Жүгөрү сабактан гранулалоочу станок
Түгөнүп калууга каршы күрүч сабагынан жасалган гранулалоочу станок
Салттуу күрүч сабанынан пеллет чыгаруучу станоктордон айырмаланып, RICHI күрүч сабанынан пеллет чыгаруучу станок оптималдаштырылган жана жаңыртылган. Ал негизинен күрүч сабанынан турган чийки заттарды иштете алат. Күрүч сабаны бошоп тургандыктан көп учурда тосмолонуп калат. Анын курамындагы жогорку кремний мазмуну олуттуу тозууга алып келет. Ошондой эле анын табигый байланыштыруучу касиеттери начар. Бул станок бул өзгөчөлүктөрдү оңой эле жеңет. Жүгөрү сабаны пеллет кылуучу машинанын негизги иштөө принциби төмөнкүчө: шакек калып жана басым роликтери иштетилген жүгөрү сабаны күчтүү кысып, материалды калыптын тешиктеринен өткөрөт. Кесүүчү бычак аны бирдей өлчөмдөгү пеллеттерге кесип чыгат.
4-12 мм
Грануланын диаметри
Жүгөрү сабагынан жасалган гранулалоо машинасын колдонуу
Жүгөрү сабанынан жасалган гранулалоочу станоктор процесстин параметрлерин жөндөө аркылуу ар кандай касиеттери бар гранулаларды чыгара алат. Бул гранулалар ар кандай тармактарда колдонууга ылайыктуу. Мына бир нече кеңири тараган колдонмолор.
Биомассалык отун
Бул күрүч сабанын пеллет кылуучу машиналардын эң маанилүү жана кеңири тараган колдонулушу болуп саналат. Күрүч сабанын чийки зат катары алуу чыгымдары төмөн. Пеллеттерге айлангандан кийин алар жогорку тыгыздыкта жана туруктуу күйүү касиеттерине ээ. Алар көмүр менен отундун ордуна таза отун катары колдонууга өзгөчө ылайыктуу.
Жаңылануучулардын азыгы
Жүгөрү сабанынан жасалган гранулалоочу станоктор күрүч сабаны жүгөрү, арпа кабыгы, соя уну, алдын ала аралаштырылган жем жана башка материалдар менен аралаштыра алат. Андан соң аралашманы гранулалап, жутканы чайнап сиңирүүчү малдар үчүн грубый жем даярдайт. Бул фермерлердин өзү колдонууга ылайыктуу. Ошондой эле даяр продукцияны жакынкы жерде сатууга да ылайыктуу.
Жаныбарлар үчүн төшөк
Жүгөрү сабагында көптөгөн ички тешикчөлөр бар. Бул тешикчөлөр нымды сактай алат. Анын талчалары жумшак. Ошондуктан жүгөрү сабагын пеллет кылуучу машина менен жаныбарлар үчүн төшөк жасоодо колдонсо болот. Алынган пеллеттер жакшы суу сиңирүүчү жана аз чаңдуу. Алар жаныбардын терисине зыян келтирбейт.
Органикалык жер семирткич гранулалары
Жүгөрү сабаны менен малдын лайы аралаштырылып, компосттолсо болот. Андан соң аларды жүгөрү сабанынан пеллет жасоочу машина аркылуу органикалык жер семирткич пеллеттерине айландырууга болот. Жүгөрү сабаны органикалык зат ташуучу катары кызмат кылып, көмүртек-азот катышын жөнгө салат. Анын талчалуу түзүлүшү компостту босоңдотууга да жардам берет.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулалоочу станоктун дизайн өзгөчөлүктөрү
RICHI ар дайым күрүч сабагынан жасалган гранулалоочу станоктору кардарларга жакшыраак тажрыйба сунуштай алабы деген маселеге көңүл буруп келген. Бул максатты ишке ашыруу үчүн биз айрым көз жаздымда калышы мүмкүн болгон деталдарга атайын дизайн өзгөчөлүктөрүн жана максаттуу оптималдаштырууларды киргиздик. Бул жакшыртуулар гранулалоо процессин жылмакай жүргүзүүгө шарт түзөт.
