A seconda delle diverse esigenze dei clienti, RICHI
Linea di produzione di pellet di legno negli Stati Uniti
Vuoi trasformare gli scarti di legno – da un costoso problema di smaltimento – in una fonte costante di profitto? Basta una sola linea di produzione.
RICHI Machinery opera da tempo nel settore dell’esportazione di linee di produzione di pellet di legno per tronchi grezzi, segatura e scarti di legno. Questa linea in particolare è una soluzione progettata su misura che abbiamo realizzato per un’azienda statunitense operante nel settore della lavorazione del legno. La costruzione è iniziata nel 2020. La linea ora funziona a una velocità di 10 tonnellate all’ora e ha già garantito ottimi rendimenti al cliente.
Panoramica sulla linea di produzione di pellet di legno negli Stati Uniti
Il cliente è un’azienda di medie dimensioni operante nel settore della lavorazione del legno negli Stati Uniti. È attiva da decenni e produce ogni giorno una grande quantità di scarti di legno. Desiderava realizzare una linea di produzione di pellet di legno con una capacità di 10 tonnellate all’ora, trasformando tali scarti in combustibile da biomassa e creando una nuova fonte di profitto. I requisiti principali erano: la linea doveva essere in grado di trattare legno contenente impurità e le attrezzature dovevano essere robuste e durevoli.
Diametro dei pellet di legno: 6–8 mm
Materie prime: rifiuti di legno da cantiere, scarti di falegnameria, residui della lavorazione del legno, segatura e trucioli di legno
Periodo di installazione: 45 giorni
Dimensioni della struttura: 22 m × 15 m × 8 m (L × P × A)
Prezzo stimato: US$1,3 milioni
Processo di produzione di un impianto per la produzione di pellet di legno negli Stati Uniti
Per produrre pellet di legno di alta qualità, abbiamo progettato con cura diverse fasi chiave della linea di produzione del cliente. Abbiamo inoltre disposto le attrezzature in base allo spazio disponibile nello stabilimento, in modo che il flusso di lavoro si svolga in modo fluido ed efficiente.
01
Frantumazione
Il cliente lavora con un'ampia varietà di materiali, la cui lavorazione richiede tempo. Abbiamo quindi predisposto due fasi di frantumazione che operano in parallelo all'inizio della linea. Innanzitutto, il trituratore di pallet esegue la frantumazione grossolana, poi il mulino a martelli si occupa della macinazione fine. Insieme, riducono il materiale a dimensioni più piccole prima che passi alla fase successiva.
02
Essiccazione
Dopo la frantumazione, il materiale viene sottoposto all’essiccazione. L’obiettivo è controllare il contenuto di umidità e portarlo al livello corretto: sufficientemente asciutto da evitare intasamenti nelle altre apparecchiature, ma senza eccedere nell’essiccazione. Abbiamo fornito al cliente due essiccatori rotativi affiancati per aumentare l’efficienza dell’essiccazione.
03
Pellettizzazione
Su questa linea abbiamo installato quattro presse per pellet di legno ad alta efficienza, ciascuna con una capacità di 2 tonnellate all’ora. Queste macchine comprimono il materiale legnoso essiccato trasformandolo in pellet densi e ad alto potere calorifico. La produzione effettiva ha superato le aspettative e soddisfa l’obiettivo del cliente di 10 tonnellate all’ora.
04
Raffreddamento
Dopo la pellettizzazione segue il raffreddamento. I pellet escono dai mulini e vengono trasportati tramite nastri trasportatori ed elevatori a tazze nel raffreddatore. Lì vengono sottoposti al processo di raffreddamento: si induriscono e raggiungono una temperatura stabile, il che ne facilita lo stoccaggio in un secondo momento.
05
Selezione
I pellet raffreddati vengono quindi convogliati al vaglio vibrante, che utilizza vibrazioni ad alta frequenza per separare i pellet integri da quelli frantumati e dalla polvere fine. I pellet integri vengono inviati direttamente a un silo di stoccaggio, dove attendono la fase successiva: la pesatura e il confezionamento.
06
Confezione
Questa è la fase finale della linea di produzione. I pellet provenienti dal silo di stoccaggio cadono sulla bilancia. Gli operatori tengono fermi i sacchi mentre la macchina li pesa e li riempie fino al peso prestabilito. Una volta confezionati, i pellet sono pronti per essere immagazzinati o spediti.
