce cas précis, le client utilisait principalement de la paille de riz récoltée dans les champs comme matière première. Il devait fournir des granulés de combustible de 8 mm aux usines voisines. Il avait également besoin d'une production en continu. Notre machine à granuler la paille de riz est très résistante à l'usure et offre une longue durée de vie. Elle nécessite rarement d'arrêt pour entretien.

Usine de fabrication de granulés de paille de riz Avantages
Nos clients internationaux ont fait l'éloge de notre granulateur à paille de riz après l'avoir utilisé. Cela s'explique par ses performances exceptionnelles et sa longue durée de vie. Ses nombreux avantages leur ont permis de réaliser des gains économiques.
La matrice annulaire de cette machine à granulés de paille de riz est fabriquée en acier allié 42CrMo. Ce matériau est plus coûteux, mais il offre également une meilleure résistance à l'usure. La matrice annulaire a en outre subi un traitement de cémentation. Cela renforce encore sa résistance à l'usure et prolonge la durée de vie des pièces sensibles. De plus, la structure d'évacuation indépendante permet d'évacuer rapidement l'humidité présente dans la chambre de granulation. Cela réduit l'adhérence des matières et la corrosion au niveau des orifices de la matrice, et protège ainsi la matrice annulaire.
Haute résistance à l'usure et longue durée de vie
La machine à granulés de paille de riz présente une conception bien pensée. Elle dispose d’un espace de maintenance suffisant, ce qui facilite le nettoyage des résidus accumulés dans la cavité de la matrice. Cela permet également de remplacer facilement les rouleaux de pression et les lames de coupe. Le panneau de commande est simple et intuitif. Les opérateurs peuvent visualiser clairement l’état de l’équipement. Ils peuvent également régler facilement la vitesse d’alimentation.
Simple à utiliser et facile à entretenir
Notre riz machine à granulés de paille est extrêmement polyvalente. Elle permet de transformer la paille, jusqu’alors inutilisée, en une grande variété de granulés destinés au marché. Ces granulés peuvent être largement utilisés pour produire du combustible, de la litière pour le bétail, des aliments pour ruminants et des granulés d’engrais organique. Les granulés obtenus présentent une densité élevée et un faible encombrement, ce qui réduit considérablement les coûts de transport.
Large champ d'application, amélioration de l'efficacité économique

Comment fabriquer des granulés de paille de riz
Comment la paille de riz passe-t-elle de son état initial à des granulés denses et de haute qualité ? Ce processus ne se fait pas du jour au lendemain. Il comporte plusieurs étapes clés : broyage, séchage, granulation, refroidissement, criblage et conditionnement. Ensemble, ces étapes constituent un processus complet de transformation de la paille de riz chaîne de production de granulés.

01.
Broyage
Que la paille de riz que vous collectez soit en bottes ou en vrac, elle doit d’abord être broyée. Nous vous recommandons de la broyer jusqu’à obtenir une poudre grossière de 3 à 5 mm. Cela évite qu’elle ne s’emmêle dans la machine lors des étapes suivantes. Cela permet également d’augmenter la surface de contact des fibres, ce qui est bénéfique pour le moulage par extrusion.
02.
Séchage
La paille de riz fraîchement récoltée présente une teneur en humidité élevée. Sa mise en granulés directe peut entraîner un colmatage des équipements. Le séchage naturel peut s'avérer efficace, mais il est difficile à contrôler avec précision. Le processus de séchage s'appuie principalement sur une machine de séchage. Celle-ci contrôle avec précision la teneur en humidité de la paille de riz, qu'elle maintient entre 12% et 18%. Cela permet d'obtenir des granulés de paille de riz plus stables.
03.
Granulation
Cette étape fait appel à la presse à granulés de paille de riz, un équipement essentiel. La paille de riz prétraitée est introduite dans la chambre de granulation où elle est comprimée. Vous pouvez régler la distance entre la lame et la matrice annulaire en fonction de vos besoins. Vous pouvez également remplacer la matrice annulaire par une autre présentant une ouverture différente. De cette manière, vous pouvez produire des granulés de paille de riz de différentes tailles et destinés à différents usages.
04.
Refroidissement
La matrice annulaire et les rouleaux de pression d'une machine à granulés de paille de riz génèrent des températures élevées par compression et frottement mutuels. Les granulés ainsi obtenus sont chauds et mous. Ils ne se prêtent pas à un stockage ni à un transport directs. Le refroidissement est essentiel pour résoudre ce problème. Les équipements de refroidissement permettent d'abaisser rapidement la température des granulés de paille de riz. Parallèlement, ils les durcissent afin de réduire les risques de cassure.
05.
Sélection
Le processus de tri est généralement associé au processus de refroidissement. Les équipements de tri sont généralement installés à proximité des équipements de refroidissement. Cela permet de gagner de l'espace au sol et d'optimiser l'aménagement de l'espace. Le processus de tri consiste principalement à sélectionner avec soin les granulés refroidis et mis en forme. Seuls les granulés présentant un aspect satisfaisant et une taille homogène sont conservés.
06.
Emballage
Il s'agit de la dernière étape de la fabrication des granulés de paille de riz. Les granulés conformes restants après le criblage sont pesés et conditionnés. Vous pouvez choisir des équipements de conditionnement présentant différents niveaux d'automatisation. Plus le niveau d'automatisation est élevé, plus la vitesse de conditionnement est rapide et plus les coûts de main-d'œuvre sont faibles. Nous vous conseillons de faire votre choix en fonction de votre budget.
Équipements auxiliaires pour la fabrication de granulés de paille de riz
Certains clients expérimentés savent que les presses à granulés de paille de riz ne constituent qu'un élément parmi d'autres d'une chaîne de production de granulés de paille de riz. D'autres étapes nécessitent également les équipements suivants.
Presse à balles de paille de riz

