Impianto per la produzione di pellet di bagassa
Impianto ad alta efficienza per la produzione di pellet di bagassa
Un impianto di produzione di pellet da bagassa è un impianto specializzato nella produzione di pellet da biomassa. Trasforma la bagassa in pellet uniformi. Questi pellet finiti possono essere utilizzati come combustibile, mangime per ruminanti e fertilizzante organico. L’uso come combustibile è il più comune e diffuso. L’elevata efficienza e la resistenza all’usura dell’impianto di produzione di pellet da bagassa possono apportare notevoli vantaggi economici ai clienti. Attualmente, è diventato uno dei mulini per pellet più popolari sul mercato dei pellet.
4-12 mm
Diametro dei pellet
0,2-4 t/h
Capacità produttiva
Impianto per la produzione di pellet di bagassa: un design unico
Per lavorare al meglio materie prime a fibra lunga e soffici come la bagassa, una macchina per la pellettizzazione deve presentare alcune caratteristiche eccezionali. La pellettizzatrice per bagassa RICHI è dotata di diversi componenti importanti. Anche se a prima vista potrebbero non sembrare rilevanti, svolgono un ruolo fondamentale per garantire un’efficiente pellettizzazione.
Ingresso alimentazione
La bocca di alimentazione è stata ampliata. È dotata di un dispositivo di sblocco dell’arcatura a doppio rullo. Ciò garantisce un’alimentazione più fluida per unità di tempo. Le materie prime non formeranno arcature né ponti.
Alimentatore forzato
L'alimentatore forzato è azionato da un motore elettrico. Esso “spinge” le materie prime nella camera di pellettizzazione. Ciò impedisce l’insorgere di intasamenti e un’alimentazione non corretta del materiale.
Matrice ad anello
Realizzato in acciaio legato 42CrMo, presenta un’elevata resistenza all’usura. Il diametro del foro circolare sulla matrice ad anello può essere personalizzato, consentendo la produzione di pellet di diversi diametri semplicemente sostituendo la matrice ad anello.
Rullo di pressione
I rulli di pressione specifici per la biomassa offrono un'ottima capacità di presa del materiale, prestazioni elevate e protezione dalla polvere, rendendoli perfettamente adatti a materiali ad alto contenuto di silice e a fibra lunga come la bagassa.
Taglierina
Il taglierino consente di modificare la lunghezza dei pellet regolando la distanza tra le lame. Il suo bordo impedisce alle fibre di avvolgersi attorno ad esso. Il taglio è netto. Il tasso di polverizzazione dei pellet è basso.
Spilla da balia
La sua funzione principale è quella di proteggere la macchina per la produzione di pellet di bagassa. In caso di sovraccarico della macchina, il perno di sicurezza si spezza, attivando il meccanismo di protezione.
Applicazione dell'impianto di produzione di pellet di bagassa
Gli impianti per la produzione di pellet di bagassa sono adatti a un'ampia varietà di contesti. Di seguito sono riportati alcuni ambiti di applicazione comuni. Se rientrate in una delle seguenti categorie, potete prendere in considerazione l'utilizzo di un impianto per la produzione di pellet di bagassa per ottenere un reddito supplementare.
Zuccherifici
Gli zuccherifici producono una grande quantità di bagassa dopo l’estrazione dello zucchero. Una macchina per la produzione di pellet da scarti di canna da zucchero può risolvere i problemi legati allo stoccaggio e alla movimentazione della bagassa. Può inoltre ovviare alla tendenza della bagassa all’autocombustione. La bagassa è adatta alla produzione di pellet combustibili. Questi pellet possono essere utilizzati come combustibile misto nelle caldaie o venduti alle centrali elettriche. Ciò aumenta i ricavi derivanti dai sottoprodotti.
Aziende produttrici di combustibili da biomassa
Queste aziende acquistano prevalentemente bagassa da fonti locali. Mescolano la bagassa con materie prime quali lolla di riso e trucioli di legno. Successivamente, trasformano la miscela in pellet commerciali su larga scala. Vendono questi pellet a centrali elettriche a biomassa, gestori di caldaie industriali e altri clienti.
