고객의 다양한 요구에 따라, RICHI
펠릿 생산 라인

생산 라인 범위
RICHI는 과립화 펠릿 생산 라인의 장비 품질을 보장할 뿐만 아니라, 고객의 다양한 생산 요구 사항도 충족시킵니다. 당사는 자체 연구개발 및 제조 역량을 바탕으로 과립화 분야의 적용 범위를 다음과 같은 영역으로 확대해 왔습니다.

펠릿 생산 라인의 가공 범위
당사는 원료 종류, 생산 능력 요구 사항, 완제품의 용도 등 귀사의 구체적인 요구 사항에 맞춰 완벽한 펠릿 생산 라인을 설계해 드릴 수 있습니다. 다음은 당사가 다루는 주요 공정 영역 중 일부입니다. 그 외 펠릿 생산 라인에 대한 다른 요구 사항이 있으시면, 언제든지 당사에 문의하여 맞춤형 서비스를 받아보시기 바랍니다.

가축 및 가금 사료 펠릿의 가공
펠릿 사양: 2~12 mm
생산 능력: 1~40 T/H
가공 가능한 원료: 대두박, 옥수수, 밀기울, 알팔파, 풀박, 대두유 등.
적용 대상: 대규모 농장, 사료 가공 공장, 농업 협동조합
적합한 동물:닭, 오리, 거위, 돼지, 소, 양, 말, 토끼 등.

수생 동물 사료의 가공
생산 능력: 0.2~12 T/H
가공 가능한 원료: 어분, 대두박, 밀가루, 동물성 및 식물성 기름, 밀기울, 새우박, 복합 미량 원소 등.
적용 대상: 피쉬폰드 양식 기지, 새우 및 게 양식장, 수산 사료 가공 공장
적합한 동물:물고기, 새우, 게, 개구리 등.

연료 처리 P엘렛츠
펠릿 사양: 4~12 mm
생산 능력: 0.2~8 T/H
가공 가능한 원료: 다양한 바이오매스 원료 (목재 칩, 볏짚, 나뭇가지, 폐 건축용 비계, 사탕수수 바가스 등)
적용 대상: 산업용 보일러 설비, 바이오매스 발전소, 난방용 스토브 시스템, 바이오매스 연료 펠릿 가공 공장

유기 비료 펠릿의 제조 공정
펠릿 사양: 4~12 mm
생산 능력: 1-26 T/H
가공 가능한 원료: 닭 분뇨, 소 분뇨, 말 분뇨, 돼지 분뇨, 양 분뇨, 동물 털, 주방 쓰레기 등.
적용 대상: 가축 분뇨 처리 시설, 과수원, 유기질 비료 가공 공장, 가축 분뇨 환경 정화 등.

반려동물 사료 제조
생산 능력: 0.5~12 T/H
가공 가능한 원료: 육분, 곡물, 괴경류, 식이섬유, 종합 비타민, 어유, 프로바이오틱스 등.
적용 대상: 반려동물 사료 가공 공장, 반려동물 사료 브랜드 OEM 제조업체, 가정 내 사육 농장의 자체 사용을 위한 반려동물 사료 가공

도시 폐기물 처리
생산 능력: 1-26 T/H
가공 가능한 원료: 주방에서 발생하는 음식물 쓰레기, 정원 가지치기 시 떨어진 낙엽과 나뭇가지, 도시 하수 슬러지, 도시 유기성 고형 폐기물 등.
적용 대상: 환경 위생 고형 폐기물 처리 시설, 도시 슬러지 처리, 폐기물 재활용 환경 보호 기업
펠릿의 제조 공정
고품질의 펠릿을 생산하려면 대개 완전한 생산 라인이 필요합니다. 그렇다면 그 라인에는 어떤 공정이 포함되어야 할까요? 아래에서는 일반적인 펠릿 생산 공정 몇 가지를, 일반적으로 진행되는 순서대로 나열해 보겠습니다.
주요 기계 펠릿 생산 라인
당사에는 펠릿 생산 라인에 사용할 수 있는 다양한 장비가 마련되어 있습니다. 각 장비는 서로 다른 기능을 가지고 있습니다. 특별한 요구 사항이 있으시면 당사에 문의하여 맞춤형 제작을 의뢰하실 수도 있습니다.

이 장비는 고속으로 회전하는 해머를 사용하여 재료를 분쇄하고 절단하여 작은 조각으로 만듭니다. 해머는 텅스텐 카바이드로 만들어졌으며, 마모 시 한쪽 면만 교체할 수 있습니다. 또한 내부에 출력 펠릿 크기를 조절하는 체가 장착되어 있어, 고속 충격식 분쇄기로 분류됩니다.