Тамак киргизүүчү тешик
Эки роликтен турган арка сынуучу берүүчү орнотулган. Ал бос күрүч сабагынын жана анын төмөн көлөмдүк тыгыздыгынын көйгөйүн чечет. Арка түзүлүшүн жана көпүрөлөнүүнү алдын алат. Ошондой эле берүүнү туруктуураак кылат.
Максатына мажбурлап жеткирүүчү
Мотор мажбурлап берүүчү тамактандыргычты иштетет. Жеңил күрүч сабаны чийки заты мажбурлап гранулалоо камерасына киргизилет. Бул тыгылууну алдын алат жана гранулалоо процессин тездетет.
Басым ролик
Беттик оюктар оптималдаштырылды. Оюктардын формасы тереңирээк. Бул күрүч сабаны материалдарын кармоо жөндөмүн жогорулатат. Бул жылмалоону жана эркин айланууну алдын алат. Бул материалдардын калып тешиктерине жылмакай киришин камсыздайт.
Шакек калып
Бетте бирдей диаметри бар бир нече тегерек тешиктер бар. Шакек формасындагы калып жана басым роликтери күрүч сабаны материалына катуу басым жасайт. Материал бул тегерек тешиктерден узун цилиндрдик тилкелер түрүндө чыгарылат.
Кесүүчү
Жүзү өтө курч жана бир калыпта. Ал узун цилиндрдик тилкелерди таза кесип, заусенкаларды минималдаштырат. Кесүүчү жана шакекче калыптын ортосундагы аралык жөнгө салынат. Бул күрүч сабагынан жасалган гранулалардын узундугун көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Чыгаруучу порт
Жүгөрү сабаны сыгылып, сүртүлгөндө ысып кетет. Талашындагы ным бууланат. Бул бууну чыгаруучу порт аркылуу чыгарып жиберсе болот. Бул гранулалардын ным топтолуп, көгөрүп калышын алдын алат.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулалоочу станоктун параметрлери
Төмөндө RICHI күрүч сабагынан жасалган гранулалык пресстөөчү машиналардын ар кандай моделдеринин жана аларга тиешелүү маалыматтын тизмеси келтирилген. Өндүрүш кубаттуулугуңуздун талаптарына жараша ылайыктуу моделди тандай аласыз. Башка атайын талаптар боюнча кошумча талкуу жүргүзүү үчүн биз менен байланышыңыз. Биз ыңгайлаштырылган кызматтарды сунуштайбыз.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Негизги мотордун кубаты (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Көпүрөгө каршы Feeder кубаттуулугу (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Максималдуу жүктөмдөгү кубаттуулук (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Шакек калыптын ички диаметри (мм) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 4-12 | |||||
| Чыгаруу (Т/С) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Эскертүү: Жогорудагы чыгаруу маалыматы бааланган иш шарттарында бүт өндүрүш линиясынын чыгарымы болуп саналат. Чыныгы чыгаруу чийки заттын жана анын нымдуулук деңгээлинин негизинде болот. Бул абсолюттук кепилдик эмес.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулалоочу станоктор Дүйнөлүк кейс-изилдөөлөр
Жүгөрү сабанынан пеллет чыгаруучу машиналарды үзгүлтүксүз оптималдаштыруу жана кайра-кайра жаңыртуу аркылуу көптөгөн кардарлар биздин жабдууларды тандап жатышат. Кээ бирлери бүтүндөй жүгөрү сабанынан пеллет чыгаруу линиясын да сатып алышат. Алар бул жабдууну жүгөрү сабанынын чийкизатын жакшы көрүнүшү жана жогорку сапаты бар пеллеттерге айландыруу үчүн колдонушат.
Индонезиядагы 1,5 т/саат күрүч сабагынан гранулалоочу станок
Бул кардар күрүч тартуу комбинаты. Кардар күрүч сабанынан 6 мм өлчөмүндөгү биомассалык отун гранулаларын чыгаруу үчүн күрүч сабанынан гранулалоочу машинаны колдонгусу келет. Жергиликтүү күрүч сабанынын нымдуулук деңгээли жогору жана кирлери көп. Биз бөгөлүүгө каршы туруштук жогорулатуу максатында мажбурлап берүү түзүмүн оптималдаштырдык.
