Macchina per pellet EFB
Non preoccuparti. La macchina per pellet EFB di RICHI può sicuramente aiutarti. Abbiamo apportato rinforzi mirati a diversi componenti chiave, quali l’imboccatura di alimentazione, il rullo e la matrice ad anello, rendendola più adatta alla lavorazione di materie prime difficili come l’EFB.
Presentazione del prodotto
Che cos’è Macchina per pellet EFB
Capacità: 0.2-4 T/H
In poche parole: si tratta di un impianto in grado di trasformare i grappoli vuoti di palma da olio in pellet.
Dopo l'estrazione dell'olio di palma, rimane una grande quantità di fibre umide e resistenti sotto forma di grappoli di frutti vuoti. Questi grappoli possono sembrare inutili, ma la macchina per la produzione di pellet da EFB è in grado di comprimere tali grappoli in pellet ad alta densità e con un potere calorifico stabile, che possono essere utilizzati come combustibile per caldaie o centrali elettriche.
La macchina per pellet EFB di RICHI è stata progettata appositamente per le caratteristiche dei grappoli vuoti di palma da olio, garantendo un minor numero di intasamenti e di arresti durante la produzione, una maggiore durata delle matrici ad anello e la produzione di pellet uniformi e compatti. Ciò consente di operare con maggiore sicurezza, sia per la vendita all’esterno che per l’uso interno.
Macchina per pellet EFB Video
Prima di addentrarti nei dettagli della macchina per pellet EFB RICHI, puoi guardare due video. Mostrano le linee di produzione di pellet EFB che abbiamo contribuito a realizzare per alcuni clienti in Malesia e in Nigeria. Clicca per guardarli: ti farai un’idea chiara di come questa macchina per pellet si inserisca nella configurazione della linea di produzione e di come funzioni in azione.
Macchina per la produzione di pellet EFB da 2 t/h in Malesia
Macchina per la produzione di pellet EFB da 3 t/h in Nigeria
Componenti principali dei pellet EFB Macchina
Il pellettizzatore EFB può essere immaginato come un sistema simile al corpo umano, in cui le diverse parti svolgono le proprie funzioni e collaborano tra loro per creare questa macchina in grado di realizzare una pellettizzazione perfetta. Di seguito sono riportati alcuni dei suoi componenti principali.
Alimentatore anti-bridging a frequenza variabile
Come suggerisce il nome, questo è il punto in cui vengono immesse le materie prime. La velocità di alimentazione è regolata da un azionamento a frequenza variabile, che consente di adattarla in modo flessibile alla capacità dell’unità principale e al livello di umidità dei materiali. In questo modo, si evita sempre un’alimentazione irregolare: troppo abbondante un momento, troppo scarsa quello successivo.
Abbiamo inoltre progettato questa bocca di alimentazione con una struttura a doppio rullo per la frantumazione ad arco e un’apertura di alimentazione di ampio diametro; l’obiettivo principale è garantire un flusso regolare del materiale. I due rulli ruotano in direzioni opposte, mescolando costantemente il materiale EFB per sminuzzarlo. Allo stesso tempo, l’ampia apertura riduce il rischio che il materiale si attacchi alle pareti, il che si traduce in una minore resistenza durante la discesa.
Camera di granulazione
Questa è la parte centrale dell'intera macchina per pellet EFB, dove avviene la formazione dei pellet. I tre componenti presenti nella camera di granulazione – il rullo di pressatura, lo stampo ad anello e la lama di taglio – lavorano in modo coordinato per produrre pellet perfetti. Ognuno di essi è indispensabile.
Il rullo di pressatura è un rullo speciale per la biomassa. La sua superficie è dotata di denti in grado di “afferrare” saldamente le materie prime EFB. Sotto la forte pressione esercitata dal rullo di pressatura, le materie prime EFB vengono pressate nello stampo ad anello. Lo stampo ad anello presenta sulla superficie piccoli fori delle stesse dimensioni dei pellet. Dopo essere state compresse, le materie prime “fuoriescono” da qui. Successivamente, queste strisce allungate vengono tagliate alla stessa lunghezza dalla lama di taglio, completando così il processo di granulazione.
Motore ad alta potenza
Proprio come una persona ha bisogno di un fisico robusto per affrontare un allenamento intenso, così una macchina per pellet EFB necessita di una fonte di alimentazione affidabile in condizioni di carico elevato: ecco perché il sistema di azionamento e trasmissione è fondamentale.
Utilizziamo motori Siemens con potenze comprese tra 22 kW e 250 kW. Grazie alla loro elevata potenza, sono in grado di gestire con facilità l'elevata resistenza dei materiali da biomassa EFB.