Impianti di lavorazione di fertilizzanti organici
La bagassa può essere utilizzata come materia prima per la produzione di fertilizzante organico. Dopo aver subito i processi di fermentazione e decomposizione, viene trasformata in pellet di fertilizzante organico mediante una macchina pellettizzatrice; tali pellet vengono poi impiegati per la coltivazione di frutta, ortaggi e colture da reddito.
Grandi allevamenti di bovini e ovini
Durante la stagione secca, quando il foraggio grezzo è spesso scarso, gli allevamenti su larga scala possono utilizzare la bagassa — mescolata con additivi come la melassa e l’urea — per produrre pellet di foraggio grezzo. Ciò contribuisce a ridurre i costi legati all’acquisto di mangimi esterni.
Piantagioni di canna da zucchero
Le piantagioni possono trattare in loco gli scarti della canna da zucchero, come le cime e le foglie. Trasformando questi scarti in pellet combustibili destinati all’uso interno o alla vendita commerciale, possono riutilizzare i residui agricoli riducendo al contempo i costi legati al trasporto e allo stoccaggio.
Parametri dell'impianto di produzione di pellet di bagassa
La maggior parte dei clienti utilizza gli impianti di produzione di pellet di bagassa per realizzare pellet combustibili. Per questo motivo, promuoviamo principalmente la serie MZLH. Abbiamo progettato e sviluppato i modelli riportati di seguito. Se avete bisogno di produrre pellet di fertilizzante organico o altri tipi di pellet, potete contattarci per soluzioni personalizzate.
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potenza dell'alimentatore anti-ponte (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza dell'alimentatore forzato (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro interno dell'anello di stampaggio (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diametro dei pellet finiti (mm) | 4-12 | |||||
| Portata (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Nota: i dati di produzione sopra riportati si riferiscono all'intera linea di produzione in condizioni operative nominali. La produzione effettiva dipende dalle materie prime e dal loro contenuto di umidità. Si prega di non considerarli come una garanzia assoluta.
Impianti per la produzione di pellet di bagassa Casi di studio a livello globale
RICHI ha da sempre adottato una prospettiva globale, tenendo pienamente conto delle risorse e delle condizioni concrete dei diversi paesi. Ha aiutato migliaia di clienti a personalizzare soluzioni di pellettizzazione della bagassa e a implementarle con successo. Di seguito sono riportati alcuni casi rappresentativi.
Impianto di produzione di pellet di bagassa da 2,5 t/h in India
Materie prime: bagassa, lolla di riso, semi di cotone
Diametro dei pellet: 6-8 mm
Il cliente è uno zuccherificio in India. Nei dintorni si trovano alcune centrali elettriche che necessitano di combustibile da biomassa. Dopo aver acquistato un impianto per la produzione di pellet di bagassa, il cliente ha trasformato la bagassa di scarto in pellet combustibili. Questi pellet vengono forniti alle centrali elettriche per la co-combustione. Grazie al funzionamento stabile dell’impianto, la bagassa proveniente dallo stabilimento del cliente ha ora un mercato stabile.
Macchina per la produzione di pellet di bagassa da 4 t/h in Brasile
Materia prima: bagassa
Diametro dei pellet: 6-8 mm
Molte fabbriche in Brasile dispongono di impianti di cogenerazione a bagassa. Le loro caldaie sono in grado, in sostanza, di coprire il proprio fabbisogno di combustibile. Pertanto, il cliente ha acquistato il nostro impianto di produzione di pellet di bagassa principalmente per trasformare la bagassa in eccesso, derivante dalla stagione di frantumazione, in pellet commerciali destinati alla vendita. Il cliente attribuisce grande importanza alla densità e alla resistenza del pellet, caratteristiche che facilitano il trasporto su lunghe distanze e lo stoccaggio in sacchi.
