사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 공장
고효율 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
바가세 펠릿 제조기는 특화된 바이오매스 펠릿 제조기입니다. 이 기계는 바가세를 균일한 펠릿으로 가공합니다. 이렇게 생산된 펠릿은 연료, 반추동물 사료, 유기질 비료로 사용될 수 있습니다. 그중에서도 연료로 사용되는 경우가 가장 일반적이며 널리 퍼져 있습니다. 바가세 펠릿 제조기의 높은 효율과 내마모성은 고객에게 상당한 경제적 이점을 가져다줄 수 있습니다. 현재 이 기계는 펠릿 시장에서 가장 인기 있는 펠릿 제조기 중 하나로 자리 잡았습니다.
4~12 mm
펠릿 직경
0.2~4 T/H
생산 능력
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기, 독창적인 설계
바가스와 같이 길고 푹신한 원료를 더 잘 가공하기 위해서는 펠릿화 기계가 몇 가지 뛰어난 기능을 갖추고 있어야 합니다. RICHI 바가스 펠릿 밀에는 몇 가지 중요한 구성 요소가 있습니다. 겉보기에는 눈에 띄지 않을 수 있지만, 이 요소들은 효율적인 펠릿화 과정에서 중요한 역할을 합니다.
사료 투입구
공급구가 넓어졌습니다. 이 장치에는 이중 롤러 아치 제거 장치가 장착되어 있습니다. 덕분에 단위 시간당 공급이 더욱 원활해집니다. 원자재가 아치 현상이나 브리지 현상을 일으키지 않습니다.
강제 급식기
강제 급송기는 전기 모터로 구동됩니다. 이 장치는 원료를 펠릿화 챔버로 “강제로” 밀어 넣습니다. 이를 통해 막힘 현상과 불량한 원료 공급을 방지합니다.
링 다이
42CrMo 합금강으로 제작되어 내마모성이 뛰어납니다. 링 다이의 원형 구멍 직경은 맞춤형으로 제작이 가능하여, 링 다이를 교체함으로써 다양한 직경의 펠릿을 생산할 수 있습니다.
압력 롤러
바이오매스 전용 압력 롤러는 뛰어난 원료 고정 능력, 고부하 성능 및 먼지 차단 기능을 갖추고 있어, 사탕수수 찌꺼기(bagasse)와 같은 실리카 함량이 높고 섬유가 긴 원료에 이상적입니다.
커터
이 커터는 칼날 간격을 조절하여 펠릿 길이를 변경할 수 있습니다. 칼날의 날카로운 가장자리는 섬유가 칼날에 감기는 것을 방지합니다. 절단면이 깔끔하며, 펠릿의 분말화율이 낮습니다.
안전핀
이 장치의 주요 기능은 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 보호하는 것입니다. 기계에 과부하가 걸리면 안전 핀이 부러지면서 보호 장치가 작동합니다.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 설비의 적용 분야
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기는 매우 다양한 상황에 적합합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 적용 분야입니다. 다음 중 하나라도 해당된다면, 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 활용하여 추가 수입을 창출하는 것을 고려해 볼 수 있습니다.
제당 공장
제당 공장은 설탕을 추출한 후 대량의 사탕수수 찌꺼기를 생산합니다. 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기는 바가스의 보관 및 취급이 어렵다는 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 바가스가 자연 발화하기 쉬운 성향도 해결할 수 있습니다. 바가스는 연료 펠릿 제조에 적합합니다. 이러한 펠릿은 보일러에서 혼소하거나 발전소에 판매할 수 있습니다. 이를 통해 부산물로부터 얻는 수익을 높일 수 있습니다.
바이오매스 연료 기업
이 기업들은 주로 인근에서 생산된 사탕수수 찌꺼기를 매입합니다. 이들은 사탕수수 찌꺼기를 쌀겨나 목재 칩과 같은 원료와 혼합한 뒤, 이를 대규모로 압축하여 상업용 펠릿으로 만듭니다. 그리고 이 펠릿을 바이오매스 발전소, 산업용 보일러 운영업체 및 기타 고객들에게 판매합니다.
