Mașină de peletizat manioc
Prezentarea produsului
Ce este o mașină de peletizat maniocul
Capacitate: 1-40 T/H
O mașină de peletizare a maniocului este un echipament utilizat în principal pentru producerea de pelete pentru hrana animalelor. Aceasta preia materia primă prelucrată din manioc sub formă vrac, supunând-o unui proces de condiționare cu abur și extrudare cu role. În final, le taie sub formă de pelete de manioc cu un diametru cuprins între 2 și 12 mm și lungime uniformă. Pe lângă această utilizare principală, prin schimbarea matriței inelare și ajustarea parametrilor, poate produce, de asemenea, nisip pentru pisici din amidon de manioc și pelete de combustibil din biomasă.
Dacă doriți să prelucrați cantități mari de materii prime din manioc, această mașină de fabricat pelete de tapioca vă poate ajuta să obțineți mai multe beneficii economice.
Video cu mașina de peletizat manioc
RICHI se angajează să ofere clienților mașini de fabricat pelete de tapioca de top în industrie. Ghidate de această viziune, echipamentele noastre au fost vândute în întreaga lume. Videoclipul de mai jos prezintă aplicații reale ale mașinilor de fabricat pelete de tapioca RICHI în liniile de producție ale clienților. Pentru mai multe videoclipuri, vă rugăm să faceți clic pentru a le viziona pe YouTube.
Mașină de peletizare a maniocului cu capacitate de 1–2 T/H în Malaezia
Mașină de producție a peletelor de tapioca cu o capacitate de 3–4 T/H în Uzbekistan
Materii prime adecvate pentru mașina de peletizare a maniocului
Diferitele tipuri de materii prime din manioc au compoziții diferite. Conținutul lor de amidon și fibre variază, de asemenea. Mașina noastră de peletizare a maniocului are o adaptabilitate ridicată. Prin ajustarea parametrilor și a configurațiilor, aceasta poate prelucra următoarele materii prime obișnuite din manioc.
Rădăcini proaspete de manioc
Chipsuri de tapioca
Făină de tapioca
Reziduuri de manioc
Coaja de manioc
Tulpini de manioc
Frunze de manioc
Reziduuri de garri
Ce produse poate fabrica o mașină de peletizat maniocul?
Aceeași materie primă din manioc nu duce neapărat la obținerea unui singur tip de produs finit. După extrudare și tăiere cu ajutorul mașinii de peletizare a maniocului, maniocul poate fi transformat în diverse tipuri de pelete destinate unor aplicații variate.
Hrană pentru păsări și animale de fermă
Hrană pentru animale acvatice
Nisip pentru pisici
Combustibil din biomasă
Structura mașinii de peletizare a maniocului
Privită din exterior, mașina de fabricat pelete din manioc pare un ansamblu unitar. Privită în detaliu, aceasta este alcătuită în principal din mai multe sisteme, precum cel de alimentare, de condiționare și de peletizare. Componentele corespunzătoare din aceste sisteme funcționează în mod coordonat. Ele transformă materia primă din manioc în pelete.
Orificiu de alimentare
Acest orificiu este echipat cu un șnec de alimentare cu frecvență variabilă. Acesta poate alimenta materialul la o viteză uniformă și permite reglarea vitezei de alimentare. De asemenea, previne formarea de punți de făină de manioc.
Balsam
Aici se injectează abur pentru a pregăti făina de manioc. Acest proces favorizează gelatinizarea amidonului și îmbunătățește formarea peletelor.
Camera de peletizare
Aici, materia primă prelucrată este presată de rolele de presiune și de matrița inelară, extrudată sub formă de benzi lungi și apoi tăiată în pelete uniforme de manioc cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere.
Tijă de reglare
Tija de reglare reglează distanța dintre matrița inelară și rola de presiune. Aceasta este utilizată pentru a se adapta la materiile prime din manioc în funcție de diferite formule de peletizare și pentru a controla densitatea peletelor.
Orificiu de evacuare
Mașina de peletizare a maniocului generează umiditate suplimentară în timpul proceselor de condiționare și extrudare. Orificiul de evacuare permite eliminarea acestei umidități. Astfel se previne aglomerarea materialului și blocarea echipamentului.