팔레트 분쇄기는 목재 생산 라인에서 사용할 수 있습니다. 이 기계의 넓은 투입구를 통해 대형 원목(폐목재 팔레트나 건축용 거푸집 등)을 기계 내부로 쉽게 이송할 수 있으며, 기계 내에서 이 목재들은 운반 및 가공이 더 용이한 작은 조각으로 분쇄됩니다.

팔레트 분쇄기와 마찬가지로, 이 장비는 주로 생산 라인의 전처리 단계에서 사용됩니다. 고속으로 회전하는 블레이드가 통나무, 나뭇가지, 나무 껍질과 같은 큰 목재 조각을 균일한 크기의 칩으로 잘라내어, 후속 분쇄 장비의 부하를 줄여줍니다. 단, 못이나 기타 금속 부품이 포함된 목재를 처리하는 데는 사용할 수 없으므로, 이러한 경우에는 팔레트 분쇄기를 사용하는 것이 좋습니다.

원통형 본체 내부에는 수많은 날개가 장착되어 있어 원료를 반복적으로 위로 띄워 올림으로써, 원료가 고온의 열기와 완전히 접촉하게 하여 신속하게 건조시킵니다. 이 장비는 입자가 흩어져 있는 내열성 원료에 더 적합하며, 연속식 동적 건조 장비입니다.

연속 정적 건조 장치입니다. 천천히 이동하는 금속 메쉬 벨트 위에 재료를 고르게 펼쳐 놓을 수 있으며, 이로 인해 뜨거운 공기가 재료 층을 수직으로 통과하게 됩니다. 이 장치는 판상, 스트립형, 열에 민감한 재료 및 균일한 재질에 적합합니다.

펠릿 제조기에는 링 다이 롤러와 커터 등 몇 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 이 두 부품은 서로 연동되어 분말 재료를 강력하게 압축한 뒤, 일정한 구멍이 뚫린 링 다이를 통해 원통형 스트립 형태로 압출합니다. 그런 다음 커터가 이 스트립을 균일한 길이로 절단하여, 고밀도이며 외관이 우수한 펠릿을 생산합니다.

이 장비는 고급 수생 동물 사료 및 반려동물 사료를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 주요 원리는 압출 챔버 내에서 고온·고압을 가해 원료를 순간적으로 압출하는 것입니다. 이렇게 생산된 수생 동물 사료는 부서지지 않고 오랫동안 물 위에 떠 있을 수 있습니다. 반려동물 사료의 경우, 링 다이의 구멍 크기를 조절하여 다양한 모양의 사료를 만들 수 있습니다.

회전식 선별 스크린
미세한 분쇄물을 제거하려면 회전식 분류기를 사용할 수 있습니다. 많은 고객사가 생산 라인에서 펠릿화 및 냉각 공정 후 펠릿을 선별하는 데 이 장비를 활용하고 있습니다. 이 장비는 구조가 간단하고 작동이 원활하며, 구멍 크기가 서로 다른 여러 층의 체를 장착하여 다단계 층별 선별을 수행할 수 있습니다.

혼합기
믹서는 일반적으로 분쇄 및 건조 공정 이후, 펠릿화 공정 이전에 설치됩니다. 이름에서 알 수 있듯이, 이 장비의 주요 기능은 원료를 혼합하는 것입니다. 믹서는 분쇄 및 건조된 다양한 원료를 특정 비율로 철저히 혼합하여, 섬유질과 영양소의 균형 잡힌 조성을 만들어 냅니다. 혼합의 균일성은 완제품 펠릿의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 생산 라인에서 여러 가지 원료를 사용하는 경우, 이 장비는 분명 큰 도움이 될 것입니다.

베일 분쇄기
이 기계는 주로 볏짚이나 건초와 같은 원자재를 다루는 생산 라인에서 사용됩니다. 이러한 원자재는 대개 묶여 있고 압축된 상태이므로, 생산 라인에 원활하게 투입하기 위해서는 베일 풀기 및 분쇄 과정이 필요합니다. 이 베일 분쇄기는 회전하는 블레이드를 사용하여 베일 밧줄을 끊고 압축된 원자재를 분쇄함으로써, 덩어리짐과 막힘을 방지합니다.

