Bagasse-Pelletmühle
Hocheffiziente Bagasse-Pelletmühle
Eine Bagasse-Pelletpresse ist eine spezielle Biomasse-Pelletpresse. Sie verarbeitet Bagasse zu gleichmäßigen Pellets. Diese fertigen Pellets können als Brennstoff, Futtermittel für Wiederkäuer und organischer Dünger verwendet werden. Die Verwendung als Brennstoff ist die häufigste und am weitesten verbreitete Anwendungsart. Der hohe Wirkungsgrad und die Verschleißfestigkeit der Bagasse-Pelletpresse können den Kunden erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen. Derzeit hat sie sich zu einer der beliebtesten Pelletpressen auf dem Pelletmarkt entwickelt.
4–12 mm
Pellettdurchmesser
0,2–4 t/h
Produktionskapazität
Bagasse-Pelletmühle – Einzigartiges Design
Um langfaserige, faserige Rohstoffe wie Bagasse besser verarbeiten zu können, muss eine Pelletiermaschine über einige herausragende Eigenschaften verfügen. Die Bagasse-Pelletiermaschine RICHI verfügt über mehrere wichtige Komponenten. Diese fallen zwar auf den ersten Blick nicht besonders auf, spielen jedoch eine wichtige Rolle bei der effizienten Pelletierung.
Zufuhröffnung
Die Einfüllöffnung wurde verbreitert. Sie ist mit einer Doppelrollen-Brückenbrechervorrichtung ausgestattet. Dadurch erfolgt die Zuführung pro Zeiteinheit reibungsloser. Es kommt nicht zur Brückenbildung bei den Rohstoffen.
Zwangszuführung
Der Zwangsförderer wird von einem Elektromotor angetrieben. Er “drückt” das Rohmaterial in die Pelletierkammer. Dadurch werden Verstopfungen und eine unzureichende Materialzufuhr verhindert.
Ringmatrize
Es besteht aus 42CrMo-Legierungsstahl und zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit aus. Der Durchmesser der kreisförmigen Öffnung in der Ringmatrize kann individuell angepasst werden, sodass durch den Austausch der Ringmatrize Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern hergestellt werden können.
Andruckrolle
Die speziell für Biomasse entwickelten Druckwalzen zeichnen sich durch eine hohe Materialgreifkraft, hohe Belastbarkeit und Staubschutz aus und eignen sich daher ideal für siliziumreiche, langfaserige Materialien wie Bagasse.
Schneider
Mit dem Schneidwerkzeug können Sie die Pelletlänge durch Verstellen des Messerabstands anpassen. Seine Kante verhindert, dass sich Fasern darum wickeln. Der Schnitt ist sauber. Die Pulverisierungsrate der Pellets ist gering.
Sicherheitsnadel
Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Bagasse-Pelletmaschine zu schützen. Bei einer Überlastung der Maschine bricht der Sicherheitsstift ab und löst damit den Schutzmechanismus aus.
Anwendung einer Bagasse-Pelletmühle
Bagasse-Pelletanlagen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen. Im Folgenden sind einige gängige Anwendungsbereiche aufgeführt. Wenn eine der folgenden Voraussetzungen auf Sie zutrifft, können Sie den Einsatz einer Bagasse-Pelletanlage in Betracht ziehen, um sich ein zusätzliches Einkommen zu sichern.
Zuckerfabriken
Zuckerfabriken produzieren nach der Zuckergewinnung große Mengen an Bagasse. Eine Pelletiermaschine für Zuckerrohrabfälle kann die Probleme der schwierigen Lagerung und Handhabung von Bagasse lösen. Außerdem kann sie der Neigung der Bagasse zur Selbstentzündung entgegenwirken. Bagasse eignet sich zur Herstellung von Brennstoffpellets. Diese Pellets können in Kesseln beigemischt werden oder an Kraftwerke verkauft werden. Dies steigert die Einnahmen aus Nebenprodukten.
Unternehmen im Bereich Biomasse-Brennstoffe
Diese Unternehmen beziehen ihre Bagasse überwiegend aus der näheren Umgebung. Sie mischen die Bagasse mit Rohstoffen wie Reisschalen und Holzhackschnitzeln. Anschließend werden aus der Mischung in großem Maßstab handelsübliche Pellets hergestellt. Diese Pellets verkaufen sie an Biomassekraftwerke, Betreiber von Industriekesseln und andere Abnehmer.
