Raffreddatore a controcorrente per pellet
Che cos’è un raffreddatore a controcorrente per pellet
Il raffreddatore a controcorrente per pellet è una macchina appositamente utilizzata per raffreddare i pellet e ridurne la temperatura e l’umidità. Viene installato principalmente dopo il processo di pellettizzazione in una linea di produzione di pellet. Il suo principio di funzionamento si basa sul fatto che i pellet si muovono verso il basso mentre l’aria fredda sale, formando uno scambio termico a controcorrente. Il raffreddatore orizzontale per pellet garantisce un'elevata efficienza di raffreddamento e un raffreddamento uniforme. È in grado di ridurre efficacemente la rottura dei pellet e di migliorare le prestazioni di stoccaggio e la stabilità durante il trasporto.
1-40 t/h
Capacità produttiva
Composizione del raffreddatore a controcorrente per pellet
Una struttura progettuale adeguata è fondamentale per il corretto funzionamento della macchina di raffreddamento dei pellet. I suoi diversi componenti lavorano in sinergia per ottenere il miglior effetto di raffreddamento sui pellet.
Dispositivo di alimentazione
Si trova nella parte superiore del raffreddatore a controcorrente per pellet. Serve a convogliare in modo uniforme i pellet ad alta temperatura nella camera di raffreddamento. Ciò consente ai pellet di formare uno strato stabile all’interno della camera.
Camera di raffreddamento
Questa è la zona operativa principale del raffreddatore orizzontale per pellet. È responsabile dello scambio di calore e umidità tra i pellet e l'aria fredda. Presenta una struttura ottagonale che consente di ridurre le zone morte di raffreddamento.
Dispositivo di controllo del livello del materiale
La sua funzione è quella di monitorare e regolare l'altezza dei pellet nella camera di raffreddamento. Impedisce che una quantità eccessiva di materiale aumenti la resistenza alla ventilazione. Impedisce inoltre che una quantità insufficiente di materiale riduca l'effetto di raffreddamento.
Dispositivo di scarico
È installato nella parte inferiore della macchina di raffreddamento dei pellet. Consente di scaricare i pellet raffreddati in modo continuo e uniforme. Il tempo di permanenza dei pellet nella camera di raffreddamento può essere regolato modificando la velocità di scarico.
Sistema di aspirazione dell'aria
Questa è la parte fondamentale per ottenere il raffreddamento a controcorrente. Il sistema di aspirazione dell'aria consente di introdurre aria fredda esterna nella camera di raffreddamento. Permette all'aria fredda di passare attraverso i pellet ad alta temperatura dal basso verso l'alto, sottraendo calore e parte dell'umidità.
Sistema di scarico e di rimozione delle polveri
Il sistema di scarico e depolverazione viene utilizzato per aspirare il flusso d'aria carico di polvere generato durante il raffreddamento. Il flusso d'aria viene depurato tramite depolveratori a ciclone, depolveratori a impulsi e altre apparecchiature. La polvere viene raccolta e l'aria depurata viene scaricata.
Parametri del raffreddatore a controcorrente per pellet
Per soddisfare le diverse caratteristiche dei pellet e le diverse esigenze di raffreddamento, RICHI ha progettato e sviluppato due serie di raffreddatori a controcorrente per pellet. Non vi sono differenze evidenti nei loro parametri; tuttavia, sono adatti a tipi di pellet completamente diversi. Potete contattarci e descriverci la vostra situazione specifica relativa ai pellet. Vi consiglieremo il modello più adatto alle vostre esigenze.
Casi relativi ai raffreddatori a controcorrente per pellet
I raffreddatori a controcorrente per pellet RICHI sono stati forniti a migliaia di progetti produttivi di ogni dimensione in tutto il mondo. Sono utilizzati per il pellet alimentare e la biomassa linea di produzione di pellets. I seguenti casi illustrano i risultati ottenuti in loco con la macchina di raffreddamento dei pellet.
Raffreddatore per pellet di alimentazione da 1-2 T/H in Burundi
Si tratta di una linea di produzione di mangimi. Il cliente la utilizza per raffreddare in modo uniforme i pellet destinati all'alimentazione di bestiame e pollame, ridurre il contenuto di umidità e mantenere sotto stretto controllo il tasso di rottura.
Raffreddatore per pellet di alimentazione da 2 t/h a Capo Verde
Nella linea di produzione dei mangimi, i pellet raffreddati dal raffreddatore a controcorrente risolvono il problema della formazione di muffa sui pellet in ambienti caratterizzati da temperature elevate e umidità.