Attrezzatura per Linea di produzione di pellet di legno negli Stati Uniti
Il cliente desiderava una linea di produzione caratterizzata da un elevato livello di automazione e da un’ottima qualità del prodotto. Abbiamo valutato lo spazio disponibile nello stabilimento e le esigenze di controllo dei costi, per poi selezionare con cura le attrezzature chiave elencate di seguito. Ciascuna di esse gestisce una fase diversa del processo e contribuisce a ottimizzare le prestazioni della linea.
Legno Macchina frantumatrice per pallet
Questa macchina è dotata di un sistema di taglio per impieghi gravosi, progettato per materie prime contenenti oggetti metallici. In un unico passaggio, li sminuzza in pezzi di legno di grandi dimensioni, da 10 a 80 mm. L'involucro è rinforzato per garantire una maggiore resistenza, le lame sono resistenti all'usura e la macchina è dotata di protezione da sovraccarico.
Legno Mulino a martelli Macchina
Sfrutta l'azione ripetuta di urto, taglio e macinazione tra i martelli e le piastre dentate per trasformare i trucioli di legno grossolani in polvere fine (≤3 mm). È dotato di un setaccio: è possibile sostituire i setacci con fori di diverse dimensioni per regolare la finezza del prodotto finale.
All’interno del cestello dell’essiccatore abbiamo installato delle piastre di sollevamento disposte a spirale. Man mano che il cestello ruota, queste piastre sollevano e distribuiscono il materiale, assicurandone il pieno contatto con l’aria calda. Ciò garantisce un’essiccazione uniforme e consente di controllare con precisione il contenuto di umidità nell’intervallo compreso tra 12% e 18%.
Macchina per la produzione di pellet di segatura
Ciascuno macchina per pellet è alimentata da un motore principale da 132 kW ed è dotata di una matrice ad anello ad alta precisione e di rulli specifici per la biomassa. Insieme, questi componenti comprimono il materiale in pellet compatti. Utilizzando matrici ad anello personalizzate con fori di diverse dimensioni, è possibile produrre pellet con diametro compreso tra 4 mm e 12 mm.
Macchina di raffreddamento
Questa macchina convoglia l'aria fredda dal basso verso l'alto attraverso il materiale, creando uno scambio termico a controcorrente con i pellet caldi. L'aria fredda viene distribuita in modo uniforme all'interno, evitando così cali improvvisi di temperatura che potrebbero causare la rottura dei pellet.
Vaglio vibrante
È costituito da 2-3 strati di rete in acciaio inossidabile. Grazie alla superficie di vagliatura inclinata e alle vibrazioni ad alta frequenza e bassa ampiezza, il materiale avanza con un movimento a rimbalzo. Gli strati superiori separano i granuli più grandi, mentre quelli inferiori rimuovono le particelle fini e la polvere.
Punti salienti della linea di produzione di pellet di legno negli Stati Uniti
Prima di realizzare l'impianto, abbiamo esaminato attentamente le materie prime del cliente, la capacità produttiva prevista e altre esigenze. Il risultato è questa linea personalizzata per la produzione di pellet di legno, dotata di alcune caratteristiche progettuali di spicco.
Vantaggi dell'installazione di una linea di produzione di pellet di legno
Realizzare una linea completa per la produzione di pellet di legno non è un’impresa da poco. Questo cliente ha preso la decisione dopo aver valutato attentamente i propri punti di forza e aver discusso approfonditamente con noi. Di seguito sono riportati alcuni dei suoi vantaggi intrinseci: potete usarli come riferimento. Se non siete sicuri che una linea di produzione sia la scelta giusta per voi, non esitate a contattarci per chiedere chiarimenti.
Ricche fonti di materie prime
Lo stabilimento del cliente si trova in una delle principali regioni statunitensi dedicate alla lavorazione del legno. Nelle vicinanze sono presenti numerose segherie, fabbriche di mobili e centri di riciclaggio dei rifiuti edili, compreso il loro stesso impianto. Tutti questi stabilimenti generano ogni giorno tonnellate di scarti di legno, segatura e rottami. Il cliente può acquistare questo materiale di scarto a prezzi molto bassi dagli stabilimenti vicini, poiché altrimenti questi ultimi dovrebbero pagare per smaltirlo. Ciò si traduce in bassi costi dei materiali e in un approvvigionamento costante e abbondante.