Anlagen zur Aufbereitung von organischem Dünger
Bagasse kann als Rohstoff für organischen Dünger dienen. Nach der Fermentierung und Zersetzung wird sie mit einer Pelletiermaschine zu organischen Düngerpellets verarbeitet, die anschließend für den Anbau von Obst, Gemüse und Marktfrüchten verwendet werden.
Große Rinder- und Schafzuchtbetriebe
In der Trockenzeit, in der Raufutter oft knapp ist, können große Viehzuchtbetriebe Bagasse – gemischt mit Zusatzstoffen wie Melasse und Harnstoff – zur Herstellung von Raufutterpellets nutzen. Dies trägt dazu bei, die Kosten für den Einkauf von Futtermitteln von außerhalb zu senken.
Zuckerrohrplantagen
Plantagen können Zuckerrohrabfälle – wie beispielsweise Zuckerrohrspitzen und -blätter – vor Ort verarbeiten. Indem sie diese Abfälle in Brennstoffpellets für den Eigenbedarf oder den kommerziellen Verkauf umwandeln, können sie landwirtschaftliche Reststoffe wiederverwerten und gleichzeitig die Kosten für Transport und Lagerung senken.
Parameter der Bagasse-Pelletieranlage
Die meisten Kunden nutzen Bagasse-Pelletpressen zur Herstellung von Brennstoffpellets. Daher bieten wir vor allem die MZLH-Serie an. Die unten abgebildeten Modelle wurden von uns entworfen und entwickelt. Wenn Sie Pellets aus organischem Dünger oder andere Pellets herstellen möchten, können Sie sich ebenfalls an uns wenden, um maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Leistung des Anti-Bridge-Feeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangszuführung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 4-12 | |||||
| Durchsatz (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Hinweis: Die oben genannten Produktionsdaten beziehen sich auf die Gesamtleistung der Produktionslinie unter Nennbetriebsbedingungen. Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von den Rohstoffen und deren Feuchtigkeitsgehalt ab. Bitte betrachten Sie diese Angaben nicht als absolute Garantie.
Bagasse-Pelletmühlen Globale Fallstudien
RICHI verfolgt seit jeher einen globalen Ansatz. Dabei werden die Ressourcen und die tatsächlichen Gegebenheiten der verschiedenen Länder umfassend berücksichtigt. Das Unternehmen hat Tausenden von Kunden dabei geholfen, maßgeschneiderte Lösungen für die Pelletierung von Bagasse zu entwickeln und diese erfolgreich umzusetzen. Im Folgenden werden einige repräsentative Fallbeispiele vorgestellt.
Bagasse-Pelletieranlage mit einer Leistung von 2,5 t/h in Indien
Rohstoffe: Bagasse, Reisschalen, Baumwollsamen
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Der Kunde ist eine Zuckerfabrik in Indien. In der Umgebung befinden sich Kraftwerke, die Biomassebrennstoff benötigen. Nach dem Kauf einer Anlage zur Herstellung von Bagasse-Pellets verwandelte der Kunde Bagasse-Abfälle in Brennstoffpellets. Diese Pellets werden zur Mitverbrennung an diese Kraftwerke geliefert. Dank des stabilen Betriebs der Anlage verfügt die Bagasse aus dem Werk des Kunden nun über einen stabilen Absatzmarkt.
4-T/H-Bagasse-Pelletmaschine in Brasilien
Rohstoff: Bagasse
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Viele Fabriken in Brasilien verfügen über Bagasse-Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen. Ihre Kessel können ihren Brennstoffbedarf im Wesentlichen selbst decken. Daher hat der Kunde unsere Bagasse-Pelletpresse vor allem erworben, um überschüssige Bagasse aus der Presssaison zu handelsüblichen Pellets für den Verkauf zu verarbeiten. Der Kunde legt großen Wert auf die Dichte und Haltbarkeit der Pellets. Dies erleichtert den Transport über weite Strecken und die Lagerung in Säcken.