Acul de siguranță
Acesta este un dispozitiv de protecție împotriva suprasolicitării. În momentul în care un obiect dur pătrunde în mașina de fabricat pelete de tapioca sau încărcătura depășește limita, dispozitivul se decuplează automat și forțează mașina să se oprească.
Parametrii mașinii de peletizare a maniocului
Am dezvoltat diferite modele de mașini de peletizare a maniocului, în urma unor cercetări amănunțite și a procesului de perfecționare. Acestea se pot adapta la diverse scări de producție și condiții de lucru. Dacă nu vă puteți decide sau dacă tabelul de mai jos nu include modelul de care aveți nevoie, ne puteți contacta pentru servicii de personalizare.
| Model | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puterea alimentatorului (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puterea modulatorului (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diametrul interior al matriței inelare (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 | 2-12 |
| Volumul de producție (T/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Notă: Datele de producție de mai sus reprezintă randamentul întregii linii de producție în condiții nominale de funcționare. Randamentul real depinde de materiile prime și de conținutul lor de umiditate. Vă rugăm să nu le considerați o garanție absolută.
Mașini de peletizare a maniocului Studii de caz la nivel global
Mașinile noastre de peletizare a maniocului au fost exportate în peste 140 de țări și regiuni. În procesul de selecție a clienților, respectăm principiul exclusivității. Recomandăm și personalizăm o mașină exclusivă pentru fiecare client. Acest lucru îi ajută să valorifice la maximum mașina lor de producție a peletelor de manioc.
Mașină de peletizare a maniocului cu capacitate de 5 T/H în Thailanda
Materii prime: făină de manioc, reziduuri de manioc și aditivi pentru formulele de hrană pentru pești și creveți.
Diametrul peletelor: 2,5 mm
Clientul este o fabrică mare de furaje acvatice din Thailanda. Zona dispune de resurse abundente de manioc. Clientul prelucrează maniocul pentru a produce furaje acvatice care se scufundă, destinate vânzării. Pentru a îmbunătăți rezistența la apă a peletelor de furaje, am adăugat un dispozitiv de condiționare multistrat la această mașină de producție a peletelor de manioc. Astfel, amidonul din manioc se gelatiniză într-un grad mai ridicat.
Mașină de producție a peletelor din manioc cu o capacitate de 2 T/H în Nigeria
Materii prime: frunze de manioc, reziduuri de manioc, coji de manioc și fân.
Diametrul peletelor: 6 mm
Aceasta este o cooperativă zootehnică. Clientul dorea să utilizeze subproduse locale ieftine din manioc. Dorea să cumpere reziduuri de tapioca mașină de fabricat pelete pentru producerea de pelete furajere pentru rumegătoare, destinate bovinelor și ovinelor. Clienții au solicitat ca utilajul să fie adaptat la condițiile locale de alimentare cu energie electrică și să aibă un prag de funcționare redus. Pentru a ajuta clientul să prelucreze fără probleme materii prime complexe, am adăugat un alimentator forțat, menit să prevină blocarea echipamentului.
Mașină de producție a peletelor de tapioca cu capacitate de 3 T/H în Brazilia
Materii prime: chipsuri de manioc, făină de manioc, porumb și făină de soia.
Diametrul peletelor: 4 mm și 5 mm
Acesta este un proiect din domeniul hranei pentru animale. Clientul utilizează maniocul ca materie primă principală pentru producerea de pelete furajere destinate puilor de carne și porcilor. Deja dispunea de o linie de producție completă, așa că avea nevoie doar de o nouă mașină de peletizat maniocul. L-am ajutat pe client să conecteze și să pună la punct mașina de peletizat maniocul împreună cu celelalte echipamente. Linia a fost pusă în funcțiune fără probleme.
Fabrică de pelete de tapioca cu o capacitate de 1 T/H în Australia
Materii prime: amidon de manioc și amidon de porumb.
