În funcție de nevoile diferite ale clienților, RICHI
Linie de producție a peletelor
Domeniul de aplicare al liniei de producție
RICHI nu numai că garantează calitatea echipamentelor din linia de producție a peletelor prin granulare, ci răspunde și nevoilor diverse de producție ale clienților. Valorificând propriile noastre capacități de cercetare-dezvoltare și de producție, am extins domeniul de aplicare al granulării la următoarele domenii.
Linie de producție a furajelor pentru animale
Este concepută în principal pentru creșterea păsărilor, a animalelor de fermă și a animalelor acvatice, producând pelete furajere din porumb, făină de soia, paie și alte materii prime obișnuite, pentru a satisface necesitățile nutriționale ale animalelor. Realizăm pelete personalizate, de diferite dimensiuni, adaptate animalelor aflate în toate etapele de creștere.
Linie de producție a peletelor din biomasă
Obiectivul principal al acestei linii de producție de pelete îl reprezintă reciclarea și reutilizarea deșeurilor agricole și forestiere. Aceasta este potrivită în special pentru materii prime din biomasă, precum așchii de lemn, paie și coji de orez. Această linie de producție poate realiza întregul proces, de la concasare până la peletizare și ambalare, într-o singură etapă. Peletele produse nu numai că au o putere calorică ridicată, dar sunt și ușor de depozitat și transportat, ceea ce le face extrem de potrivite pentru întreprinderile implicate în reciclarea deșeurilor agricole și forestiere și în prelucrarea peletelor pentru surse noi de energie.
Linie de producție a peletelor de îngrășământ organic
De la fermentare, mărunțire și granulare până la cernere și ambalare, linia de producție a peletelor de îngrășământ organic de la RICHI poate gestiona toate aceste procese. Dacă aveți nevoie de procese de granulare a materialelor organice, cum ar fi gunoiul de grajd și deșeurile menajere, ați putea lua în considerare această linie de producție. Peletele de îngrășământ organic produse de aceasta au un conținut uniform de substanțe nutritive și o eficacitate de lungă durată, fără a afecta textura solului.
Linie de producție pentru hrană pentru animale de companie
Odată cu creșterea numărului de proprietari de animale de companie, piața hranei pentru animale se extinde, de asemenea, în mod semnificativ. Deținerea unei linii de producție de granule pentru hrana animalelor de companie vă va aduce, fără îndoială, profituri substanțiale. Această linie de producție poate fabrica hrană de înaltă calitate pentru pisici și câini, putând, de asemenea, să modeleze și să adapteze dimensiunile acestor produse în diverse moduri, pentru a se potrivi nevoilor de consum ale diferitelor rase și grupe de vârstă ale animalelor de companie.
Linie de producție a peletelor pentru litiera pisicilor
Indiferent dacă doriți să produceți bentonită, nisip pentru pisici din tofu, nisip pentru pisici din pin sau alte tipuri de nisip pentru pisici, această linie de producție a peletelor vă poate satisface nevoile. Cantitatea de praf generată în timpul procesului de producție este redusă, iar nisipul pentru pisici produs are o viteză mare de absorbție a apei și nu degajă mirosuri neplăcute. Calitatea este cu siguranță în conformitate cu standardele pieței și este potrivită pentru utilizarea de către întreprinderi în vederea producției în serie la scară largă.
Domeniul de aplicare al liniei de producție a peletelor
Putem personaliza o linie completă de producție pentru peletizare, astfel încât să răspundă nevoilor dumneavoastră specifice, inclusiv tipul de materie primă, cerințele privind capacitatea de producție și destinația produsului finit. Mai jos sunt prezentate câteva dintre principalele domenii de procesare acoperite. Dacă aveți alte cerințe privind liniile de producție pentru peletizare, nu ezitați să ne contactați pentru servicii personalizate.
Prelucrarea granulelor pentru hrana animalelor și a păsărilor de curte
Specificații privind peletele: 2–12 mm
Capacitate de producție: 1-40 T/H
Materii prime prelucrabile: Făină de soia, porumb, tărâțe de grâu, lucernă, făină de iarbă, ulei de soia etc.
Se aplică pentru: Fermele de mari dimensiuni, fabricile de furaje, cooperativele agricole
Animale potrivite:Pui, rață, gâscă, porc, bovine, oi, cal, iepure etc.