Portafoglio clienti esistente
Questo cliente opera nel settore della lavorazione del legno da decenni. Nel corso degli anni ha costruito una solida rete di clienti – centrali elettriche a biomassa, aziende di teleriscaldamento e altre realtà che acquistano regolarmente combustibili a base di legno. Questi clienti conoscono già bene i pellet di legno, quindi, una volta che la linea sarà operativa, non avranno difficoltà a trovare acquirenti.
Forte domanda di mercato
Gli Stati Uniti sono uno dei principali esportatori mondiali di pellet di legno e registrano anche una forte domanda interna. Questi pellet hanno una vasta gamma di impieghi: riscaldamento domestico, produzione di energia elettrica e riscaldamento industriale. Nelle vicinanze della sede del cliente si trovano inoltre diverse centrali elettriche a biomassa. Le brevi distanze di trasporto consentono di risparmiare sui costi logistici.
Contesto politico favorevole
Da anni le politiche statunitensi in materia di energia da biomassa sono rimaste stabili e favorevoli. Sia il governo federale che quelli statali offrono vari incentivi. Una volta realizzato l’impianto, il cliente può inoltre richiedere i relativi sussidi e il sostegno finanziario.
Altre soluzioni per linee di produzione di pellet
Sulla base di questo caso di linea di produzione da 10 tonnellate, possiamo offrire anche altre soluzioni per i clienti statunitensi: linee per la produzione di pellet per mangimi, linee per fertilizzanti organici e altro ancora. Se avete esigenze in tal senso, non esitate a contattarci in qualsiasi momento.
Linea di produzione di pellet per ruminanti
Questa linea è progettata per allevamenti su larga scala negli Stati Uniti: bovini da carne, vacche da latte e ovini da carne. Macina e miscela in modo omogeneo foraggio, paglia e cereali, producendo pellet nutrienti e ad alto contenuto proteico.
Linea di produzione di mangimi in pellet per pollame
Questa linea di produzione lavora mais, farina di soia, crusca di frumento e ingredienti simili. È inoltre possibile regolare il diametro dei pellet in base alle diverse fasi di crescita del pollame.
Linea di prodotti per lettiere per gatti
Questa linea è destinata al mercato statunitense dei prodotti di alta gamma per animali da compagnia. Produce lettiere ecologiche e biodegradabili per gatti, tra cui varianti a base di bentonite, tofu e pino.
Domande frequenti
Alcuni clienti hanno domande su questa linea di produzione statunitense. Abbiamo stilato un elenco delle domande più frequenti e fornito le relative risposte qui di seguito.
Posso acquistare solo una macchina per la produzione di pellet di legno, oppure devo acquistare l'intera linea?
→
La macchina per la produzione di pellet di legno è solo una delle attrezzature fondamentali nel processo di pellettizzazione. In genere consigliamo di procurarsi almeno le attrezzature principali – frantoio, pressa per pellet e raffreddatore – tutte insieme. L’acquisto di una sola pressa rende difficile garantire la qualità del pellet. È possibile configurare una linea completa che includa tutto il necessario, in base alle proprie esigenze.
Inizialmente, il nostro cliente statunitense voleva acquistare solo un impianto di macinazione. Ma dopo aver valutato la questione, si è reso conto che anche la pre-lavorazione e la movimentazione post-pellettizzazione erano altrettanto importanti. Così ha finito per optare per la linea completa – e, nel lungo periodo, questa scelta gli garantirà un ritorno sull’investimento molto maggiore.
È possibile potenziare la linea in un secondo momento, qualora volessi aumentare la capacità?
→
Sì. Di solito, quando progettiamo la linea, lasciamo un margine per eventuali ampliamenti, ad esempio aggiungendo ulteriori collegamenti elettrici o realizzando contenitori leggermente più capienti. Se avete realizzato una linea con noi e in seguito avete intenzione di ampliarla, basta contattarci e vi aiuteremo con la progettazione.
Posso visitare questa linea di produzione o vedere la sede di un altro cliente?
