카사바 펠릿 제조기


제품 소개
카사바 펠릿 제조기란 무엇인가

용량: 1-40 T/H
카사바 펠릿 제조기는 주로 동물 사료 펠릿을 생산하는 데 사용되는 기계입니다. 이 기계는 가공된 흩어진 카사바 원료를 증기 처리 및 롤러 압출 공정을 거쳐 가공합니다. 마지막으로, 이를 직경 2~12mm 범위이며 길이가 균일한 카사바 펠릿으로 절단합니다. 이러한 주요 용도 외에도, 링 다이를 교체하고 매개변수를 조정함으로써 카사바 전분 고양이 배설물 처리용 펠릿 및 바이오매스 연료 펠릿도 생산할 수 있습니다.
대량의 카사바 원료를 가공하고자 한다면, 이 타피오카 펠릿 기계가 더 큰 경제적 이익을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.


카사바 펠릿 제조기 동영상
RICHI는 고객에게 업계 최고의 타피오카 펠릿 제조기를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 비전을 바탕으로 당사의 장비는 전 세계에 판매되고 있습니다. 아래 동영상은 고객사의 생산 라인에서 RICHI 타피오카 펠릿 제조기가 실제로 사용되는 모습을 보여줍니다. 더 많은 동영상을 보시려면 여기를 클릭하여 시청해 주세요. 유튜브.

말레이시아의 1–2 T/H 카사바 펠릿 제조기


우즈베키스탄의 시간당 3~4톤 타피오카 펠릿 제조기

카사바 펠릿 제조기에 적합한 원료
카사바 원료의 종류에 따라 성분이 다릅니다. 전분과 섬유질 함량도 각기 다릅니다. 당사의 카사바 펠릿 제조기는 뛰어난 적응성을 갖추고 있습니다. 매개변수와 설정을 조정함으로써 다음과 같은 일반적인 카사바 원료를 가공할 수 있습니다.

신선한 카사바 뿌리

타피오카 칩

타피오카 가루

카사바 잔여물

카사바 껍질

카사바 줄기

카사바 잎

가리 찌꺼기
카사바 펠릿 제조기로 어떤 제품을 만들 수 있나요?
동일한 카사바 원료로 반드시 한 가지 종류의 완제품만 생산되는 것은 아닙니다. 카사바 펠릿 제조기를 통해 압출 및 절단 공정을 거친 후, 카사바는 다양한 용도에 맞는 여러 종류의 펠릿으로 가공될 수 있습니다.

가금류 및 가축 사료

수생 사료

고양이 모래

바이오매스 연료
카사바 펠릿 제조기의 구조
겉으로 보기에 카사바 펠릿 제조 기계는 하나의 통합된 전체처럼 보입니다. 자세히 살펴보면, 이 기계는 주로 공급, 전처리, 펠릿 성형과 같은 여러 시스템으로 구성되어 있습니다. 이 시스템들의 관련 부품들은 서로 연동되어 작동하며, 카사바 원료를 펠릿으로 가공합니다.


급식구
이 포트는 가변 주파수 공급 오거가 장착되어 있습니다. 이 오거는 재료를 일정한 속도로 공급할 수 있으며, 공급 속도를 조절할 수 있습니다. 또한 카사바 가루가 뭉치는 것을 방지합니다.

컨디셔너
이곳에서는 카사바 가루를 전처리하기 위해 증기를 주입합니다. 이는 전분의 겔화를 돕고 펠릿 성형성을 향상시킵니다.

펠릿화실
여기서 가공된 원료는 압력 롤러와 링 다이에 의해 압착되어 긴 띠 모양으로 압출된 후, 커터에 의해 균일한 카사바 펠릿으로 절단됩니다.

조정봉
조정봉은 링 다이와 압력 롤러 사이의 간격을 조절합니다. 이는 다양한 펠릿 제조 배합에 따라 카사바 원료에 맞춰 조정하고, 펠릿의 밀도를 제어하는 데 사용됩니다.