Prelucrarea hranei pentru animale acvatice
Capacitate de producție: 0,2–12 t/h
Materii prime prelucrabile: Făină de pește, făină de soia, făină, uleiuri animale și vegetale, tărâțe de grâu, tărâțe de creveți, amestec de oligoelemente etc.
Se aplică pentru: Baza de acvacultură Fishpond, fermă de creveți și crabi, fabrică de prelucrare a hranei pentru animale acvatice
Animale potrivite:Pește, creveți, crab, broască etc.
Prelucrarea combustibilului Ppelete
Specificații privind peletele: 4–12 mm
Capacitate de producție: 0,2–8 T/h
Materii prime prelucrabile: Diverse materii prime din biomasă (așchii de lemn, paie, crengi, deșeuri din șabloane de construcții, bagasă de trestie de zahăr etc.)
Se aplică pentru: Instalații industriale de cazane, centrale electrice pe bază de biomasă, sisteme de încălzire cu sobe, instalații de prelucrare a peletelor din biomasă
Prelucrarea granulelor de îngrășământ organic
Specificații privind peletele: 4–12 mm
Capacitate de producție: 1-26 T/H
Materii prime prelucrabile: Gunoi de găină, gunoi de vacă, gunoi de cal, gunoi de porc, gunoi de oaie, păr de animale, deșeuri menajere etc.
Se aplică pentru: Stații de tratare a gunoiului de grajd, livezi, fabrici de prelucrare a îngrășămintelor organice, remedierea ecologică a gunoiului de grajd provenit de la animale, etc.
Prelucrarea hranei pentru animale de companie
Capacitate de producție: 0,5–12 t/h
Materii prime prelucrabile: Făină de carne, cereale, tuberculi, fibre alimentare, multivitamine, ulei de pește, probiotice etc.
Se aplică pentru: Fabrici de prelucrare a hranei pentru animale de companie, producători OEM pentru mărci de hrană pentru animale de companie, prelucrarea hranei pentru animale de companie destinată consumului propriu al fermelor de creștere casnică
Prelucrarea deșeurilor urbane
Capacitate de producție: 1-26 T/H
Materii prime prelucrabile: Deșeuri alimentare provenite din bucătării, frunze căzute și crengi rezultate din tăierea pomilor din grădină, nămol urban, deșeuri solide organice municipale etc.
Se aplică pentru: Stații de tratare a deșeurilor solide în cadrul sistemului de salubritate, eliminarea nămolului urban, reciclarea deșeurilor, întreprinderi de protecție a mediului
Procesul de producție a peletelor
Dacă doriți să produceți pelete de înaltă calitate, aveți nevoie, de obicei, de o linie completă de producție. Așadar, ce procese trebuie să includă această linie? Mai jos enumerăm câteva procese obișnuite de producție a peletelor, în ordinea în care apar de obicei.
Mașini de bază în Peletă Linia de producție
Dispunem de o gamă variată de echipamente care pot fi utilizate în linia de producție a peletelor. Fiecare dintre acestea are o funcție diferită. Dacă aveți cerințe speciale, ne puteți contacta pentru soluții personalizate.
Acesta utilizează ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și a tăia materialele în bucăți mici. Ciocanele sunt fabricate din carbură de tungsten și pot fi înlocuite pe o singură parte după uzură. Echipamentul dispune, de asemenea, de un sită în interior pentru a controla dimensiunea granulelor la ieșire, ceea ce îl face un concasor cu impact de mare viteză.
Mașinile de mărunțit paleți pot fi utilizate în liniile de producție a lemnului. Gura de alimentare largă a acestora permite transportul cu ușurință al bucăților mari și întregi de lemn (cum ar fi paleții de lemn uzate și șabloanele de construcție) în interiorul mașinii, unde sunt mărunțite în bucăți mai mici, mai ușor de transportat și de prelucrat.
La fel ca un tocător de paleți, acesta este utilizat în principal în etapa de pre-prelucrare a unei linii de producție. Lamele sale rotative de mare viteză taie bucăți mari de lemn, precum bușteni, crengi și scoarță, în așchii de dimensiuni uniforme, reducând astfel sarcina echipamentelor de tocare ulterioare. Rețineți că nu poate fi utilizat pentru prelucrarea lemnului care conține cuie sau alte piese metalice; în astfel de cazuri, se recomandă utilizarea unui tocător de paleți.