Macchina per la produzione di pellet di bagassa da 3 t/h in Thailandia
Materie prime: bagassa, una piccola quantità di segatura, gusci di palma
Diametro dei pellet: 6-8 mm
A causa del clima locale, il tenore di umidità della bagassa è relativamente elevato durante la stagione delle piogge. Il cliente doveva risolvere il problema dell’anti-agglomerazione per i materiali ad alto tenore di umidità. Desiderava trasformare la bagassa in pellet destinati a una vicina centrale elettrica a biomassa. I risultati hanno dimostrato che, una volta avviata la produzione, il cliente è stato in grado di produrre in modo continuativo anche durante la stagione delle piogge. Anche il potere calorifico dei pellet si è dimostrato sufficientemente stabile.
Impianto di pellettizzazione della bagassa da 2 t/h in Vietnam
Materie prime: bagassa, segatura, lolla di riso
Diametro dei pellet: 6 mm
Il cliente è un operatore nel settore delle esportazioni. Da tempo acquista bagassa e la utilizza come materia prima per la produzione di pellet combustibili ad alta densità. Questi pellet vengono esportati verso centrali elettriche a biomassa in Corea del Sud. Abbiamo ottimizzato la macchina per la produzione di pellet di bagassa in base alle esigenze del cliente. Ciò garantisce la densità dei pellet e ne previene la rottura durante il trasporto in container.
Macchina per la produzione di pellet di bagassa da 1,8 t/h in Indonesia
Materie prime: bagassa, una piccola quantità di gusci di palma
Diametro dei pellet: 6-8 mm
Inizialmente il cliente aveva preso in considerazione un progetto per la produzione di pellet di EFB. Tuttavia, il settore dell’EFB è altamente competitivo. I costi delle materie prime subiscono forti oscillazioni e i rendimenti degli investimenti sono instabili. Il cliente ha sede nella zona di produzione della canna da zucchero di Giava Orientale. Pertanto, ha infine optato per l’utilizzo di una pressa per pellet di bagassa per la produzione di pellet combustibili. Questi pellet vengono venduti alle centrali elettriche vicine per la co-combustione.
Macchina per la produzione di pellet di bagassa da 2 t/h in Kenya
Materie prime: bagassa, melassa, urea, minerali
Diametro dei pellet: 6-8 mm
Si tratta di uno zuccherificio situato nella parte occidentale del Kenya. Nei dintorni ci sono molti allevamenti e agricoltori che allevano bovini e ovini. Nella stagione secca, il foraggio grezzo scarseggia. Il cliente desiderava utilizzare la nostra macchina per produrre pellet per ruminanti. Abbiamo realizzato per loro un condizionatore su misura, che ammorbidisce la fibra di bagassa. I pellet così prodotti risultano inoltre più appetibili.
Impianto per la produzione di pellet di bagassa Vantaggi
In qualità di fornitore globale di attrezzature professionali per la produzione di pellet, RICHI ha dedicato grande impegno allo sviluppo di macchine per la produzione di pellet di bagassa. Questo impegno ha portato alla realizzazione di prodotti dalle prestazioni e dalle caratteristiche eccellenti. Questi vantaggi possono aiutarvi a ridurre i costi complessivi di produzione e ad aumentare i profitti.
I pellet di bagassa più diffusi sul mercato hanno diametri di 6 mm, 8 mm, 10 mm e 12 mm. La nostra bagassa macchina per pellet Consente di regolare il diametro dei fori della matrice ad anello. Anche la sostituzione della matrice ad anello è semplice. È in grado di produrre pellet di bagassa di molti diametri comuni compresi tra 4 e 12 mm.