유기질 비료 가공 공장
사탕수수 찌꺼기는 유기비료의 원료로 사용될 수 있습니다. 발효 및 분해 과정을 거친 후, 펠릿화 기계를 이용해 유기비료 펠릿으로 가공되며, 이 펠릿은 과일, 채소 및 경제작물 재배에 사용됩니다.
대규모 소·양 목장
건기에는 거친 사료(사료용 초목)가 종종 부족해지는데, 대규모 축산 농장에서는 당밀이나 요소와 같은 첨가제를 섞은 사탕수수 찌꺼기를 활용해 거친 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 외부에서 사료를 구입하는 데 드는 비용을 절감할 수 있습니다.
사탕수수 농장
농장에서는 사탕수수 윗부분이나 잎과 같은 사탕수수 부산물을 현장에서 직접 처리할 수 있습니다. 이러한 부산물을 내부 사용이나 상업적 판매를 위한 연료 펠릿으로 전환함으로써, 농업 잔여물을 유용하게 재활용하는 동시에 운송 및 보관에 드는 비용을 절감할 수 있습니다.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기 사양
대부분의 고객은 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 사용하여 연료 펠릿을 생산합니다. 따라서 당사는 주로 MZLH 시리즈를 추천하고 있습니다. 당사는 아래에 소개된 모델들을 직접 설계 및 개발했습니다. 유기질 비료 펠릿이나 기타 펠릿을 생산해야 하는 경우, 맞춤형 솔루션을 위해 당사에 문의해 주시기 바랍니다.
| 모델 | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 안티브리지 피더 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
참고: 위의 생산량 데이터는 정격 작동 조건 하에서 전체 생산 라인의 생산량을 나타낸 것입니다. 실제 생산량은 원자재 및 원자재의 수분 함량에 따라 달라질 수 있습니다. 이를 절대적인 보장으로 간주하지 마십시오.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 공장 글로벌 사례 연구
RICHI는 오랫동안 글로벌 관점을 유지해 왔습니다. 각국의 자원과 실제 상황을 충분히 고려하며, 수천 명의 고객이 사탕수수 찌꺼기 펠릿화 솔루션을 맞춤형으로 설계하고 성공적으로 도입할 수 있도록 지원해 왔습니다. 다음은 몇 가지 대표적인 사례입니다.
인도 소재 2.5 T/H 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 공장
원료: 사탕수수 찌꺼기, 쌀겨, 목화씨
펠릿 직경: 6~8mm
이 고객사는 인도의 한 제당 공장입니다. 공장 주변에는 바이오매스 연료가 필요한 발전소들이 있습니다. 이 고객사는 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 기계를 구입한 후, 폐사탕수수 찌꺼기를 연료 펠릿으로 가공했습니다. 이 펠릿들은 해당 발전소들에 공급되어 혼소 연료로 사용되고 있습니다. 장비의 안정적인 가동 덕분에, 고객사의 공장에서 생산된 사탕수수 찌꺼기는 이제 안정적인 판매처를 확보하게 되었습니다.
브라질의 시간당 4톤 용량의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
원료: 사탕수수 찌꺼기
펠릿 직경: 6~8mm
브라질의 많은 공장에서 사탕수수 찌꺼기를 이용한 열병합 발전 시스템을 운영하고 있습니다. 이 공장의 보일러는 기본적으로 자체 연료 수요를 충당할 수 있습니다. 따라서 해당 고객사는 주로 압착 시즌에 발생하는 잉여 사탕수수 찌꺼기를 판매용 상업용 펠릿으로 가공하기 위해 당사의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 구매했습니다. 고객사는 펠릿의 밀도와 내구성을 매우 중요하게 여깁니다. 이는 장거리 운송과 포대 보관에 큰 도움이 됩니다.