→
Per tutelare la privacy dei nostri clienti, non possiamo divulgare gli indirizzi dei loro stabilimenti. Tuttavia, se desiderate vedere le attrezzature in funzione o verificarne la qualità, vi offriamo due opzioni. Prima opzione: possiamo inviarvi dei video per darvi un’idea generale a distanza. Due: siete i benvenuti a visitare il nostro stabilimento e osservare di persona il processo di pellettizzazione – saremo lieti di accogliervi.
Questa linea è in grado di lavorare anche altri materiali?
→
Sì, le nostre attrezzature sono piuttosto versatili. Sono in grado di trattare materiali comuni come scarti di legno, trucioli e segatura. Tuttavia, poiché i diversi materiali presentano un contenuto di umidità variabile, potrebbe essere necessario adeguare la configurazione delle attrezzature. Il cliente statunitense lavora principalmente con scarti di legno. Se avete bisogno di lavorare con altri materiali, contattateci e progetteremo una linea su misura per le vostre esigenze.
Quanto costa l'intera linea?
→
La linea personalizzata che abbiamo realizzato per questo cliente statunitense è costata $1,3 milioni. Il motivo per cui è più conveniente rispetto ad altri fornitori è che la nostra catena di approvvigionamento è completamente integrata: produciamo noi stessi la maggior parte delle attrezzature principali. Inoltre, vendiamo direttamente a voi, senza ricarichi da parte di intermediari.
Procedura di configurazione Stati Uniti Linea di produzione di pellet di legno
Come si è svolto l’intero processo, dalla prima richiesta del cliente fino all’installazione finale e all’avvio della produzione? Osservando passo dopo passo come abbiamo assistito questo cliente statunitense, potrete farvi un’idea più chiara di ciò che serve per realizzare una linea di produzione adeguata.
Preparazione del progetto
Abbiamo chiesto al cliente informazioni dettagliate sulle materie prime, sulle esigenze produttive e sulla capacità prevista. I nostri ingegneri hanno quindi elaborato un progetto per la linea di produzione e lo hanno sottoposto all’approvazione del cliente. Qualora qualcosa non sembrasse corretto, ne abbiamo discusso e apportato le modifiche necessarie fino a definire il progetto definitivo della linea per la produzione di pellet di legno da 10 tonnellate all’ora.
Produzione di attrezzature
Disponiamo di due grandi stabilimenti di produzione di nostra proprietà. Non appena il nostro team di produzione ha ricevuto le specifiche tecniche, ha avviato immediatamente la produzione. Poiché RICHI è in possesso delle certificazioni CE e SGS, tutti i nostri prodotti soddisfano gli standard di qualità dell’UE e internazionali, in linea con le esigenze del cliente relative ad attrezzature resistenti e di lunga durata.
Installazione e messa in servizio
Una volta completata la produzione di tutte le apparecchiature, le abbiamo spedite in tutta sicurezza allo stabilimento del cliente negli Stati Uniti. Abbiamo inviato due ingegneri esperti per collaborare con il personale del cliente all’installazione completa. Una volta terminata l’installazione, hanno eseguito i test di messa in servizio per assicurarsi che tutto funzionasse correttamente.
Formazione del personale
Per aiutare il cliente a diventare operativo senza intoppi, i nostri tecnici hanno anche formato il personale addetto alle macchine. La formazione ha riguardato le nozioni teoriche, il montaggio e lo smontaggio delle attrezzature, la manutenzione ordinaria e la risoluzione di base dei problemi. Ogni volta che qualcosa non era chiaro, i nostri tecnici erano subito a disposizione per fornire spiegazioni esaurienti.
Prova di funzionamento
In presenza dei nostri ingegneri, il cliente ha provato a far funzionare l’intera linea in autonomia. Ha verificato il funzionamento continuo della linea, la produzione di pellet e la qualità del prodotto finito. Una volta che si è dichiarato pienamente soddisfatto, gli abbiamo consegnato tutti i disegni e i manuali: è stato allora che la linea è stata ufficialmente consegnata.
Assistenza post-vendita
Offriamo a ogni cliente una garanzia gratuita di 12 mesi. In seguito, se il cliente aveva domande che aveva dimenticato di porre mentre i nostri tecnici erano ancora sul posto, gli bastava contattare il nostro team di assistenza post-vendita per ottenere una risposta. Finora, la linea continua a funzionare senza intoppi e sta generando buoni profitti per il cliente.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Macchinari Equipment Co., Ltd., fondata nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