배기구
카사바 펠릿 제조기는 컨디셔닝 및 압출 과정에서 과도한 수분을 발생시킵니다. 배기구를 통해 이 수분을 배출할 수 있습니다. 이를 통해 원료가 뭉쳐 장비가 막히는 것을 방지할 수 있습니다.

안전핀
이 장치는 과부하 방지 장치입니다. 타피오카 펠릿 기계에 단단한 이물질이 들어가거나 부하가 한계치를 초과하면, 자동으로 절단되어 기계가 정지하도록 합니다.

카사바 펠릿 제조기 사양
당사는 철저한 연구와 개선을 거쳐 다양한 모델의 카사바 펠릿 제조기를 개발했습니다. 이 기계들은 다양한 규모와 작업 환경에 적합합니다. 어떤 모델을 선택해야 할지 결정하기 어려우시거나, 아래 표에 필요한 모델이 없는 경우 당사에 문의하시면 맞춤형 서비스를 제공해 드립니다.
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 급전 전력 (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 변조기 출력 (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 링 다이 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| 생산량 (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
참고: 상기 생산 데이터는 정격 작동 조건 하에서 전체 생산 라인의 생산량입니다. 실제 생산량은 원자재 및 원자재의 수분 함량에 따라 달라집니다. 이를 절대적인 보증으로 간주하지 마십시오.
카사바 펠릿 제조기 글로벌 사례 연구
당사의 카사바 펠릿 제조기는 140개 이상의 국가 및 지역으로 수출되었습니다. 고객이 제품을 선정할 때, 당사는 독점 공급 원칙을 따릅니다. 당사는 각 고객에게 맞춤형 전용 기계를 추천하고 제작해 드립니다. 이를 통해 고객은 카사바 펠릿 제조기의 가치를 극대화할 수 있습니다.

태국의 시간당 5톤 카사바 펠릿 제조기
원료: 카사바 가루, 카사바 부산물, 그리고 어류 및 새우 사료 배합용 첨가제.
펠릿 직경: 2.5mm
이 고객사는 태국에 위치한 대형 수산 사료 공장입니다. 해당 지역에는 카사바 자원이 풍부합니다. 이 고객사는 카사바를 가공하여 침강성 수산 사료를 생산해 판매하고 있습니다. 사료 펠릿의 수중 저항 시간을 향상시키기 위해, 당사는 이 카사바 펠릿 생산 기계에 다층 컨디셔너를 추가했습니다. 이를 통해 카사바 전분의 겔화 정도를 더욱 높일 수 있게 되었습니다.

나이지리아의 시간당 2톤 용량의 카사바 펠릿 제조기
원료: 카사바 잎, 카사바 부산물, 카사바 껍질, 건초.
펠릿 직경: 6mm
이곳은 축산 협동조합입니다. 고객은 저렴한 현지 카사바 부산물을 사용하고 싶어 했습니다. 타피오카 부산물을 구매하고 싶어 했습니다. 펠릿 제조기 소와 양을 위한 반추동물 사료 펠릿을 제조하기 위함입니다. 고객사는 해당 기계가 현지 전력 조건에 적합하고 작동이 간편하기를 원했습니다. 고객이 복잡한 원료를 원활하게 가공할 수 있도록 돕기 위해, 장비 막힘을 방지하는 강제 급식 장치를 추가했습니다.

브라질의 시간당 3톤 타피오카 펠릿 제조기
원료: 카사바 칩, 카사바 가루, 옥수수, 대두박.
펠릿 직경: 4mm 및 5mm
이 프로젝트는 동물 사료 관련 사업입니다. 고객사는 카사바를 주원료로 사용하여 육계와 돼지용 사료 펠릿을 생산하고 있습니다. 이미 완전한 생산 라인을 갖추고 있었기 때문에, 새로운 카사바 펠릿 기계만 필요했습니다. 저희는 고객사가 카사바 펠릿 기계를 다른 장비와 연결하고 시운전을 완료할 수 있도록 지원했습니다. 그 결과, 생산 라인이 원활하게 가동되기 시작했습니다.