Abbiamo inoltre rinforzato l'intero sistema di trasmissione per garantire un'erogazione di potenza fluida, senza slittamenti né perdite di energia. Anche in caso di funzionamento continuo a pieno carico, non si surriscalda né va facilmente in sovraccarico. Ciò garantisce una produzione costante e prolunga la durata dei componenti chiave.
Parametri della macchina per la produzione di pellet EFB
Ogni cliente ha esigenze e circostanze diverse, pertanto anche le attrezzature necessarie variano di caso in caso. Per soddisfare al meglio le esigenze dei clienti, abbiamo progettato e sviluppato numerosi modelli di macchine per la produzione di pellet EFB. I parametri tecnici di questi modelli sono diversi. Se non siete sicuri di quale sia il modello più adatto alle vostre esigenze, non esitate a contattarci. I nostri ingegneri saranno lieti di fornirvi una consulenza gratuita.
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore anti-bridging (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello di stampaggio (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro dei pellet finiti (mm) | 4-12 | |||||
| Portata (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Spiegazione: I dati di produzione sopra indicati rappresentano la produzione nominale in condizioni di funzionamento a pieno regime della linea di produzione. Il volume di produzione effettivo, insieme alla gestione delle materie prime e al contenuto di umidità, incide direttamente sulla produzione.
Casi di applicazione della macchina per pellet EFB
Di seguito sono riportati alcuni casi di macchine per la produzione di pellet EFB di aziende rinomate, installate all’estero. Ogni cliente ha dovuto affrontare le proprie sfide, che sono state tutte risolte con successo. Forse questi casi potranno fornirvi qualche spunto utile nella scelta delle attrezzature.
Vantaggi della macchina per pellet EFB
Per lavorare l’EFB, che è una materia prima difficile da trattare, servono davvero delle competenze concrete. Il nostro EFB macchina per pellet sfrutta alcune caratteristiche tecniche fondamentali per garantire numerosi vantaggi all'intera macchina.
Il telaio generale della macchina per pellet EFB è stato rinforzato, rendendola estremamente rigida. Ciò garantisce che la macchina funzioni con vibrazioni minime, consentendo ai componenti chiave del processo di granulazione, quali la matrice ad anello e il rullo, di operare in modo stabile e affidabile. Anche in condizioni di funzionamento con carichi elevati, l'intera macchina non presenta alcun rischio per la sicurezza.
Naturalmente, ogni cosa richiede delle precauzioni. Cosa succede in caso di situazioni anomale, come un blocco o un sovraccarico? Non preoccupatevi, abbiamo dotato l’attrezzatura di un dispositivo di protezione da sovraccarico. Se si verifica uno di questi problemi, i componenti di sicurezza si interromperanno automaticamente e il finecorsa arresterà automaticamente la macchina. Ciò protegge i componenti principali, quali la matrice ad anello, il rullo e il riduttore.
Abbastanza sicuro
Le fibre della materia prima EFB sono relativamente grossolane. Dopo una serie di processi di granulazione, che coinvolgono numerosi componenti, con il passare del tempo i componenti principali del sistema di granulazione subiranno inevitabilmente un’usura. Per ridurre al minimo l’usura e prolungare la durata delle attrezzature, la matrice ad anello che utilizziamo è forgiata in acciaio legato 42CrMo e ha subito un trattamento di tempra per carburazione superficiale, con una durezza compresa tra HRC 58 e 62. La sua resistenza all’usura è di gran lunga superiore a quella del comune acciaio inossidabile, rendendola perfettamente adatta alle materie prime costituite da fibre grossolane.
Durevole e resistente all'usura
Se una singola macchina per la produzione di pellet EFB è in grado di produrre solo pellet di dimensioni fisse, ciò comporterà un investimento superfluo. Vi starete chiedendo se esiste un modo per regolare liberamente la densità o il diametro dei pellet EFB? Certo che sì!
Il nostro impianto è in grado di regolare il rapporto di compressione in un intervallo compreso tra 1:10 e 1:18, in base alle caratteristiche della materia prima. Sostituendo gli stampi con fori di diametro diverso, è possibile ottenere pellet di diverso spessore. Si tratta di un sistema estremamente flessibile. Inoltre, la parete interna del foro della matrice ad anello è stata sottoposta a una lucidatura di precisione, con una rugosità controllata pari a Ra ≤ 0,8 micron. Il passaggio delle materie prime EFB risulta quindi particolarmente fluido e meno soggetto a intasamenti.