태국의 시간당 3톤 용량의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
원료: 사탕수수 찌꺼기, 소량의 톱밥, 야자 껍질
펠릿 직경: 6~8mm
현지 기후로 인해 우기에는 사탕수수 찌꺼기의 수분 함량이 상대적으로 높습니다. 고객사는 수분 함량이 높은 원료의 막힘 현상을 해결해야 했습니다. 고객사는 인근 바이오매스 발전소에 공급할 펠릿을 사탕수수 찌꺼기로 제조하고자 했습니다. 결과적으로 생산이 시작된 후, 고객사는 우기에도 지속적으로 생산할 수 있음이 입증되었습니다. 펠릿의 발열량 또한 충분히 안정적인 것으로 나타났습니다.
베트남의 시간당 2톤 용량의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
원료: 사탕수수 찌꺼기, 톱밥, 쌀겨
펠릿 직경: 6mm
이 고객사는 수출 무역업체입니다. 오랫동안 사탕수수 찌꺼기를 구매하여 고밀도 연료 펠릿을 제조하는 원료로 사용해 왔습니다. 이 펠릿은 한국의 바이오매스 발전소로 수출됩니다. 당사는 이 고객사를 위해 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 기계를 최적화했습니다. 이를 통해 펠릿의 밀도를 확보하고 컨테이너 운송 중 파손을 방지할 수 있습니다.
인도네시아의 1.8 T/H 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
원료: 사탕수수 찌꺼기, 소량의 야자 껍질
펠릿 직경: 6~8mm
이 고객사는 당초 EFB 펠릿 사업을 고려했습니다. 하지만 EFB 분야는 경쟁이 매우 치열합니다. 원자재 비용이 크게 변동하고, 투자 수익도 불안정합니다. 이 고객사는 동자바의 사탕수수 생산 지역에 위치해 있습니다. 따라서 결국 바가세 펠릿 프레스기를 사용하여 연료 펠릿을 생산하기로 결정했습니다. 이 펠릿은 인근 발전소에 판매되어 혼소 연료로 사용됩니다.
케냐의 시간당 2톤 용량의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기
원료: 사탕수수 찌꺼기, 당밀, 요소, 미네랄
펠릿 직경: 6~8mm
이곳은 케냐 서부에 위치한 제당 공장입니다. 주변에는 소와 양을 사육하는 목장과 농가들이 많이 있습니다. 건기에는 거친 사료가 부족합니다. 고객은 당사의 기계를 사용하여 반추동물용 사료 펠릿을 만들고 싶어 했습니다. 이에 따라 당사는 고객을 위해 맞춤형 컨디셔너를 제작했습니다. 이 장비는 사탕수수 찌꺼기 섬유를 부드럽게 만들어 줍니다. 이러한 방식으로 제조된 펠릿은 기호성도 더 뛰어납니다.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 공장 장점
글로벌 전문 펠릿 장비 공급업체인 RICHI는 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조 기계 개발에 많은 노력을 기울여 왔습니다. 이러한 노력 덕분에 뛰어난 성능과 기능을 갖춘 제품을 탄생시켰습니다. 이러한 장점을 활용하면 전반적인 생산 비용을 절감하고 더 많은 수익을 창출할 수 있습니다.
시중에서 흔히 볼 수 있는 사탕수수 찌꺼기 펠릿의 크기는 6mm, 8mm, 10mm, 12mm입니다. 당사의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기 링 다이의 구멍 직경을 조절할 수 있습니다. 링 다이 교체도 간편합니다. 4~12mm 범위 내에서 흔히 사용되는 다양한 직경의 사탕수수 찌꺼기 펠릿을 생산할 수 있습니다.
펠릿 크기를 자유롭게 조절할 수 있습니다
RICHI 사탕수수 찌꺼기 펠릿 밀의 링 다이는 42CrMo 합금강으로 제작되었습니다. 표면은 침탄 및 경화 처리가 되어 있으며, 경도는 HRC 58~62입니다. 내마모성은 일반 스테인리스강보다 훨씬 뛰어납니다. 압력 롤러는 편심축 설계를 채택하고 있습니다. 간극은 0.1~0.3mm 범위 내에서 정밀하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 압출 압력을 안정적으로 유지하고 금속 간의 직접적인 접촉으로 인한 마모를 방지합니다. 이러한 특징들은 기계의 전반적인 수명을 연장시켜 줍니다.