호주의 시간당 1톤 타피오카 펠릿 제조 공장
원료: 카사바 전분 및 옥수수 전분.
펠릿 직경: 2mm
이 고객사는 물에 녹아 내려가고 생분해되는 친환경 고양이 모래를 만들고자 했습니다. 이를 반려동물 브랜드 제품으로 판매할 계획이었습니다. 타피오카 펠릿 제조기 한 대를 구입한 후, 선별 및 포장 장비도 추가로 도입했습니다. 이 펠릿은 형태가 안정적이고 먼지가 적습니다. 알레르기가 있는 고양이 주인들에게 매우 적합합니다.

캐나다의 시간당 1~2톤 용량 카사바 펠릿 제조기
원료: 카사바 전분 및 베이킹소다 탈취 첨가제.
펠릿 직경: 3mm
이 고객사는 반려동물 용품 브랜드 매장입니다. 주로 온라인 크로스보더 전자상거래를 영위하고 있습니다. 이 고객사는 시간당 1~2톤의 생산량을 조절할 수 있는 카사바 펠릿 생산 장비가 필요했습니다. 또한 먼지가 적고, 뭉침이 잘되며, 물에 잘 녹는 고양이 배설물 처리용 펠릿을 생산하기를 원했습니다. 당사의 카사바 펠릿 기계는 링 다이의 신속한 교체가 가능하며, 필요에 따라 펠릿 사양을 조정할 수 있습니다. 이는 유연성을 중시하는 고객의 요구 사항을 충족시킵니다.

루마니아의 시간당 2톤 용량의 카사바 펠릿 제조기
원료: 카사바 잔여물, 카사바 껍질, 카사바 가공 부산물.
펠릿 직경: 6mm
이 고객사는 바이오매스 에너지 서비스 제공업체입니다. 이 회사는 난방 보일러와 소규모 산업용 열원에 연료 펠릿을 공급하고자 했습니다. 이에 구매한 카사바 부산물을 가공하기 위해 타피오카 펠릿 제조기를 구입하기로 결정했습니다. 고객의 사용 용도에 맞춰, 당사는 이 카사바 펠릿 제조기의 구조를 단순화하고 전처리 공정을 제거했습니다. 이를 통해 회분 함량이 낮고 연소 안정성이 뛰어난 펠릿을 생산할 수 있습니다.

RICHI 카사바 펠릿 제조기 장점
당사의 카사바 펠릿 제조기는 전 세계에 판매되고 있으며, 많은 고객에게 경제적 이익을 가져다주고 있습니다. 이는 주로 이 기계가 지닌 고유한 장점 덕분입니다.
시중에 나와 있는 일반 카사바 펠릿 기계와 비교했을 때, 당사의 타피오카 펠릿 기계는 특별히 설계된 컨디셔너를 갖추고 있습니다. 이 기계의 튜브는 더 두껍고, 전체 기기의 길이가 더 깁니다. 이를 통해 카사바 컨디셔닝을 위한 공간과 시간이 효과적으로 확보되며, 원료가 더 철저하게 조리됩니다. 또한 펠릿의 식감도 더 우수합니다.
충분한 컨디셔닝
링 다이와 압력 롤러와 같은 주요 마모 부품은 내마모성 소재로 제작되었습니다. 컨디셔너 내부의 블레이드는 단조 부품으로 만들어졌으며, 내마모성과 경도가 더 뛰어납니다. 이러한 특징 덕분에 타피오카 잔여물 펠릿 기계의 전체적인 수명이 효과적으로 연장됩니다.
내구성이 뛰어난
이 카사바 펠릿 제조기에는 유압식 퀵 릴리스 커버가 장착되어 있습니다. 복잡한 공구 없이도 기계 케이스를 신속하게 열 수 있습니다. 덕분에 기계 내부를 쉽게 세척하고 링 다이와 압력 롤러를 간편하게 교체할 수 있습니다. 또한 자동 그리스 펌프가 장착되어 있어, 펌프가 일정한 간격으로 베어링에 윤활 그리스를 공급합니다. 이를 통해 수시로 수동으로 그리스를 주입하고 유지보수해야 하는 수고를 덜 수 있습니다.
수리가 간편함
당사의 타피오카 펠릿 기계는 직경 2~12mm 범위의 펠릿 생산을 지원합니다. 이 기계 한 대로 가축 및 가금류 사료, 수산 사료, 카사바 고양이 배설물 처리재, 바이오매스 연료 등을 폭넓게 생산할 수 있습니다.
적용성이 매우 높음