La dimensione dei pellet è regolabile a piacere
La matrice ad anello del pressone per pellet di bagassa RICHI è realizzata in acciaio legato 42CrMo. La sua superficie è sottoposta a cementazione e tempra. La sua durezza è compresa tra HRC 58 e 62. La sua resistenza all’usura è di gran lunga superiore a quella del normale acciaio inossidabile. Il rullo di pressione presenta un design con albero eccentrico. La distanza può essere regolata con precisione tra 0,1 e 0,3 mm. Ciò garantisce la pressione di estrusione ed evita l’usura causata dal contatto diretto tra i metalli. Queste caratteristiche possono prolungare la durata complessiva della macchina.
Lunga durata
Oltre alla spilla di sicurezza menzionata in precedenza, il telaio complessivo di questa macchina per la produzione di pellet di bagassa è stato rinforzato. Presenta un’elevata rigidità e basse vibrazioni durante il funzionamento. Fornisce una piattaforma di lavoro stabile per la matrice ad anello, i rulli di pressione e il sistema di trasmissione. Anche in condizioni di carico elevato, questi componenti continuano a funzionare in modo coordinato.
Assolutamente sicuro
Processo di produzione dei pellet di bagassa
I pellet di bagassa destinati alla produzione di combustibile da biomassa rappresentano la domanda più diffusa. Come è possibile utilizzare un impianto di produzione di pellet di bagassa per ottenere pellet di alta qualità che brucino facilmente? Il testo che segue vi svelerà la risposta. Se desiderate utilizzare un impianto di produzione di pellet di bagassa per realizzare pellet destinati ad altri usi, potete comunque contattarci per trovare delle soluzioni.
01.
Frantumazione
Dopo l'estrazione dello zucchero, le fibre di bagassa risultano lunghe e voluminose. È necessario quindi frantumarle fino a ottenere una polvere fine. Si consiglia di frantumarle fino a una granulometria di circa 3-5 mm. Questo permette di separare le fibre aggrovigliate e facilita il successivo trasporto e l'estrusione.
02.
Essiccazione
Prima che le materie prime entrino nell'impianto di pellettizzazione della bagassa, il contenuto di umidità deve essere rigorosamente controllato. Il contenuto di umidità ottimale per la pellettizzazione dovrebbe essere compreso tra 12% e 18%. La sezione di essiccazione influisce sul risultato della formatura dei pellet di bagassa. Se l’umidità è troppo elevata, i pellet risultano difficili da formare. Se è troppo bassa, l’usura dello stampo aumenterà.
03.
Pellettizzazione
Si tratta di una fase fondamentale nella produzione di pellet di bagassa di alta qualità. La qualità della macchina per la produzione di pellet di bagassa utilizzata in questa fase determina le caratteristiche dei pellet stessi. Grazie alla compressione congiunta della matrice ad anello e dei rulli di pressione, la lignina presente nella bagassa viene ammorbidita e funge da legante naturale, favorendo la formazione dei pellet.
04.
Raffreddamento
Se si desidera ridurre il tasso di rottura e fessurazione dei pellet di bagassa durante lo stoccaggio e il trasporto, il processo di raffreddamento risulta di grande aiuto. Un impianto di raffreddamento è in grado di riportare rapidamente i pellet di bagassa appena prodotti, ancora caldi, alla temperatura ambiente. Ciò rende la struttura dei pellet più stabile.
05.
Selezione
La fase di vagliatura consente di ottenere pellet di bagassa il più possibile omogenei. Elimina i pellet rotti, la polvere fine e altri pellet non conformi agli standard. Siamo in grado di fornire macchine vagliatrici efficienti e pratiche, che garantiscono un prodotto finito dall’aspetto coerente e omogeneo. Questa fase riveste un ruolo fondamentale nell’ottimizzazione dell’aspetto del prodotto finito.
06.
Imballaggio
Questa è la fase finale del processo di produzione dei pellet di bagassa. In questa fase si procede alla pesatura, al confezionamento in sacchi e alla sigillatura dei pellet di bagassa in lotti. Siamo in grado di fornire attrezzature di confezionamento con diversi livelli di automazione. Ciò rende il confezionamento più efficiente, riduce i costi di manodopera e limita la perdita di pellet di bagassa.