Maschine zur Herstellung von Bagasse-Pellets mit einer Leistung von 3 t/h in Thailand
Rohstoffe: Bagasse, eine kleine Menge Sägemehl, Palmenschalen
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Aufgrund der örtlichen klimatischen Bedingungen ist der Feuchtigkeitsgehalt der Bagasse während der Regenzeit relativ hoch. Der Kunde musste das Problem der Verklumpung bei Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt lösen. Er wollte Bagasse zu Pellets für ein nahegelegenes Biomassekraftwerk verarbeiten. Die Ergebnisse zeigten, dass der Kunde nach Produktionsbeginn auch während der Regenzeit kontinuierlich produzieren konnte. Auch der Heizwert der Pellets war ausreichend stabil.
2 T/H Bagasse-Pelletieranlage in Vietnam
Rohstoffe: Bagasse, Sägemehl, Reisschalen
Pellettdurchmesser: 6 mm
Der Kunde ist ein Exporthändler. Er kauft seit langem Bagasse ein und verwendet diese als Rohstoff zur Herstellung von Brennstoffpellets mit hoher Dichte. Diese Pellets werden an Biomassekraftwerke in Südkorea exportiert. Wir haben die Bagasse-Pelletiermaschine für den Kunden optimiert. Dadurch wird die Pelletdichte sichergestellt und ein Zerbrechen während des Containertransports verhindert.
1,8 t/h Bagasse-Pelletiermaschine in Indonesien
Rohstoffe: Bagasse, eine geringe Menge Palmenschalen
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Der Kunde hatte ursprünglich ein EFB-Pellet-Projekt in Betracht gezogen. Der EFB-Markt ist jedoch von starkem Wettbewerb geprägt. Die Rohstoffkosten schwanken stark, und die Investitionsrenditen sind unbeständig. Der Kunde hat seinen Sitz im Zuckerrohr-Anbaugebiet von Ost-Java. Daher entschied er sich schließlich für den Einsatz einer Bagasse-Pelletpresse zur Herstellung von Brennstoffpellets. Diese Pellets werden an nahegelegene Kraftwerke zur Mitverbrennung verkauft.
2 T/H Bagasse-Pelletmaschine in Kenia
Rohstoffe: Bagasse, Melasse, Harnstoff, Mineralstoffe
Pellettdurchmesser: 6–8 mm
Dies ist eine Zuckerfabrik im Westen Kenias. In der Umgebung gibt es viele Ranches und Landwirte, die Rinder und Schafe züchten. In der Trockenzeit ist Raufutter knapp. Der Kunde wollte unsere Maschine zur Herstellung von Futterpellets für Wiederkäuer nutzen. Wir haben für ihn einen Aufbereiter maßgeschneidert. Dieser macht die Bagassefasern weicher. Die auf diese Weise hergestellten Pellets sind zudem schmackhafter.
Bagasse-Pelletmühle Vorteile
Als weltweit tätiger Anbieter von professionellen Pelletanlagen hat RICHI großen Aufwand in die Entwicklung von Maschinen zur Herstellung von Bagasse-Pellets gesteckt. Das Ergebnis sind hervorragende Leistungsmerkmale und Funktionen. Diese Vorteile können Ihnen dabei helfen, Ihre Gesamtproduktionskosten zu senken und höhere Gewinne zu erzielen.
Die gängigen Bagasse-Pellets auf dem Markt haben einen Durchmesser von 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm. Unsere Bagasse Pelletmaschine Unterstützt einen einstellbaren Lochdurchmesser der Ringmatrize. Auch der Austausch der Ringmatrize ist einfach. Die Anlage kann Bagasse-Pellets in vielen gängigen Durchmessern im Bereich von 4 bis 12 mm herstellen.
Die Pelletgröße ist frei einstellbar
Die Ringmatrize der Bagasse-Pelletpresse RICHI besteht aus 42CrMo-Legierungsstahl. Ihre Oberfläche ist aufgekohlt und gehärtet. Ihre Härte beträgt HRC 58–62. Ihre Verschleißfestigkeit ist weitaus höher als die von gewöhnlichem Edelstahl. Die Druckwalze verfügt über eine Exzenterwellenkonstruktion. Der Spalt lässt sich präzise zwischen 0,1 und 0,3 mm einstellen. Dies gewährleistet den Extrusionsdruck und verhindert Verschleiß durch direkten Metallkontakt. Diese Merkmale tragen dazu bei, die Gesamtlebensdauer der Maschine zu verlängern.