카사바 펠릿 만드는 법
카사바 펠릿 제조를 처음 접하신다면, 고품질의 카사바 펠릿을 만들기 위해 어떤 단계와 공정이 필요한지 궁금하실 수 있습니다. 전문 펠릿 제조 장비 공급업체로서, 당사는 각 단계별 공정과 주의사항을 잘 알고 있습니다. 다음은 몇 가지 필수 단계입니다.

01.
전처리
카사바 재배 초기 펠릿 생산 라인, 세척과 분쇄는 필수적입니다. 이를 통해 카사바 펠릿이 충분히 깨끗해지고 재료의 크기가 적절해지도록 보장합니다. 이렇게 하면 펠릿의 순도가 높아집니다. 원료가 카사바 가루인 경우에는 분쇄 단계를 생략할 수 있습니다.
02.
건조
신선한 카사바나 수분이 많은 카사바 부산물을 사용할 경우 수분 함량이 높습니다. 별다른 처리 없이 바로 펠릿화하면 카사바 펠릿화 기계가 막히거나 다이가 손상되어 장비 가동 중단이 발생할 위험이 있습니다. 따라서 건조 과정이 필수적입니다. 원재료를 12%~15%의 수분 함량으로 건조할 것을 권장합니다.
03.
펠릿화
이 기사에서 언급된 카사바 펠릿 제조기는 주로 이 단계에서 작동합니다. 카사바 원료는 전처리, 압출, 절단 공정을 거치며, 최종적으로 길이와 지름이 균일한 매끄러운 펠릿이 만들어집니다. 적합한 모델의 카사바 펠릿 제조기를 선택하면 불필요한 에너지 낭비를 방지할 수 있습니다.
04.
냉각
냉각 구간은 타피오카 펠릿 제조기에서 생산된 펠릿의 온도를 신속하게 실온까지 낮춥니다. 이로 인해 카사바 펠릿은 냉각 후 단단해져 구조적 강도가 높아집니다. 이후 보관 과정에서 고온이나 부드러운 질감으로 인해 곰팡이가 피거나 부서지는 일이 없습니다.
05.
상영
펠릿의 외관과 품질에 대한 요구 사항이 까다로운 경우, 이 공정을 통해 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 선별 공정에서는 규격 초과 펠릿, 규격 미달 펠릿 및 미세 입자가 걸러집니다. 이러한 불량품들은 수작업으로 선별하기 어렵습니다. 결과적으로 크기가 균일한 완제품 펠릿만 남게 됩니다.
06.
포장
이 단계는 전체 생산 공정의 마지막 단계입니다. 포장 장비를 사용하여 완성된 카사바 펠릿의 무게를 측정하고 균일하게 포장할 수 있습니다. 포장 장비의 자동화 수준이 높을수록 인건비는 낮아지고 포장 효율은 높아집니다. 포장이 완료된 펠릿은 보관하거나 판매를 위해 바로 운송할 수 있습니다.
카사바 펠릿 제조용 보조 장비
앞서 언급했듯이, 카사바 펠릿을 제조하려면 단순히 펠릿화 과정만으로는 부족합니다. 완전한 카사바 펠릿 생산 라인을 구축하려면 핵심 장비인 카사바 펠릿화 기계 외에도 일련의 보조 장비가 필요합니다. 다음 장비 중 하나라도 부족하다면, 문의하기 맞춤형 서비스를 위해.
원료 세척기