Бангладештеги 2 тонна/саат күрүч сабагынан гранулалоочу машина
Кардар – сабанды кайра иштетүүчү кооператив. Кардар даяр пеллеттерди отунга айлантуу үчүн күрүч сабанынан пеллет кылуучу станок керектейт. Кээ бир пеллеттер дыйкандар үчүн, кээ бирлери чакан өнөр жай казандору үчүн. Машинанын басым роликтери материалды туруктуу кармап турат. Бул материалдын жылып кетишин натыйжалуу алдын алат.
Индияда 1,5–2 тонна/саат күрүч сабанынан гранулалоочу жабдуу
Бул чөптү чогултуу жана сактоо компаниясы. Кардар фермерлерден күрүч сабанын чогултат. Чийки зат кээде кант кылкымынын калдыктары менен аралашат. Ал 6 мм өлчөмүндөгү биомасса отун пеллеттерине кайра иштетилет. Чийки заттарда кумдун үлүшү жогору. Кум бөлүктөрдү тез эле эскиртип, тозотот. Биз ушул алсыз компоненттердин иштөө көрсөткүчүн атайын бекемдедик.
Бразилиядагы 2 тонна/саат күрүч сабагынан гранула чыгаруучу машина
Бул долбоор расмий түрдө 2025-жылы өндүрүшкө кирди. Кардар өзүнүн муктаждыгы үчүн күрүч сабанынан пеллет чыгаруучу станокторду сатып алды. Алар өз фермасынан жыйналган күрүч сабаны күйүүчү пеллеттерге айландырышат. Бул пеллеттер биринчи кезекте ферманын дан кургатуучу казандорунда колдонулат. Калган пеллеттер элге сатылат.
АКШдагы 2 тонна/саат күрүч сабагынан гранулалоочу станок
Кардар күрүч тартуу комбинатынан чыккан күрүч сабанын чийки зат катары колдонот. Алар төмөн катуулуктагы төшөк гранулаларын иштетишет. Алар чаңды көзөмөлдөө боюнча жогорку талаптарды коюшат. Биз нымдын топтолушун жана чаңды азайтуу үчүн чыгаруу түзүмүн оптималдаштырдык. гранула машинасы камера.
Таиланддагы саатына 3 тонна күрүч сабанынан гранула чыгарган машина
Бул учурда кардар негизинен талаадан чогултулган күрүч сабанын чийки зат катары колдонгон. Аларга айланасындагы фабрикаларга 8 мм диаметриндеги отун гранулаларын жеткирүү керек болчу. Ошондой эле өндүрүштүн үзгүлтүксүз болушун талап кылышкан. Биздин күрүч сабаны гранулалоочу машинабыз жогорку эскирүүгө туруктуулукка ээ жана узак кызмат мөөнөтүнө ээ. Ал тейлөө үчүн дээрлик токтоп турууну талап кылбайт.
Жүгөрү сабактан гранулалоочу станок Артыкчылыктар
Биздин дүйнөлүк кардарларыбыз күрүч сабагынан жасалган гранулалоочу машинабызды колдонгондон кийин абдан жогорку баа беришти. Бул анын мыкты иштөө көрсөткүчтөрү жана узак кызмат мөөнөтү менен байланыштуу. Анын көптөгөн артыкчылыктары аларга экономикалык пайда алып келди.
Бул күрүч сабанынан гранула чыгаруучу машинанын шакек формасындагы калып 42CrMo эритме болоттон жасалган. Бул материал кымбатыраак, бирок кийилүүгө туруктуураак. Шакек формасындагы калып карбюризациялоо ишинен да өткөн. Бул анын кийилүүгө туруктуулугун жогорулатып, осал бөлүктөрдүн кызмат мөөнөтүн узартат. Мындан тышкары, өзүнчө чыгаруучу түзүлүш гранулалоо камерасындагы нымдуулукту тез арада чыгарууга мүмкүндүк берет. Бул материалдын жабышып калышын жана форма тешиктериндеги коррозияны азайтып, шакек форманы коргойт.