Facile da usare
Applicazioni della macchina per la produzione di pellet EFB
Le fibre EFB sono lunghe e umide, e le esigenze in termini di capacità variano notevolmente da un progetto all’altro. Le nostre macchine per la produzione di pellet EFB hanno una capacità compresa tra 0,2 e 4 tonnellate all’ora, producendo pellet da 4 a 12 mm in modo costante. Di seguito abbiamo illustrato tre scenari tipici in base alle dimensioni della macchina.
Su piccola scala per uso personale
Adatto a:piccole piantagioni di palme e piccoli impianti di lavorazione delle palme
Modelli compatibili: MZLH320, MZLH350
Capacità: 0,2 – 0,5 t/h
Adatto a normali piccole piantagioni di palme e a piccole palme progetto di impianto per la produzione di pellets. Destinato principalmente al consumo interno dello stabilimento, il sistema converte direttamente i rifiuti EFB accumulati e inutilizzati in pellet, che vengono poi utilizzati come combustibile per la caldaia dello stabilimento. Non è necessario sostenere spese per il trattamento dei rifiuti e si risparmia sul costo di acquisto di carbone e combustibile. L’apparecchiatura è di dimensioni ridotte, facile da installare, semplice da utilizzare e la manutenzione quotidiana non richiede particolari interventi. È particolarmente adatta per l’uso autonomo su piccola scala.
Modello generale su scala media
Adatto a:fabbriche di palme di medie dimensioni e commercianti locali di combustibili da biomassa
Modelli compatibili: MZLH420, MZLH520
Capacità: 1,0 – 2,0 t/h
Entrambi i modelli presentano un ingombro e un costo di investimento relativamente contenuti, e la loro capacità produttiva è progettata in modo ragionevole. Garantiscono elevate velocità di formatura dei pellet e una qualità uniforme, soddisfacendo perfettamente le esigenze degli impianti di produzione di medie dimensioni. I pellet EFB prodotti soddisfano il potere calorifico richiesto e possono essere forniti in modo stabile a centrali termiche di piccole e medie dimensioni e a utenti di caldaie industriali. Possono inoltre essere esportati alla rinfusa per soddisfare le esigenze flessibili dell’approvvigionamento regionale e degli ordini di commercio estero.
Modello di produzione su larga scala
Adatto a:grandi gruppi di coltivatori di palme, imprese di esportazione di pellet EFB
Modelli compatibili: MZLH678, MZLH768
Capacità: 2,5 – 4,0 t/h
Destinato a grandi parchi industriali dedicati alla coltivazione della palma da olio, a imprese di produzione su larga scala e a operatori commerciali impegnati nelle esportazioni all’estero. L'impianto garantisce una produzione continua e ininterrotta a lungo termine, con una capacità sufficiente e una qualità dei pellet uniforme e stabile. I pellet di EFB prodotti presentano un aspetto gradevole e un potere calorifico conforme agli standard internazionali. Sono in grado di garantire forniture stabili alle grandi centrali termiche e possono essere esportati in grandi quantità all'estero, soddisfacendo pienamente i requisiti della produzione su larga scala e degli ordini di commercio estero.
Processo di produzione dei pellet EFB
Alcuni clienti ritengono che la trasformazione dell’EFB in pellet possa essere ottenuta semplicemente con una sola macchina granulatrice. Tuttavia, non è così. Un processo di produzione dell’EFB stabile ed efficiente linea di produzione di pellet Si tratta di un progetto di sistema complesso che coinvolge molteplici processi interconnessi. RICHI non solo commercializza macchine per la granulazione EFB, ma è anche in grado di fornirvi una soluzione completa che copre l'intero processo, dall'immissione delle materie prime al confezionamento del prodotto finito.
I nostri servizi
Quando acquistate i nostri prodotti, in sostanza acquistate anche i nostri servizi. RICHI elaborerà un piano esclusivo nella fase iniziale, supervisionerà la qualità delle attrezzature nella fase intermedia e garantirà l’assistenza post-vendita nella fase finale. Saremo il vostro “assistente personale” dedicato.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Macchinari Equipment Co., Ltd., fondata nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
Domande frequenti
Ecco alcune domande frequenti dei clienti: forse anche tu hai gli stessi dubbi. Non esitare a chiederci altro.
Perché la capacità produttiva indicata nei parametri del prodotto è espressa come intervallo anziché come valore fisso?