Corpul său cilindric conține numeroase lame care aruncă în mod repetat materialul în sus, permițându-i să intre în contact deplin cu aerul fierbinte la temperatură ridicată, pentru o uscare rapidă. Este mai potrivit pentru materiale vrac, rezistente la temperaturi ridicate, și reprezintă un echipament de uscare continuă și dinamică.
Un dispozitiv de uscare statică continuă. Materialul poate fi distribuit uniform pe banda din plasă metalică, care se deplasează lent, permițând aerului cald să treacă vertical prin stratul de material. Este potrivit pentru materiale sub formă de foi, benzi, sensibile la căldură și cu caracteristici uniforme.
O mașină de fabricat pelete cuprinde câteva componente cheie, și anume rola cu matriță inelară și dispozitivul de tăiere. Acestea funcționează împreună pentru a comprima cu forță materialele pulverulente și a le extruda sub formă de benzi cilindrice printr-o matriță inelară cu o anumită deschidere. Dispozitivul de tăiere taie apoi benzile în bucăți de lungimi uniforme, obținându-se astfel pelete cu densitate ridicată și aspect plăcut.
Poate fi utilizat pentru producerea de furaje de înaltă calitate pentru animale acvatice și hrană pentru animale de companie. Principiul său de funcționare constă în extrudarea instantanee a materialului la temperaturi și presiuni ridicate în camera de extrudare. Furajul acvatic obținut poate pluti o perioadă îndelungată fără a se dezintegra. În cazul hranei pentru animale de companie, deschiderea matriței inelare poate fi modificată pentru a obține produse de diferite forme.
Sită rotativă de sortare
Dacă doriți să îndepărtați o parte din materialul granulat măcinat, puteți utiliza un clasificator rotativ. Mulți clienți îl utilizează în liniile lor de producție pentru a cernere peletele după procesul de peletizare și răcire. Acesta are o structură simplă, funcționează fără probleme și poate fi configurat cu mai multe straturi de site cu deschideri diferite, pentru a realiza o cernere stratificată în mai multe etape.
Mașină de amestecat
Un malaxor este amplasat, de obicei, după etapa de măcinare și uscare, dar înainte de peletizare. Așa cum sugerează și denumirea, funcția sa principală este de a amesteca materialele. Acesta amestecă temeinic diverse materii prime măcinate și uscate într-un raport specific, obținându-se astfel o compoziție mai echilibrată de fibre și substanțe nutritive. Uniformitatea amestecării influențează direct calitatea peletelor finite. Dacă linia dumneavoastră de producție utilizează mai multe materii prime, acesta va fi cu siguranță de mare ajutor.
Mașină de despicat baloți
Această mașină este utilizată în mod obișnuit în liniile de producție care prelucrează materii prime precum paie și fân. Aceste materiale sunt adesea legate în mănunchiuri și compactate, fiind necesară balotarea și sfărâmarea lor pentru a facilita alimentarea în linia de producție. Presa de balotat utilizează lame rotative pentru a tăia frânghiile de legare și a sfărâma materialul compactat, prevenind astfel formarea aglomerărilor și blocajelor.
Mașină de pulverizare sub vid
Mașinile de pulverizare sub vid sunt utilizate în principal în producția de furaje pentru animale acvatice și de hrană de înaltă calitate pentru animale de companie. Acestea pot pulveriza rapid și uniform lichide, cum ar fi uleiurile, pe suprafața peletelor într-un mediu sub vid, pe baza principiului penetrării prin presiune negativă. Această etapă are rolul de a îmbogăți produsul finit cu substanțe nutritive și de a asigura că acestea nu se pierd cu ușurință.
Mașină de răcire
Fie că este vorba de producția de furaje pentru animale, de furaje pentru animale acvatice sau de pelete din biomasă, acestea sunt de obicei fabricate la temperaturi ridicate cu ajutorul echipamentelor de peletizare. Unele pelete, după ce au fost supuse unui proces de condiționare cu abur, pot avea, de asemenea, un conținut ridicat de umiditate. Răcitorul, care utilizează un proces de răcire cu flux de aer în contracurent, permite aerului rece să treacă prin pelete de jos în sus, răcindu-le, eliminând excesul de umiditate și împiedicând produsul finit să mucegăiască sau să se fisureze.