Raffreddatore per pellet di alimentazione da 5-6 t/h in Russia
Il cliente produce principalmente mangimi per pesci. Poiché i pellet sono piccoli e si rompono facilmente, il cliente ha scelto un raffreddatore orizzontale a alette. Il prodotto viene scaricato senza intoppi e si riduce efficacemente la perdita di polvere.
Raffreddatore per pellet di legno da 2-2,5 t/h in Romania
Questo è un linea di produzione di pellet di legno. Abbiamo configurato per il cliente un sistema di raffreddamento a alette per pellet di legno. Questo sistema risolve il problema della friabilità e della tendenza a sfaldarsi dei pellet di trucioli di legno e garantisce la qualità del prodotto.
5 T/H Raffreddatore a pellet in vendita in Kazakistan
Il cliente ha acquistato una linea di produzione di farina di girasole. I pellet di farina di girasole assorbono facilmente l'umidità e tendono ad agglomerarsi. Dopo il passaggio attraverso il raffreddatore orizzontale per pellet, il calore e l'umidità in eccesso vengono eliminati in modo efficace. Il prodotto finito risulta asciutto e adatto allo stoccaggio in loco.
20 T/H Raffreddatore a pellet in vendita in Bangladesh
Si tratta di un grande progetto di produzione di pellet di legno. Il cliente ha scelto un raffreddatore per pellet di grandi dimensioni, adeguato all'elevata capacità dell'impianto. L'effetto di raffreddamento è stabile e affidabile.
Raffreddatore a controcorrente per pellet Vantaggi
Essendo uno degli elementi più comunemente utilizzati attrezzature ausiliarie, la macchina per il raffreddamento dei pellet RICHI si distingue per i suoi vantaggi esclusivi. Offre ottime prestazioni in diverse linee di produzione e garantisce ai clienti un’esperienza di raffreddamento dei pellet perfetta.
Il raffreddatore a controcorrente per pellet RICHI utilizza principalmente lo scambio termico a controcorrente per raffreddare gradualmente i pellet. La temperatura del prodotto finito raffreddato non supera la temperatura ambiente più 3 °C - 5 °C. È dotato di un distributore regolabile in quattro direzioni, che distribuisce i pellet in modo omogeneo e rende l'effetto di raffreddamento più uniforme e stabile.
Ottimo effetto rinfrescante
Prendiamo ad esempio il raffreddatore orizzontale per pellet a deflettori SKLF. Questo modello utilizza un meccanismo di scarico a deflettori oscillanti controllato da un sistema di trasmissione idraulica flessibile. L’azione di scarico è più delicata e lo scarico risulta più fluido. Ciò consente di ridurre efficacemente la rottura dei pellet. La camera di raffreddamento ottagonale e la tramoggia con angoli arrotondati riducono l’accumulo di materiale negli angoli morti. Anche la pulizia risulta più agevole.
Bassa quantità di residui di materiale
La parte superiore e l'alimentatore a camera di compensazione della macchina di raffreddamento dei pellet RICHI sono entrambi realizzati in acciaio inossidabile. Ciò riduce il rischio di corrosione causata dal vapore caldo e umido. Inoltre, riduce il tasso di guasti dell'apparecchiatura e ne prolunga la durata complessiva.
Lunga durata
Il nostro impianto utilizza un sistema avanzato di controllo meccanico del livello del materiale. È in grado di monitorare i livelli massimo e minimo del materiale nella camera di raffreddamento. Inoltre, controlla automaticamente l'avvio e l'arresto del meccanismo di scarico dal fondo. Non sono necessari frequenti interventi manuali.
Elevato grado di automazione
È possibile scegliere liberamente tra azionamento a cilindro o azionamento idraulico in base alle condizioni in loco. Se occorre un raffreddatore a pellet a controcorrente di grandi dimensioni, è possibile optare anche per un meccanismo elettrico di livellamento rotante del materiale. Ciò rende lo strato di materiale nel silo piatto e uniforme, migliorando ulteriormente l’uniformità del raffreddamento.
Opzioni di configurazione flessibili
Come scegliere un raffreddatore orizzontale per pellet adatto
Come illustrato sopra, le macchine di raffreddamento dei pellet RICHI si dividono in due serie: i raffreddatori a controcorrente con alette e quelli a girante. Sono inoltre suddivise in diversi modelli. Un raffreddatore orizzontale per pellet adeguato deve essere compatibile con il vostro processo produttivo e la vostra capacità produttiva. Di seguito sono riportati i fattori da considerare.
Capacità produttiva
La capacità di lavorazione del raffreddatore a controcorrente per pellet deve corrispondere alla capacità della pellettizzatrice situata all’inizio della linea di produzione. Il raffreddamento non avviene in un'unica fase. I pellet devono rimanere nella camera di raffreddamento abbastanza a lungo da raffreddarsi completamente. Se il raffreddatore è troppo piccolo, il raffreddamento risulterà insufficiente. Se è troppo grande, aumenterà il costo dell'investimento e il consumo energetico.