진공 분무기
진공 분사기는 주로 수산 사료 및 고급 반려동물 사료 생산에 사용됩니다. 이 장비는 진공 환경에서 음압 침투 원리를 바탕으로 오일 등의 액체를 펠릿 표면에 빠르고 고르게 분사할 수 있습니다. 이 공정은 완제품에 영양소를 보충하고, 영양소가 쉽게 손실되지 않도록 하기 위한 것입니다.

냉각기
가축 사료, 수산 사료, 바이오매스 펠릿 등 어떤 제품을 생산하든, 일반적으로 펠릿화 설비를 통해 고온에서 제조됩니다. 일부 펠릿은 증기 컨디셔닝 공정을 거친 후 수분 함량이 높을 수도 있습니다. 역류식 공기 냉각 공정을 사용하는 이 냉각기는 차가운 공기가 펠릿을 아래에서 위로 통과하도록 하여 펠릿을 냉각시키고, 과도한 수분을 제거하며, 완제품이 곰팡이가 피거나 갈라지는 것을 방지합니다.
전 세계 펠릿 생산 라인 사례
RICHI의 제품은 전 세계에서 판매되고 있습니다. 당사는 고객들이 다음을 완료할 수 있도록 지원해 왔습니다. 펠릿 공장 프로젝트전 세계적으로. 귀하께서도 이와 같은 요구 사항이 있으시다면, 언제든지 저희에게 연락하여 맞춤형 서비스를 문의해 주시기 바랍니다.





당사의 서비스
많은 고객님들께서 펠릿 생산 라인 전체를 구매하고 설치하는 과정이 매우 번거로울 것이라고 우려하고 계십니다. 이 점에 대해서는 걱정하지 않으셔도 됩니다. 고객님의 요구 사항을 처음 파악하는 단계부터 최종 설치에 이르기까지, 당사는 고객님이 직면할 수 있는 모든 문제를 해결해 드릴 수 있는 솔루션을 마련해 두었습니다.

프로젝트 경력
30+
년

서비스 제공 국가 및 지역
140+

완료된 프로젝트
2000+

공장 부지
100,000+
㎡

회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐 RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.

자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.

자주 묻는 질문
생산 라인 장비를 익히다 보면 분명 여러 가지 궁금한 점이 생기실 것입니다. 여러분의 의문점을 해소하는 데 도움이 될 만한 몇 가지 일반적인 문제들을 정리해 두었습니다.
단일 펠릿 생산 라인의 생산 능력은 얼마입니까?
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당사는 고객님의 원자재와 사용 환경에 맞춰 펠릿 생산 라인을 맞춤형으로 설계해 드립니다. 시간당 수백 킬로그램에서 수십 톤에 이르는 생산 능력을 구현할 수 있습니다.
펠릿 생산 라인에서 서로 다른 원료용 과립기를 서로 바꿔서 사용할 수 있습니까?
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원료마다 특성이 다릅니다. 링 다이와 압착 롤러를 교체하면 동일한 모델로도 서로 다른 원료에 어느 정도 대응할 수 있습니다. 그러나 특성이 현저히 다른 원료(사료, 목재 칩, 유기 비료 등)의 경우, 동일한 모델을 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 샘플을 바탕으로 선택하시기 바랍니다.
펠릿 생산 라인의 작업장 높이와 바닥 하중 용량에 대해 엄격한 요구 사항이 있습니까?
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해당 설비 전체에는 바닥 면적 및 높이 관련 요구 사항이 정해져 있습니다. 사전에 보내드리는 배치도에서 이를 명확히 표시해 드리겠습니다. 귀사의 공장에 제한 사항이 있는 경우, 필요에 따라 맞춤형으로 조정해 드릴 수도 있습니다.
이 장비의 전력 소비량은 얼마입니까? 펠릿 생산 라인에 설치하려면 어느 정도 크기의 변압기가 필요합니까?
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이는 전체 펠릿 생산 라인의 총 전력을 기준으로 계산해야 합니다. 견적 단계에서 귀사가 전력 분배 설비를 선정하는 데 도움이 되도록 전체 기계의 전력 사양서를 첨부해 드리겠습니다.
링 다이나 프레스 롤러와 같은 마모 부품의 평균 수명은 얼마나 됩니까?
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고객마다 가공하는 원료의 경도가 다르기 때문에, 압착 롤러와 링 다이의 수명은 달라집니다. 일반적으로 사료 과립기의 링 다이는 수천 시간 동안 사용할 수 있는 반면, 목재 칩이나 기타 거친 섬유질 원료의 경우 마모 속도가 더 빠릅니다.