카사바 분쇄기

카사바 건조기

카사바 펠릿 냉각기

카사바 펠릿 선별기

카사바 펠릿 포장용 저울

자주 묻는 질문
다음은 고객들이 자주 묻는 질문과 답변입니다. 여러분도 같은 궁금증을 가지고 계실 수 있습니다. 아래 내용이 도움이 되기를 바랍니다. 그 외 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주시면 무료로 답변해 드리겠습니다.
카사바를 이용해 펠릿을 만드는 것의 장점은 무엇인가요?
→
카사바는 전분 함량이 높습니다. 밀도가 높고 단단한 질감의 펠릿을 만들기 쉽습니다. 카사바 사료는 에너지가 풍부하고 결합력이 뛰어납니다. 수생 동물용 사료의 경우, 이 펠릿은 내수성도 뛰어납니다. 카사바를 바이오매스 연료 펠릿으로 가공하면 회분 함량이 낮고 깨끗하게 연소됩니다.
옥수수나 톱밥과 같은 원자재에 비해 카사바는 동남아시아와 아프리카에서 풍부하게 생산되며, 상당한 비용적 이점을 가지고 있습니다.
모든 카사바 원료는 먼저 분쇄해야 하나요?
→
원재료에 덩어리진 형태나 줄기 부분이 많은 카사바가 포함되어 있다면, 이를 분쇄해야 합니다. 카사바 가루는 분쇄할 필요가 없습니다. 구체적인 분쇄 입도는 만들고자 하는 완제품에 따라 달라집니다. 일반적으로 수생 동물 사료나 고양이 배설물 처리용 펠릿을 제조할 때는 카사바를 더 미세하게 분쇄해야 합니다.
수분 함량이 비교적 높은 카사바 원료의 경우, 건조 대신 카사바 펠릿 제조기에서 증기 전처리를 사용할 수 있습니까?
→
아닙니다. 카사바 펠릿 제조기의 컨디셔너는 수분을 공급하고 카사바 원료를 단시간 내에 숙성시키는 역할만 합니다. 수분이 많은 원료에서 다량의 자유수를 제거할 수는 없습니다. 카사바의 수분 함량이 기준을 초과할 경우, 먼저 건조기를 사용해야 합니다.
이미 다른 장비는 가지고 있고, 카사바 펠릿 제조기만 구매하고 싶습니다. 이 제품을 제가 가지고 있는 기존 장비와 함께 사용할 수 있나요?
→
당사는 맞춤형 서비스를 제공해 드립니다. 당사의 카사바 펠릿 제조 기계를 고객님의 기존 설비와 연동하여 작동할 수 있도록 해드립니다. 주문 전, 전체 생산 라인의 처리 능력, 컨베이어 연결부 치수, 원료 종류 및 완제품 용도를 고객님과 함께 확인합니다. 그 후, 카사바 펠릿 제조 기계의 연결부, 프레임 및 설정값을 이에 맞춰 조정해 드립니다.
타피오카 펠릿 기계의 보증 기간은 얼마나 되나요?
→
당사의 카사바 펠렛 프레스기를 구매하시면 12개월의 보증 기간이 제공됩니다. 이 기간 동안 장비에 결함이 발생할 경우(인적 요인 제외), 당사에 직접 연락하여 무료 수리 서비스를 신청하실 수 있습니다. 링 다이, 압력 롤러, 커터와 같은 소모성 부품은 보증 대상에서 제외됩니다. 다만, 고객님께서 다시 구매하실 수 있도록 충분한 정품 예비 부품을 보유하고 있습니다.

왜 RICHI를 선택해야 할까요?
당사의 타피오카 잔여물 펠릿 제조기는 전 세계 140개 이상의 국가와 지역에 판매되었으며, 고객들로부터 폭넓은 호평을 받고 있습니다. 이러한 호평은 RICHI의 오랜 프로젝트 경험과 일련의 독자적인 강점에서 비롯된 것입니다.

프로젝트 경력
30+
년

서비스 제공 국가 및 지역
140+

완료된 프로젝트
2000+

공장 부지
100,000+
㎡

회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 (주)RICHI는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발과 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐, RICHI는 전문 펠릿 제조 기계 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.

자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.