Lange Lebensdauer
Zusätzlich zu der oben erwähnten Sicherheitsnadel wurde der Gesamtrahmen dieser Bagasse-Pelletmaschine verstärkt. Er zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und geringe Vibrationen im Betrieb aus. Er bietet eine stabile Arbeitsplattform für die Ringmatrize, die Druckwalzen und das Getriebe. Selbst unter hoher Belastung können diese Komponenten weiterhin reibungslos zusammenarbeiten.
Absolut sicher
Herstellungsprozess von Bagasse-Pellets
Bagasse-Pellets als Biomassebrennstoff sind am gefragtesten. Wie können Sie mit einer Bagasse-Pelletpresse hochwertige Bagasse-Pellets herstellen, die gut brennen? Die Antwort darauf erfahren Sie im folgenden Text. Wenn Sie eine Bagasse-Pelletpresse zur Herstellung von Pellets für andere Zwecke nutzen möchten, können Sie sich ebenfalls an uns wenden, um Lösungen zu finden.
01.
Zerkleinern
Nach der Zuckergewinnung sind die Bagassefasern lang und voluminös. Sie müssen zunächst zu feinem Pulver zerkleinert werden. Es wird empfohlen, sie auf eine Größe von etwa 3–5 mm zu zerkleinern. Dadurch lassen sich die verfilzten Fasern auflockern. Außerdem wird dadurch der spätere Transport und die Extrusion erleichtert.
02.
Trocknen
Bevor die Rohstoffe in die Bagasse-Pelletmühle gelangen, muss der Feuchtigkeitsgehalt streng kontrolliert werden. Der optimale Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung sollte zwischen 12% und 18% liegen. Der Trocknungsabschnitt beeinflusst die Formbarkeit der Bagasse-Pellets. Ist die Feuchtigkeit zu hoch, lassen sich die Pellets nur schwer formen. Ist sie zu niedrig, erhöht sich der Verschleiß der Matrize.
03.
Pelletierung
Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung hochwertiger Bagasse-Pellets. Die Qualität der in diesem Schritt eingesetzten Bagasse-Pelletiermaschine bestimmt die Eigenschaften der Bagasse-Pellets. Durch die gegenseitige Kompression von Ringmatrize und Druckwalzen wird das Lignin in der Bagasse aufgeweicht. Es wirkt als natürliches Bindemittel. Dies unterstützt die Pelletbildung.
04.
Kühlung
Wenn Sie die Bruch- und Rissbildung bei Bagasse-Pellets während der Lagerung und des Transports verringern möchten, ist der Kühlprozess sehr hilfreich. Eine Kühlmaschine kann frisch hergestellte, warme Bagasse-Pellets schnell auf Raumtemperatur abkühlen. Dadurch wird die Struktur der Pellets stabiler.
05.
Vorführung
Der Siebvorgang hilft Ihnen dabei, möglichst einheitliche Bagasse-Pellets zu erhalten. Dabei werden zerbrochene Pellets, feines Pulver und andere minderwertige Pellets aussortiert. Wir können Ihnen effiziente und benutzerfreundliche Siebmaschinen anbieten. Diese sorgen dafür, dass das Endprodukt ein einheitliches und gleichmäßiges Erscheinungsbild aufweist. Dieser Schritt spielt eine wichtige Rolle bei der Optimierung des Erscheinungsbilds des Endprodukts.
06.
Verpackung
Dies ist der letzte Schritt im Herstellungsprozess von Bagasse-Pellets. In diesem Schritt werden die Bagasse-Pellets chargenweise gewogen, verpackt und versiegelt. Wir bieten Verpackungsanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad an. Dies sorgt für eine effizientere Verpackung, senkt die Arbeitskosten und verringert den Verlust an Bagasse-Pellets.