Broyeur de paille de riz

Séchoir à paille de riz

Machine de refroidissement des granulés de paille de riz

Machine de criblage de granulés de paille de riz

Balance d'emballage pour granulés de paille de riz

FAQ
Nous avons rassemblé et répondu à certaines des questions les plus fréquemment posées par nos clients lors de l'achat de presses à granulés de paille de riz. Nous espérons sincèrement que ces informations vous seront utiles. Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter.
Quelle est la taille habituelle des granulés de paille de riz ?
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Le diamètre le plus courant des granulés de paille de riz disponibles sur le marché est compris entre 6 et 10 mm. Le diamètre requis varie en fonction de l'utilisation prévue. Pour le chauffage, le diamètre le plus courant est compris entre 6 et 8 mm. Le diamètre de 10 mm est couramment utilisé dans certains cas où les granulés servent de litière pour animaux ou à des fins spécifiques.
Notre machine à granulés de paille de riz permet de produire des granulés d'un diamètre compris entre 4 et 12 mm. Cela permet de répondre aux besoins de la plupart des clients.
Outre les machines de fabrication de granulés de paille de riz, proposez-vous également des lignes de production de granulés de paille de riz ?
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Oui. Comme mentionné précédemment, outre les presses à granulés de paille de riz, nous proposons également des équipements de production pour les différentes étapes du processus. Si vous avez besoin d'une ligne de production complète, nous pouvons également vous proposer une solution sur mesure. Nous proposons des solutions de lignes de production de granulés de paille de riz d'une capacité allant de 0,2 à 4 T/h. Nous assurons également l'extension de capacité et la modernisation sur mesure des lignes de production de granulés de paille de riz.
Comment peut-on évaluer la qualité des granulés de paille de riz à l'œil nu ?
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Les granulés de paille de riz de haute qualité présentent une surface lisse. Ils ne se cassent pas facilement. Ils dégagent moins de poussière. Leur couleur est également uniforme. Vous pouvez également essayer de les casser en deux pour les examiner : les granulés de paille de riz de haute qualité seront plus compacts.
Quelle est la durée de garantie d'une machine à granulés de paille de riz ?
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Notre machine à granuler la paille de riz bénéficie d'une garantie de 12 mois. Pendant cette période, si l'équipement présente un dysfonctionnement dû à des causes non humaines, vous pouvez nous contacter pour bénéficier de réparations gratuites. Veuillez noter que les pièces soumises à une usure normale, telles que la matrice annulaire, le rouleau de pression et la lame de coupe, ne sont pas couvertes par la garantie. Si vous avez besoin de pièces de rechange, nous disposons d'un large choix de pièces d'origine à des prix abordables.
Quelles précautions faut-il prendre lors du stockage des granulés de paille de riz ?
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Nous vous recommandons de stocker les granulés dans un endroit sec, bien aéré et à l'abri de l'humidité. Il est préférable d'éviter tout contact direct avec le sol. Évitez également de les empiler trop haut. Idéalement, la hauteur de la pile ne devrait pas dépasser 2,5 mètres afin d’éviter toute accumulation de chaleur. Fermez-les hermétiquement en cas de pluie. Cela empêche les granulés de paille de riz d’absorber l’humidité et de moisir.

Pourquoi choisir RICHI ?
Nos presses à granulés de paille de riz ont été vendues dans plus de 140 pays et régions à travers le monde. Elles ont reçu un accueil très favorable de la part de nos clients. Ces retours positifs s’expliquent par la longue expérience de RICHI en matière de projets et par une série d’atouts qui lui sont propres.

Expérience en matière de projets
30+
Années

Pays et régions desservis
140+

Projets réalisés
2000+

Zone industrielle
100,000+
㎡

À propos de nous
Henan RICHI Machines La société Co., Ltd. (Ruiqi Machinery), fondée en 1995, se consacre principalement à la recherche, au développement et à la fabrication de machines pour l'alimentation animale, d'équipements de granulation de biomasse, d'équipements de granulation d'engrais organiques et de lignes de production complètes de granulés. Après plus de 30 ans de développement, RICHI est devenu un fabricant spécialisé dans les machines de granulation. Nos produits sont exportés vers plus de 140 pays et régions à travers le monde, ce qui nous vaut la confiance de nos clients tant au niveau national qu’international.

Avantages liés à la qualification
RICHI dispose de nombreuses certifications internationales reconnues et de brevets, notamment ISO 9001, CE, SGS et TÜV. Cela signifie que le matériel que vous achetez peut passer sans encombre les contrôles douaniers et répondre aux normes de qualité en vigueur dans divers pays, sans risque de blocage à la douane et avec une livraison conforme. Choisir RICHI, c'est opter pour la garantie d'un accès mondial sans encombre et d'une production en toute sérénité.