Diametrul peletelor: 2 mm
Clientul dorea să producă nisip ecologic pentru pisici, care să poată fi aruncat în toaletă și să fie biodegradabil. Acesta intenționa să îl comercializeze sub marca unui produs pentru animale de companie. După achiziționarea unei singure mașini de fabricat pelete din tapioca, a completat echipamentul cu instalații de cernere și ambalare. Peletele au o formă stabilă și un conținut redus de praf. Sunt foarte potrivite pentru proprietarii de pisici predispuși la alergii.
Mașină de peletizare a maniocului cu capacitate de 1-2 T/H în Canada
Materii prime: amidon de manioc și aditivi deodorizanți pe bază de bicarbonat de sodiu.
Diametrul peletelor: 3 mm
Clientul este un magazin de marcă specializat în produse pentru animale de companie. Acesta desfășoară în principal activități de comerț electronic transfrontalier online. Avea nevoie de un echipament de producție a peletelor din manioc cu o capacitate reglabilă de 1-2 t/h. Dorința sa era să producă pelete pentru litiera pisicilor cu un nivel redus de praf, aglomerare bună și solubilitate în apă. Mașina noastră de peletizat manioc permite înlocuirea rapidă a matriței inelare. Poate adapta specificațiile peletelor în funcție de cerințe. Acest lucru îndeplinește cerința clientului privind flexibilitatea.
Mașină de producție a peletelor din manioc cu capacitate de 2 T/H în România
Materii prime: reziduuri de manioc, coji de manioc și resturi rezultate din prelucrarea maniocului.
Diametrul peletelor: 6 mm
Clientul este un furnizor de servicii energetice pe bază de biomasă. Acesta dorea să furnizeze pelete de combustibil pentru cazane de încălzire și surse mici de căldură industrială. A decis să achiziționeze o mașină de peletizare a tapioca pentru a prelucra subprodusele din manioc achiziționate. Având în vedere destinația de utilizare a clientului, am simplificat această mașină de producție a peletelor din manioc și am eliminat etapa de condiționare. Astfel se obțin pelete cu un conținut mai redus de cenușă și o ardere stabilă.
Mașină de peletizat manioc RICHI Avantaje
Mașinile noastre de peletizare a maniocului sunt comercializate la nivel mondial și aduc beneficii economice multor clienți. Acest lucru se datorează în principal avantajelor pe care le prezintă.
În comparație cu mașinile obișnuite de producție a peletelor din manioc disponibile pe piață, mașina noastră de producție a peletelor din tapioca dispune de un dispozitiv de condiționare special conceput. Tubul acestuia este mai gros, iar unitatea în ansamblu este mai lungă. Acest lucru mărește în mod eficient spațiul și timpul necesar pentru condiționarea maniocului. Materialul este gătit mai temeinic. De asemenea, peletele au o gust mai plăcut.
Condiționare fizică adecvată
Piesele cheie supuse uzurii, precum matrița inelară și rola de presiune, sunt fabricate din materiale rezistente la uzură. Lamele din condiționator sunt realizate din piese forjate. Acestea prezintă o rezistență la uzură și o duritate mai ridicate. Aceste caracteristici prelungesc în mod eficient durata de viață totală a mașinii de peletizat reziduuri de tapioca.
Rezistent
Această mașină de peletizare a maniocului este echipată cu un capac hidraulic cu deschidere rapidă. Puteți deschide carcasa mașinii rapid, fără unelte complexe. Acest lucru facilitează curățarea camerei mașinii și înlocuirea matriței inelare și a rolelor de presiune. De asemenea, dispune de o pompă automată de unsoare. Pompa adaugă unsoare lubrifiantă la rulmenți la intervale regulate. Acest lucru economisește efortul necesar pentru ungerea manuală frecventă și întreținere.
Ușor de reparat
Mașina noastră de fabricat pelete din tapioca permite producerea de pelete cu un diametru cuprins între 2 și 12 mm. Un singur echipament poate fi utilizat pe scară largă pentru producerea de furaje pentru animale și păsări, furaje pentru animale acvatice, nisip pentru pisici din manioc și combustibil din biomasă.