Exemple de linii de producție de pelete la nivel mondial
Produsele RICHI sunt comercializate în întreaga lume. Am ajutat clienții să finalizeze proiectul unei fabrici de peletela nivel mondial. Dacă și dumneavoastră aveți astfel de nevoi, nu ezitați să ne contactați pentru soluții personalizate.
Serviciile noastre
Mulți clienți se tem că achiziționarea și punerea în funcțiune a unei linii complete de producție a peletelor ar fi un proces foarte complicat. Nu vă faceți griji în această privință. De la înțelegerea inițială a cerințelor dumneavoastră până la instalarea finală, vă vom oferi soluții care să vă ajute să rezolvați orice problemă.
Experiență în proiecte
30+
Ani
Țări și regiuni deservite
140+
Proiecte finalizate
2000+
Suprafața fabricii
100,000+
㎡
Despre noi
Henan RICHI Utilaje Equipment Co., Ltd., înființată în 1995, se concentrează în principal pe cercetarea, dezvoltarea și producția de utilaje pentru furaje, echipamente de peletizare a biomasei, echipamente de peletizare a îngrășămintelor organice și linii complete de producție pentru peletizare. După mai bine de 30 de ani de dezvoltare, RICHI a devenit un producător profesionist de utilaje de peletizare. Produsele noastre sunt exportate în peste 140 de țări și regiuni din întreaga lume, câștigând încrederea clienților atât pe plan intern, cât și internațional.
Avantajele calificării
RICHI deține numeroase certificări și brevete internaționale recunoscute, printre care ISO9001, CE, SGS și TÜV. Acest lucru înseamnă că echipamentele pe care le achiziționați pot trece fără probleme prin procedurile vamale și pot îndeplini standardele de calitate din diverse țări, fără riscuri legate de vămuire și cu livrare conformă cu normele în vigoare. A alege RICHI înseamnă a alege garanția unui acces global fără probleme și a unei producții fără griji.
Întrebări frecvente
Cu siguranță, pe măsură ce vă familiarizați cu echipamentele liniei de producție, veți avea multe întrebări. Am enumerat câteva aspecte frecvente, care v-ar putea ajuta să vă clarificați îndoielile.
Care este capacitatea de producție a unei singure linii de producție de pelete?
→
Putem personaliza linia de producție a peletelor în funcție de materiile prime și de scenariile de utilizare ale dumneavoastră. Se poate atinge o capacitate de producție cuprinsă între câteva sute de kilograme și câteva zeci de tone pe oră.
Granulatoarele destinate diferitelor materii prime pot fi utilizate în mod interschimbabil în linia de procesare a peletelor?
→
Proprietățile diferitelor materii prime variază. Același model poate fi adaptat într-o oarecare măsură la diferite materii prime prin înlocuirea matriței inelare și a rolei de presare. În cazul materiilor prime cu proprietăți extrem de diferite (cum ar fi furajele, așchii de lemn și îngrășămintele organice), nu se recomandă utilizarea aceluiași model. Puteți face alegerea pe baza unor mostre.
Există cerințe stricte privind înălțimea atelierului și capacitatea de încărcare a pardoselii pentru linia de producție a peletelor?
→
Echipamentul complet are cerințe fixe privind suprafața și înălțimea. Le vom indica clar în schema de dispunere pe care v-o vom trimite în prealabil. Dacă fabrica dumneavoastră are anumite restricții, putem încerca să personalizăm și să adaptăm echipamentul în funcție de necesități.
Care este consumul de energie al echipamentului? Ce dimensiune trebuie să aibă transformatorul de care avem nevoie pentru linia de producție a peletelor?
→
Aceasta trebuie calculată pe baza puterii totale a întregii linii de producție a peletelor. În etapa de ofertare, vom atașa parametrii de putere ai întregului echipament pentru a vă ajuta să alegeți instalațiile de distribuție a energiei electrice.
Care este durata medie de viață a pieselor supuse uzurii, cum ar fi matrița inelară și rolele de presare?
→
Având în vedere duritatea diferită a materiilor prime prelucrate de diverși clienți, durata de viață a rolelor de presare și a matrițelor inelare va varia. În general, matrițele inelare ale granulatoarelor pentru furaje pot fi utilizate timp de câteva mii de ore, în timp ce așchii de lemn și alte materii prime cu fibre grosiere se vor uza mai repede.