Attrezzature ausiliarie per la produzione di pellet di bagassa
Un impianto di produzione di pellet di bagassa è la macchina fondamentale per la produzione di pellet di bagassa di alta qualità. Tuttavia, non è l’unica macchina necessaria. Oltre a questa, devono funzionare in sinergia molte altre attrezzature ausiliarie. Potete valutare le vostre esigenze e decidere se è necessario acquistarle. RICHI è inoltre in grado di personalizzare e fornire quanto segue.
Trituratore per bagassa
Essiccatoio per bagassa
Raffreddatore per pellet di bagassa
Macchina vagliatrice per pellet di bagassa
Bilancia per il confezionamento di pellet di bagassa
Macchina per il trasporto di materiali
Domande frequenti
Se, dopo aver letto quanto sopra, avete ancora domande sulla macchina per la produzione di pellet di bagassa, consultate le domande e le risposte riassunte qui di seguito. Oppure potete contattarci direttamente. I nostri ingegneri specializzati risponderanno alle vostre domande.
Quali sono i suoi vantaggi rispetto alle tradizionali macchine per la produzione di pellet di bagassa?
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L'unità principale del nostro impianto di produzione di pellet di bagassa utilizza una trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi. Si tratta di una soluzione diversa dalla trasmissione a cinghia. A parità di potenza del motore, la produzione può aumentare di circa 20%. La perdita di potenza è inferiore. È adatta alla produzione continua a lungo termine in grandi stabilimenti.
Qual è il prezzo di un impianto per la produzione di pellet di bagassa?
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I nostri impianti per la produzione di pellet di bagassa hanno un prezzo compreso tra $5.000 e $20.000. Se desiderate un preventivo preciso, vi preghiamo di contattarci. Comunicateci l'uso che intendete fare del pellet, la capacità richiesta, la superficie dello stabilimento e altre informazioni. Più le informazioni saranno dettagliate, più preciso sarà il nostro preventivo.
È possibile vedere in anteprima l'effetto di pellettizzazione della macchina per la produzione di pellet di bagassa?
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Sì. Puoi guardarlo su YouTube. Oppure contattateci per ricevere altri video della macchina per la pellettizzazione della bagassa in funzione. Se desiderate vedere con i vostri occhi il risultato della trasformazione delle vostre materie prime in pellet, potete anche inviare le materie prime al nostro stabilimento. Vi forniremo i risultati relativi al prodotto finito in tempo reale.
Qual è il periodo di garanzia di una macchina per la produzione di pellet di bagassa?
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RICHI offre una garanzia di 12 mesi ai clienti che acquistano un impianto per la produzione di pellet di bagassa. A condizione che il guasto non sia dovuto a fattori umani, è possibile contattarci per ottenere una riparazione gratuita. Si prega di notare che le parti soggette a usura, quali la matrice ad anello, il rullo di pressione e la lama di taglio, non sono coperte dalla garanzia. Il nostro stabilimento dispone di una scorta sufficiente di ricambi originali. Se ne avete bisogno, potete contattarci per acquistarli.
Potete realizzare un progetto "chiavi in mano" per un impianto completo di trattamento della bagassa? linea di produzione di pellet?
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Sì. Oltre a fornire una macchina autonoma per la produzione di pellet di bagassa, RICHI è in grado di assistere i clienti nella progettazione del processo, nella produzione delle attrezzature, nell’installazione e nella messa in servizio in loco, nella formazione del personale addetto al funzionamento e nell’assistenza tecnica successiva. Offriamo una soluzione completa.
Perché scegliere RICHI
I nostri impianti per la produzione di pellet di bagassa sono stati venduti in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo. Hanno ricevuto ampi consensi da parte dei clienti. Questo riscontro deriva dalla pluriennale esperienza di RICHI nella realizzazione di progetti e da una serie di vantaggi propri.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Macchinari Co., Ltd. (Ruiqi Machinery), fondata nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di sviluppo, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