Жогорку тозууга туруктуулук жана узак кызмат мөөнөтү
Жүгөрү сабанынан гранула чыгаруучу пресстин түзүлүшү ыңгайлуу жана таза. Ал тейлөө үчүн жетиштүү орунга ээ. Бул калыптын ичиндеги чогулган материалды тазалоону жеңилдетет. Ошондой эле басым роликтерин жана кескичтерин алмаштырууну жеңилдетет. Башкаруу панели жөнөкөй жана түшүнүктүү. Операторлор жабдуунун абалын так көрө алышат. Алар ошондой эле материалды берүү ылдамдыгын оңой жөндөй алышат.
Иштетүү жөнөкөй жана тейлөө оңой
Биздин күрүч сабандан гранулалоочу машина Абдан көп кырдуу. Ал мурун колдонулбай жаткан саманды ар түрдүү коммерциялык гранулаларга айландыра алат. Бул гранулалар отун, мал жатуучу төшөк, жуйчу жаныбарлардын азыгы жана органикалык жер семирткич гранулаларын өндүрүүдө кеңири колдонулат. Иштетилген гранулалар жогорку тыгыздыкта жана аз орун ээлейт. Бул транспорттук чыгымдарды олуттуу азайтат.
Жогорку колдонууга ылайыктуулук, экономикалык натыйжалуулукту жакшыртуу
Жүгөрү сабактан пеллеттерди кантип жасоо керек
Жүгөрү сабаны баштапкы абалынан тыгыз, жогорку сапаттагы гранулаларга кантип айланат? Бул бир түн ичинде бүтүүчү процесс эмес. Ал бир нече негизги этаптарды камтыйт: майдалоо, кургатуу, гранулалоо, муздатуу, сорттоо жана таңгактоо. Бул этаптар биргелешип жүгөрү сабаны иштетүүнүн толук циклин түзөт. гранула өндүрүү линиясы.
01.
Сыгып майдалоо
Жыйган күрүч сабагыңыз топтомдо болобу же бош болобу, аны биринчи болуп майдалоо керек. Биз аны 3–5 мм өлчөмүндөгү ири ун сыяктуу порошок кылып майдалоону сунуштайбыз. Бул кийинки процесстерде машинада чаташып калуусун алдын алат. Ошондой эле талчалардын байланыш аянтын көбөйтөт. Бул экструзиялык калыптоо үчүн пайдалуу.
02.
Күрүү
Жаңы жыйналган күрүч сабагынын нымдуулук деңгээли жогору. Аны түздөн-түз гранулалоо жабдууларды тыгындатып коюшу мүмкүн. Табигый жол менен кургатуу натыйжалуу болушу мүмкүн, бирок аны так көзөмөлдөө кыйын. Кургатуу процесси негизинен кургаткыч машинаны колдонуу менен жүргүзүлөт. Машина күрүч сабанынын нымдуулук деңгээлин 12%–18% аралыгында так көзөмөлдөйт. Бул күрүч сабаны пеллеттеринин туруктуураак түзүлүшүнө шарт түзөт.
03.
Грануляция
Бул кадамда маанилүү күрүч сабанынан гранула чыгаруучу станок колдонулат. Алдын ала иштетилген күрүч сабасынын чийки заты гранулалоо камерасына берилип, кысылат. Керектүү талапка жараша кескич менен шакек калыптын ортосундагы аралыкты жөндөй аласыз. Ошондой эле шакек калыпты башка диаметри бар калып менен алмаштыра аласыз. Мындайча ар кандай өлчөмдөгү жана ар кандай максатта колдонулуучу күрүч сабанынан гранулаларды чыгара аласыз.
04.