긴 수명
앞서 언급한 안전핀 외에도, 이 사탕수수 찌꺼기 펠릿 기계의 전체 프레임은 두께가 더 두꺼워졌습니다. 강성이 뛰어나고 작동 시 진동이 적습니다. 이는 링 다이, 압력 롤러 및 전달 시스템에 안정적인 작동 기반을 제공합니다. 높은 부하가 가해지더라도 이 부품들은 여전히 원활하게 연동되어 작동할 수 있습니다.
완전히 안전함
사탕수수 찌꺼기 펠릿 생산 공정
바이오매스 연료용 사탕수수 찌꺼기 펠릿에 대한 수요가 가장 많습니다. 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 사용하여 잘 타는 고품질의 사탕수수 찌꺼기 펠릿을 만드는 방법은 무엇일까요? 다음 내용에서 그 해답을 알려드리겠습니다. 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기를 사용하여 다른 용도의 펠릿을 만들고 싶으신 경우에도 당사에 문의하시면 해결책을 제시해 드리겠습니다.
01.
분쇄
설탕 추출 후, 사탕수수 찌꺼기 섬유는 길고 부피가 큽니다. 이를 먼저 미세한 분말 형태로 분쇄해야 합니다. 약 3~5mm 크기로 분쇄하는 것이 권장됩니다. 이렇게 하면 엉킨 섬유를 풀어줄 수 있을 뿐만 아니라, 이후의 이송 및 압출 공정도 더 수월해집니다.
02.
건조
원료가 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기로 들어가기 전에 수분 함량을 엄격히 관리해야 합니다. 펠릿화 작업에 적합한 최적의 수분 함량은 12%에서 18% 사이여야 합니다. 건조 공정은 바가스 펠릿의 성형 효과에 영향을 미칩니다. 수분 함량이 너무 높으면 펠릿 성형이 어려워지고, 너무 낮으면 다이의 마모가 심해집니다.
03.
펠릿화
이는 고품질 바가세 펠릿을 생산하는 데 있어 핵심 단계입니다. 이 단계에서 사용되는 바가세 펠릿 제조기의 품질이 바가세 펠릿의 성능에 결정적인 영향을 미칩니다. 링 다이와 압력 롤러의 상호 압축 작용으로 바가세에 함유된 리그닌이 연화되며, 이는 천연 결합제 역할을 하여 펠릿이 형성되도록 돕습니다.
04.
냉각
저장 및 운송 중 사탕수수 찌꺼기 펠릿의 파손 및 균열 발생률을 줄이고 싶다면, 냉각 공정이 큰 도움이 됩니다. 냉각기를 사용하면 갓 제조되어 따뜻한 상태인 사탕수수 찌꺼기 펠릿을 신속하게 실온으로 낮출 수 있습니다. 이를 통해 펠릿의 구조가 더욱 안정화됩니다.
05.
상영
선별 공정은 가장 균일한 품질의 바가세 펠릿을 확보하는 데 도움이 됩니다. 이 공정을 통해 부서진 펠릿, 미세 분말 및 기타 불량 펠릿을 제거합니다. 당사는 효율적이고 편리한 선별기를 공급해 드릴 수 있습니다. 이 선별기를 사용하면 완제품의 외관이 일관되고 균일해집니다. 이 공정은 완제품의 외관을 최적화하는 데 중요한 역할을 합니다.
06.
포장
이는 사탕수수 찌꺼기 펠릿 생산 공정의 마지막 단계입니다. 이 단계에서는 사탕수수 찌꺼기 펠릿을 일괄적으로 계량하고, 포장에 넣은 뒤 밀봉합니다. 당사는 다양한 자동화 수준의 포장 장비를 제공할 수 있습니다. 이를 통해 포장 효율을 높이고, 인건비를 절감하며, 사탕수수 찌꺼기 펠릿의 손실을 줄일 수 있습니다.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 생산용 보조 장비
바가세 펠릿 제조기는 고품질 바가세 펠릿을 생산하는 데 핵심이 되는 기계입니다. 하지만 이 기계만 있으면 되는 것은 아닙니다. 이 기계 외에도 여러 가지 보조 장비가 함께 작동해야 합니다. 귀하의 필요에 따라 해당 장비를 구매할지 여부를 결정하시면 됩니다. RICHI는 또한 다음과 같은 장비를 맞춤형으로 제작하여 제공할 수 있습니다.