Foarte aplicabil
Cum se prepară pelete din manioc
Dacă este prima dată când vă ocupați de peletizarea maniocului, s-ar putea să vă întrebați care sunt pașii și procesele necesare pentru a obține pelete de manioc de înaltă calitate. În calitate de furnizor profesionist de echipamente de peletizare, cunoaștem procesul și măsurile de precauție pentru fiecare etapă. Mai jos sunt prezentați câțiva pași esențiali.
01.
Preprocesare
La începutul procesului de prelucrare a maniocului linie de producție a peletelor, curățarea și mărunțirea sunt esențiale. Acestea asigură că peletele de manioc sunt suficient de curate și că dimensiunea materialului este adecvată. Astfel, peletele sunt mai pure. Dacă materia primă folosită este făina de manioc, puteți sări peste etapa de mărunțire.
02.
Uscarea
Dacă utilizați manioc proaspăt sau reziduuri umede de manioc, conținutul de umiditate este ridicat. Dacă îl transformați direct în pelete fără un tratament prealabil, există riscul de blocare a mașinii de peletizare a maniocului, de deteriorare a matriței și de întrerupere a funcționării echipamentului. Prin urmare, uscarea este esențială. Vă recomandăm să uscați materia primă până la un conținut de umiditate de 12%-15%.
03.
Granularea
Mașina de peletizat manioc menționată în acest articol funcționează în principal în această etapă. Materia primă din manioc trece prin procesele de condiționare, extrudare și tăiere. În final, se obțin pelete netede, cu lungime și diametru uniforme. Alegerea unui model adecvat de mașină de fabricat pelete din manioc poate preveni risipa inutilă de energie.
04.
Răcire
Secțiunea de răcire reduce rapid temperatura peletelor produse de mașina de pelete de tapioca până la temperatura camerei. Avantajul este că peletele de manioc se întăresc după răcire și au o structură mai rezistentă. În timpul depozitării ulterioare, acestea nu vor mucegăi și nu se vor sparge din cauza temperaturii ridicate și a texturii moi.
05.
Screening
Dacă aveți cerințe ridicate în ceea ce privește aspectul și calitatea peletelor, această etapă vă poate satisface nevoile. În secțiunea de sortare, peletele prea mari, cele prea mici și particulele fine sunt eliminate. Acestea sunt dificil de selectat manual. Rămân doar peletele finite, cu dimensiuni uniforme.
06.
Ambalare
Acesta este ultimul pas din întregul proces de producție. Puteți folosi echipamente de ambalare pentru a cântări și a ambala uniform peletele de manioc finite. Cu cât nivelul de automatizare al echipamentelor de ambalare este mai ridicat, cu atât costul forței de muncă este mai mic și eficiența ambalării mai mare. După ambalare, peletele pot fi depozitate sau transportate direct pentru vânzare.
Echipamente auxiliare pentru producerea peletelor din manioc
După cum s-a menționat mai sus, producerea peletelor de manioc nu se rezumă doar la procesul de peletizare. Într-o linie completă de producție a peletelor de manioc, pe lângă mașina principală de peletizare a maniocului, este nevoie de o serie de echipamente auxiliare. Dacă vă lipsește vreunul dintre următoarele echipamente, contactați-ne pentru servicii personalizate.
Mașină de curățare a materiilor prime
Mașină de măcinat manioc
Uscător de manioc
Răcitor pentru pelete de manioc
Mașină de sortare a peletelor de manioc
Cântar pentru ambalarea peletelor de manioc
Întrebări frecvente
Mai jos găsiți câteva întrebări frecvente ale clienților și răspunsurile la acestea. Este posibil să aveți aceleași întrebări. Informațiile de mai jos vă pot fi de ajutor. Dacă aveți alte întrebări, nu ezitați să ne contactați pentru a primi răspunsuri gratuite.
Care sunt avantajele utilizării maniocului pentru producerea de pelete?
→
Manioca are un conținut ridicat de amidon. Din aceasta se pot obține cu ușurință pelete cu o textură densă și fermă. Hrana pe bază de manioc este bogată în energie și are proprietăți puternice de legare. În cazul hranei pentru animale acvatice, peletele prezintă, de asemenea, o rezistență ridicată la apă. Dacă manioca este prelucrată sub formă de pelete de biomasă, acestea au un conținut redus de cenușă și ard fără a produce reziduuri.