Салкындатуу
Жүгөрү сабанынан гранула чыгаруучу машинадагы шакек формасындагы калып жана басым роликтери өз ара сыгылышуу жана сүрүлүү аркылуу жогорку температураны пайда кылат. Натыйжада пайда болгон гранулалар ысык жана жумшак болуп, түздөн-түз сактоого жана ташууга ылайык эмес. Бул көйгөйдү чечүүдө муздатуу абдан маанилүү. Салкындатуу жабдуулары күрүч сабанынан жасалган гранулалардын температурасын тез арада төмөндөтө алат. Ошол эле учурда аларды катуу кылып, сыныктардын пайда болушун азайтат.
05.
Скрининг
Сыдыруу процесси адатта муздатуу процесси менен байланыштуу. Сыдыруу жабдуулары адатта муздатуу жабдууларынын жанында жайгашкан. Бул полдун аянтын үнөмдөп, мейкиндикти оптималдуу уюштурууга мүмкүндүк берет. Сыдыруу процесси негизинен муздатылып, формаланган гранулаларды кылдаттык менен тандап алууну камтыйт. Жакшы көрүнүшү жана бирдей өлчөмү бар гранулалар гана сакталат.
06.
Таңгактоо
Бул күрүч сабанынан жасалган гранулаларды чыгаруунун акыркы кадамы. Соргудан өткөн сапаттуу гранулалар салмакталып, таңгакталат. Сиз ар кандай автоматташтыруу деңгээлине ээ таңгактоо жабдууларын тандай аласыз. Автоматташтыруу деңгээли жогору болгондо таңгактоо ылдамдыгы жогорулайт жана эмгек чыгымдары азаят. Биз сизге бюджетиңизге жараша тандоону сунуштайбыз.
Жүгөрү сабанынан гранулаларды өндүрүүчү кошумча жабдуулар
Кээ бир тажрыйбалуу кардарлар күрүч сабанынан пеллет чыгаруу линиясында күрүч сабанынан пеллет жасаган станок гана эмес, башка бөлүмдөргө да төмөнкү жабдуулар керектигин билет.
Жүгөрү сабакчаларын пресстөөчү машина
Жүгөрү сабак майдалагыч
Жүгөрү сабак кургаткыч
Жүгөрү сабактан жасалган гранулаларды муздатуу машинасы
Жүгөрү сабактан жасалган гранулаларды сиктирүүчү машина
Жүгөрү сабактан жасалган гранулаларды таңгактоочу тараза
Көп берилүүчү суроолор
Биз күрүч сабанынан жасалган гранулалоочу машиналарды сатып алууда кардарларыбыздан көп берилүүчү суроолорду топтоп, аларга жооп бердик. Бул маалымат сизге пайдалуу болот деп чын дилден үмүттөнөбүз. Эгерде кошумча суроолоруңуз болсо, бизге эркин кайрылсаңыз болот.
Жүгөрү сабактан жасалган пеллеттердин кадимки өлчөмү кандай?
→
Рыноктогу күрүч сабанынан жасалган гранулалардын эң көп тараган диаметри 6–10 мм. Керектүү диаметр максатына жараша өзгөрөт. Отун катары колдонуу үчүн 6–8 мм эң көп таралган. 10 мм гранулалар айрым учурларда, мисалы, мал төшөк катары же атайын максаттар үчүн колдонулат.
Биздин күрүч сабанынан гранула чыгаруучу машина 4–12 мм диаметриндеги гранулаларды чыгара алат. Бул көпчүлүк кардарлардын муктаждыктарын канааттандыра алат.
Жүгөрү сабактан пеллет чыгаруучу машиналардан тышкары, жүгөрү сабактан пеллет өндүрүүчү линияларды да бере аласызбы?
→
Ооба. Мурда айтылгандай, күрүч сабанынан гранула чыгаруучу станоктордон тышкары, биз өндүрүштүн ар кандай этаптары үчүн жабдууларды да камсыздайбыз. Эгер сизге толук өндүрүш линиясы керек болсо, биз сиз үчүн ылайыкташтырылган чечимди да сунуштай алабыз. Биз саатына 0,2–4 тонна чейинки күрүч сабанынан гранула чыгаруучу өндүрүш линиялары боюнча чечимдерди сунуштайбыз. Ошондой эле күрүч сабанынан гранула чыгаруучу өндүрүш линияларынын кубаттуулугун кеңейтүү жана жаңыртуу боюнча ылайыкташтырылган кызматтарды көрсөтөбүз.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулалардын сапатын көзүңүз менен кантип баалай аласыз?