Zusatzausrüstung zur Herstellung von Bagasse-Pellets
Eine Bagasse-Pelletpresse ist die zentrale Maschine zur Herstellung hochwertiger Bagasse-Pellets. Sie ist jedoch nicht die einzige benötigte Maschine. Darüber hinaus müssen viele weitere Zusatzgeräte zusammenwirken. Sie können Ihren Bedarf prüfen und entscheiden, ob Sie diese anschaffen müssen. RICHI kann zudem die folgenden Geräte individuell anpassen und bereitstellen.
Bagasse-Zerkleinerer
Bagasse-Trockner
Bagasse-Pellet-Kühler
Siebmaschine für Bagasse-Pellets
Verpackungswaage für Bagasse-Pellets
Materialfördermaschine
Häufig gestellte Fragen
Sollten Sie nach dem Lesen des obigen Textes noch weitere Fragen zur Bagasse-Pelletiermaschine haben, sehen Sie sich bitte die unten zusammengefassten Fragen und Antworten an. Oder wenden Sie sich direkt an uns. Professionelle Ingenieure werden Ihre Fragen beantworten.
Welche Vorteile bietet sie im Vergleich zu herkömmlichen Bagasse-Pelletmaschinen?
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Die Haupteinheit unserer Bagasse-Pelletmühle verfügt über einen Hochleistungs-Zahnradantrieb. Dieser unterscheidet sich von einem Riemenantrieb. Bei gleicher Motorleistung lässt sich die Produktionsleistung um etwa 20% steigern. Der Leistungsverlust ist geringer. Die Anlage eignet sich für den langfristigen Dauerbetrieb in großen Fabriken.
Wie hoch ist der Preis für eine Bagasse-Pelletpresse?
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Die Preise für unsere Bagasse-Pelletanlagen liegen zwischen 1 TP 5 T 5.000 und 1 TP 5 T 20.000. Wenn Sie ein genaues Angebot wünschen, kontaktieren Sie uns bitte. Teilen Sie uns den Verwendungszweck der Pellets, die erforderliche Kapazität, die Werksfläche und weitere Informationen mit. Je detaillierter die Angaben sind, desto genauer wird unser Angebot ausfallen.
Kann ich mir eine Vorschau auf den Pelletierungseffekt der Bagasse-Pelletiermaschine ansehen?
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Ja. Du kannst es dir ansehen auf YouTube. Oder kontaktieren Sie uns, um weitere Videos der Bagasse-Pelletiermaschine im Betrieb zu erhalten. Wenn Sie sich mit eigenen Augen davon überzeugen möchten, wie Ihre Rohstoffe zu Pellets verarbeitet werden, können Sie uns auch Rohstoffe an unser Werk schicken. Wir stellen Ihnen dann entsprechende Ergebnisse der Endprodukte zur Verfügung.
Wie lange beträgt die Garantiezeit für eine Maschine zur Herstellung von Bagasse-Pellets?
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RICHI gewährt Kunden, die eine Bagasse-Pelletanlage erwerben, eine 12-monatige Garantie. Sofern der Defekt nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen ist, können Sie sich für eine kostenlose Reparatur an uns wenden. Bitte beachten Sie, dass Verschleißteile wie die Ringmatrize, die Druckwalze und das Schneidwerk nicht unter die Garantie fallen. Unser Werk verfügt über einen ausreichenden Vorrat an Original-Ersatzteilen. Falls Sie diese benötigen, können Sie sich ebenfalls an uns wenden, um sie zu erwerben.
Können Sie ein schlüsselfertiges Projekt für eine komplette Bagasse-Anlage anbieten? Pellet-Produktionsanlage?
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Ja. Neben der Lieferung einer eigenständigen Bagasse-Pelletmaschine unterstützt RICHI seine Kunden auch bei der Prozessplanung, der Fertigung der Anlagen, der Installation und Inbetriebnahme vor Ort, der Schulung des Bedienpersonals sowie dem anschließenden technischen Support. Wir bieten eine Komplettlösung aus einer Hand.
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Unsere Bagasse-Pelletanlagen wurden bereits in mehr als 140 Länder und Regionen weltweit verkauft. Sie finden bei den Kunden großen Anklang. Dieses positive Feedback ist auf die langjährige Projekterfahrung von RICHI und eine Reihe von Vorteilen zurückzuführen, die das Unternehmen auszeichnen.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die Co., Ltd. (Ruiqi Machinery) wurde 1995 gegründet und konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