În comparație cu materii prime precum porumbul și rumegușul, manioca se găsește din belșug în Asia de Sud-Est și Africa. Aceasta prezintă un avantaj semnificativ din punct de vedere al costurilor.
Toate materiile prime din manioc trebuie măcinate mai întâi?
→
Dacă materiile prime pe care le utilizați includ manioc sub formă de bucăți sau tulpini, trebuie să le mărunțiți. Făina de manioc nu necesită mărunțire. Gradul specific de mărunțire depinde de produsul finit pe care doriți să îl obțineți. În general, producerea de furaje acvatice și de pelete pentru litiera pisicilor necesită un grad mai ridicat de mărunțire a maniocului.
În cazul materiei prime de manioc relativ umedă, se poate recurge la tratarea cu abur într-o mașină de peletizare a maniocului în locul uscării?
→
Nu. Dispozitivul de condiționare dintr-o mașină de fabricat pelete din manioc are rolul doar de a adăuga umiditate și de a accelera procesul de maturare a materiei prime din manioc într-un timp scurt. Acesta nu poate elimina o cantitate mare de apă liberă din materiile prime umede. Dacă conținutul de umiditate al maniocului depășește standardul, trebuie să utilizați mai întâi un uscător.
Am deja alte echipamente și doresc să achiziționez doar o mașină de fabricat pelete din manioc. Poate fi utilizată împreună cu echipamentele pe care le dețin deja?
→
Vă putem oferi servicii personalizate. Putem asigura compatibilitatea mașinii de peletizat manioc cu echipamentul dumneavoastră existent. Înainte de a plasa comanda, vom verifica împreună cu dumneavoastră capacitatea întregii linii de producție, dimensiunile interfeței benzii transportoare, tipul materiei prime și destinația produsului finit. Ulterior, vom efectua ajustări specifice la interfață, cadru și parametrii mașinii de peletizat manioc.
Care este perioada de garanție pentru un aparat de fabricat pelete de tapioca?
→
După achiziționarea presei noastre de pelete din manioc, beneficiați de o perioadă de garanție de 12 luni. În această perioadă, dacă echipamentul prezintă o defecțiune (cu excepția cazurilor cauzate de factori umani), ne puteți contacta direct pentru a solicita un serviciu gratuit de reparații. Piesele de uzură, cum ar fi matrițele inelare, rolele de presiune și cuțitele, nu sunt acoperite de garanție. Cu toate acestea, dispunem de suficiente piese de schimb originale pe care le puteți achiziționa.
De ce să alegi RICHI
Mașinile noastre de producție a peletelor din reziduuri de tapioca au fost vândute în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume. Acestea s-au bucurat de aprecieri pe scară largă din partea clienților. Aceste reacții pozitive se datorează experienței îndelungate a companiei RICHI în derularea proiectelor, precum și unei serii de avantaje proprii.
Experiență în proiecte
30+
Ani
Țări și regiuni deservite
140+
Proiecte finalizate
2000+
Suprafața fabricii
100,000+
㎡
Despre noi
Henan RICHI Utilaje Co., Ltd., înființată în 1995, se concentrează în principal pe cercetarea, dezvoltarea și producția de utilaje pentru furaje, echipamente de peletizare a biomasei, echipamente de peletizare a îngrășămintelor organice și linii complete de producție pentru peletizare. După mai bine de 30 de ani de dezvoltare, RICHI a devenit un producător profesionist de utilaje de peletizare. Produsele noastre sunt exportate în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, câștigând încrederea clienților atât pe plan intern, cât și internațional.
Avantajele calificării
RICHI deține numeroase certificări și brevete internaționale recunoscute, printre care ISO9001, CE, SGS și TÜV. Acest lucru înseamnă că echipamentele pe care le achiziționați pot trece fără probleme prin procedurile vamale și pot îndeplini standardele de calitate din diverse țări, fără riscuri legate de vămuire și cu livrare conformă cu normele în vigoare. A alege RICHI înseamnă a alege garanția unui acces global fără probleme și a unei producții fără griji.