→
Жогорку сапаттагы күрүч сабанынан жасалган гранулалардын бети жылмакай. Алар оңой сынып кетпейт. Алар аз чаң чыгарышат. Ошондой эле алардын түсү бирдей. Аларды сынып көрүп байкоого да болот. Жогорку сапаттагы күрүч сабанынан жасалган гранулалар тыгызыраак болот.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулалоочу машинанын кепилдик мөөнөтү канча?
→
Биздин күрүч сабанынан пеллет чыгаруучу машинабыз 12 айлык кепилдик менен келет. Бул мөөнөт ичинде жабдуу адам эмес себептерден улам бузулса, акысыз оңдоп-түзөө үчүн бизге кайрылсаңыз болот. Ошондой эле тез эскирүүчү бөлүктөр (салалкалуу калып, басым ролик жана кескич) кепилдикке кирбейт. Эгерде алмаштыруу керек болсо, бизде жеткиликтүү баада жетиштүү оригиналдуу бөлүктөр бар.
Жүгөрү сабактан жасалган гранулаларды сактоодо кандай сактык чараларды көрүү керек?
→
Биз гранулаларды кургак, жакшы желдетилген жана ным өткөрбөгөн жерде сактоону сунуштайбыз. Жер менен түздөн-түз байланыштан оолак болуу жакшы. Ошондой эле аларды өтө бийик кучактап коюудан алыс болуңуз. Идеалдуу абалда кучакты 2,5 метрден төмөн кармоо керек, анткени бул жылуулуктун топтолушун алдын алат. Жаан-чачындуу аба ырайында аларды туура жаап-жабыңыз. Бул күрүч сабанынан жасалган гранулалардын ным сиңирип, көгөрүп кетишин алдын алат.
Эмне үчүн RICHI тандаңыз?
Биздин күрүч сабанынан гранула чыгаруучу станокторубуз дүйнө жүзү боюнча 140тан ашык өлкөгө жана аймакка сатылды. Алар кардарлар тарабынан кеңири мактоого ээ болду. Бул пикирлер RICHIтин узак мөөнөттүү долбоордук тажрыйбасынан жана бир катар өзгөчө артыкчылыктарынан келип чыккан.
Жобо тажрыйбасы
30+
Жылдар
Кызмат көрсөтүлгөн өлкөлөр жана аймактар
140+
Аткарылган долбоорлор
2000+
Фабрика аймагы
100,000+
㎡
Биз жөнүндө
Хэнань RICHI Машиналар Co., Ltd., (睿企机械) 1995-жылы негизделген, негизинен азык-түлүк машиналары, биомассаны гранулалоочу жабдуулар, органикалык жер семирткичти гранулалоочу жабдуулар жана толук гранулалоо өндүрүш линияларын изилдөө, өнүктүрүү жана өндүрүү менен алектенет. 30 жылдан ашык өнүгүүдөн кийин RICHI гранулалоочу машиналарды чыгарган кесипкөй өндүрүүчүгө айланды. Биздин продукция дүйнөнүн 140тан ашык өлкөсүнө жана аймактарына экспорттолуп, ички жана эл аралык кардарлардын ишенимине ээ болду.
Квалификациянын артыкчылыктары
RICHI ISO9001, CE, SGS жана TÜV сыяктуу бир катар эл аралык авторитеттүү сертификаттарга жана патенттерге ээ. Бул сиз сатып алган жабдуулар ар кандай өлкөлөрдүн бажы жана сапат стандарттарынан тоскоолдуксуз өтүп, бажыдан өткөрүүдө тобокелдиктерсиз жана талапка ылайык жеткирилээрин билдирет. RICHIди тандаганыңыз – бул дүйнөлүк базарга тоскоолдуксуз кирүүгө жана тынчсызданбай өндүрүш жүргүзүүгө кепилдик алуу дегенди билдирет.