사탕수수 찌꺼기 분쇄기
사탕수수 찌꺼기 건조기
사탕수수 찌꺼기 펠릿 냉각기
사탕수수 찌꺼기 펠릿 선별기
사탕수수 찌꺼기 펠릿 포장용 저울
자재 이송 기계
자주 묻는 질문
위의 내용을 읽으신 후에도 바가세 펠릿 제조기에 대해 다른 궁금한 점이 있으시다면, 아래에 정리된 질문과 답변을 참고해 주시기 바랍니다. 또는 당사에 직접 문의해 주셔도 됩니다. 전문 엔지니어들이 귀하의 질문에 답변해 드리겠습니다.
기존의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기와 비교했을 때 어떤 장점이 있나요?
→
당사의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기 본체는 고부하용 기어 구동 방식을 채택하고 있습니다. 이는 벨트 구동 방식과는 다릅니다. 동일한 모터 출력으로도 생산량을 약 20%까지 늘릴 수 있으며, 동력 손실도 적습니다. 대규모 공장에서의 장기 연속 생산에 적합합니다.
바가스 펠릿 제조기의 가격은 얼마인가요?
→
당사의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기 가격은 $5,000에서 $20,000 사이입니다. 정확한 견적을 원하시면 당사로 문의해 주십시오. 펠릿의 용도, 필요한 생산 능력, 공장 면적 및 기타 정보를 알려주시기 바랍니다. 정보가 상세할수록 견적의 정확도도 높아집니다.
바가스 펠릿 기계의 펠릿화 효과를 미리 확인할 수 있나요?
→
네. 다음에서 시청하실 수 있습니다. 유튜브. 또는 당사에 문의하시면 바가세 펠릿 제조기의 가동 영상을 더 보실 수 있습니다. 원자재가 펠릿으로 가공되는 과정을 직접 확인하고 싶으시다면, 원자재를 당사 공장으로 보내주셔도 됩니다. 당사에서 이에 상응하는 완제품 결과를 제공해 드리겠습니다.
사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기의 보증 기간은 얼마나 되나요?
→
RICHI는 사탕수수 찌꺼기 펠릿 설비를 구매하신 고객님께 12개월 보증을 제공합니다. 인위적인 요인으로 인한 고장이 아닌 경우, 당사에 연락하시면 무료로 수리해 드립니다. 단, 링 다이, 압력 롤러, 커터와 같은 소모품은 보증 대상에서 제외되오니 유의하시기 바랍니다. 당사 공장에는 충분한 순정 예비 부품이 비치되어 있습니다. 필요한 경우 당사에 문의하여 구매하실 수도 있습니다.
사탕수수 찌꺼기를 처리하는 완전한 턴키 프로젝트를 제공해 주실 수 있나요? 펠릿 생산 라인?
→
네. RICHI는 독립형 바가세 펠릿 제조기를 공급하는 것 외에도, 공정 설계, 장비 제조, 현장 설치 및 시운전, 운영 인력 교육, 그리고 사후 기술 지원까지 고객에게 도움을 드릴 수 있습니다. 당사는 원스톱 솔루션을 제공합니다.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
당사의 사탕수수 찌꺼기 펠릿 제조기는 전 세계 140여 개 국가 및 지역에 판매되었으며, 고객들로부터 폭넓은 호평을 받고 있습니다. 이러한 호평은 RICHI의 오랜 프로젝트 경험과 일련의 독자적인 강점에서 비롯된 것입니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 (주)루이치 기계(睿企机械)는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30여 년간의 발전을 거쳐 RICHI는 전문적인 펠릿 제조 기계 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