→
Infatti, la varietà di EFB, il contenuto di umidità, la finezza di macinazione, il contenuto di olio, l’eventuale presenza di altre materie prime miscelate, ecc., influenzano tutti direttamente la velocità di stampaggio e la capacità produttiva del processo di granulazione. Ad esempio, per lo stesso modello MZLH420, quando si pressa materiale secco EFB puro (con un contenuto di umidità pari a 15% e una finezza tale da passare attraverso un setaccio da 4 mm), la capacità produttiva è di circa 1,0-1,2 tonnellate all’ora; ma se si aggiungono 30% di trucioli di legno, la capacità produttiva può aumentare fino a 1,5 tonnellate all’ora. Se il tenore di umidità della materia prima è troppo elevato (20%), la capacità produttiva potrebbe scendere a 0,8 tonnellate all’ora. Pertanto, l’intervallo da noi fornito costituisce un riferimento per le condizioni operative tipiche, mentre i dati effettivi devono basarsi sui risultati delle prove operative in loco con la materia prima.
Se desiderate conoscere la capacità produttiva relativa alle vostre materie prime, potete inviarci un piccolo campione. Effettueremo una misurazione effettiva presso il nostro stabilimento.
È possibile regolare il rapporto di compressione dello stampo ad anello? In quali circostanze è necessario un rapporto di compressione elevato?
→
È possibile regolarlo. Il rapporto di compressione della matrice ad anello si riferisce al rapporto tra la lunghezza effettiva del foro della matrice e il diametro del foro. Quando il contenuto di umidità delle materie prime è relativamente basso (12%-14%) e le fibre sono fini e morbide, è possibile ridurre il rapporto di compressione, ottenendo così una maggiore capacità produttiva e un minor consumo energetico. Se il contenuto di umidità nelle materie prime è relativamente elevato (16%-18%) e le fibre sono relativamente grossolane e dure, è possibile utilizzare un rapporto di compressione elevato. In questo caso, i pellet prodotti saranno molto compatti e meno soggetti a sgranarsi.
Il contenuto di ceneri dei pellet combustibili EFB è elevato? Sarà difficile venderli?
→
Se prodotto nel rispetto delle normative e in condizioni ottimali di pretrattamento, il contenuto di ceneri dei pellet di EFB si stabilizzerà intorno al 4%-5%, che rappresenta uno standard di alta qualità riconosciuto nel settore. Non c’è motivo di preoccuparsi per quanto riguarda la vendita. Rispetto ai pellet di paglia, i pellet di EFB presentano un contenuto di ceneri inferiore e un potere calorifico più elevato. Molte fabbriche di caldaie industriali, centrali elettriche a biomassa e aziende di teleriscaldamento li acquistano in grandi quantità su base a lungo termine.
Quanto costa una linea di produzione per la granulazione EFB?
→
Questo dipende da vari fattori, come la capacità dell’attrezzatura. Se si acquista solo una macchina per pellet MZLH320 EFB (senza attrezzature periferiche), il prezzo è di circa diverse migliaia di dollari USA. Se desiderate completare l’intera linea di produzione (macinatrice, essiccatore, raffreddatore, vagliatrice, ecc.) e calcolare il costo in base alle dimensioni, dovrete farlo tenendo conto delle specifiche tecniche. Se siete interessati, potete contattaci e comunicateci la vostra capacità produttiva prevista e la situazione relativa alle materie prime. Vi forniremo un elenco dettagliato delle specifiche e un preventivo.
Quanto dura il periodo di garanzia? Chi può riparare l'apparecchiatura in caso di guasto?
→
Acquistando la nostra macchina per pellet EFB, potrete usufruire di una garanzia completa sulla macchina della durata di 12 mesi. In caso di piccoli guasti non causati da fattori umani, potremo fornirvi assistenza da remoto per aiutarvi a individuare e risolvere il problema. Per guasti più gravi, potrete contattarci per richiedere l’intervento di tecnici professionisti che si occuperanno di risolvere il problema.
Si precisa che le parti soggette a usura, quali matrici ad anello, rulli e lame di taglio, non rientrano nella copertura della garanzia. In caso di danneggiamento di tali componenti, potete comunque contattarci per la spedizione; disponiamo infatti di un numero sufficiente di ricambi originali di fabbrica.
Ci sono macchine per pellet EFB di seconda mano in vendita?
→
No. Vendiamo solo attrezzature nuove di zecca perché le prestazioni, la durata e l’assistenza post-vendita delle macchine nuove sono più affidabili. Sebbene le macchine per pellet EFB di seconda mano possano essere più economiche, potrebbero presentare segni di usura nascosti. Se le acquistate, potrebbero guastarsi frequentemente e i costi di riparazione potrebbero finire per superare il prezzo di acquisto di una macchina nuova. Naturalmente, se il vostro budget è limitato, potete semplicemente comunicarcelo e i nostri tecnici faranno del loro meglio per personalizzare una soluzione più conveniente che rientri nelle vostre possibilità economiche.