Tipo di pellet
I diversi tipi di pellet si differenziano ovviamente per durezza e densità. I pellet destinati all’alimentazione del bestiame e degli animali acquatici sono relativamente densi. Alcuni pellet di biomassa e di fertilizzanti organici sono più fragili e si rompono facilmente. Tendono a scheggiarsi o a rompersi se sottoposti a pressione o a urti. Per i pellet fragili, si consiglia di optare innanzitutto per il modello a alette, in modo da garantire uno scarico più fluido. Per i pellet con elevata durezza e buona scorrevolezza, è possibile scegliere il modello a girante.
Stato alimentare
Lo stato dell'alimentazione si riferisce principalmente alla temperatura del materiale, al contenuto iniziale di umidità e alla percentuale di polvere. Se è presente una grande quantità di polvere di pellet, questa può facilmente ostruire lo strato di materiale e aumentare la resistenza all'aria. In questo caso, è necessario adeguare anche la configurazione del sistema di depolverazione a tiraggio indotto. Se sia la temperatura del materiale in alimentazione che il contenuto di umidità sono elevati, occorre calcolare il volume d’aria dello scambiatore di calore. I modelli e i parametri convenzionali non possono essere applicati direttamente.
Requisiti del prodotto finito
Se i prodotti finiti saranno sottoposti a trasporti su lunghe distanze o a stoccaggio a lungo termine, i requisiti relativi al tasso di rottura sono solitamente più elevati. In questo caso, è necessario garantire uno scambio termico a controcorrente delicato e controllare rigorosamente la velocità di scarico. Se si hanno requisiti rigorosi riguardo al contenuto di polvere dei prodotti finiti, è consigliabile dotarsi di un sistema di depolverazione adeguato.
Domande frequenti
Abbiamo raccolto alcune domande e risposte frequenti sul raffreddatore a pellet a controcorrente. Speriamo che vi siano d’aiuto.
Quali sono le cause delle perdite d'aria e della perdita di polvere durante l'utilizzo della macchina per il raffreddamento dei pellet?
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Ciò è solitamente causato da una struttura di tenuta inadeguata o da un rapporto di pressione dell'aria non corretto. Se la perdita di polvere è minima, non influirà sulla qualità del prodotto finale. Tuttavia, l'efficienza di raffreddamento diminuirà e si verificherà uno spreco di materie prime. Il nostro raffreddatore a controcorrente per pellet è dotato di una struttura di tenuta dedicata. Presenta un'elevata tenuta all'aria ed è in grado di ridurre questo fenomeno.
Devo cambiare il modello per produrre pellet di diverse dimensioni?
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In genere, la macchina per il raffreddamento dei pellet è adatta al raffreddamento di pellet standard di dimensioni comprese tra 2 e 8 mm. Se i vostri pellet sono ultrafini o irregolari ed estremamente lunghi, potete comunicarcelo in anticipo. Adegueremo di conseguenza la struttura di distribuzione del materiale, la velocità di scarico e i parametri relativi alla pressione dell'aria.
Un volume d'aria maggiore nel raffreddatore orizzontale a pellet garantisce un raffreddamento più efficace?
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No. Se si aumenta il volume d'aria in modo indiscriminato, i pellet più fragili potrebbero rompersi a causa del flusso d'aria prima ancora di essere espulsi. Ciò potrebbe persino causare un raffreddamento superficiale, mentre l'interno non è ancora completamente raffreddato. Le condizioni di raffreddamento ideali dovrebbero tenere conto di tre fattori: volume d'aria, livello del materiale e tempo di permanenza dei pellet.
A cosa devo prestare attenzione durante la manutenzione ordinaria?
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La macchina per il raffreddamento dei pellet presenta un numero relativamente esiguo di parti soggette a usura, pertanto la manutenzione è semplice. Non richiede interventi di manutenzione frequenti. Di norma, è sufficiente pulire regolarmente i condotti dell'aria, rimuovere la polvere dagli elementi filtranti, verificare la flessibilità del meccanismo di scarico e ispezionare le guarnizioni.
Perché i pellet raffreddati si inumidiscono nuovamente dopo essere stati conservati per un certo periodo?
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Questa situazione è probabilmente legata alle condizioni di stoccaggio. Dopo che i pellet finiti sono stati raffreddati al livello richiesto, se l’umidità dell’aria nel locale di stoccaggio è troppo elevata, se l’imballaggio e la sigillatura non vengono effettuati tempestivamente o se la ventilazione del magazzino è insufficiente, i pellet potrebbero assorbire nuovamente umidità.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Macchinari La società, costituita nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
