염소 사료 펠릿 제조기
제품 정보
무엇인가요? 염소 사료 펠릿 제조기
용량: 0.5-40 T/H
RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 염소 영양 공급을 위해 특별히 제작되었습니다. 이 기계는 알팔파, 볏짚, 곡물 등 다양한 원료를 처리하여 균일하고 밀도가 높으며 영양이 풍부한 펠릿으로 만들어 줍니다. 시간당 0.5~40톤의 생산 능력을 갖추고 있어 다양한 규모의 생산에 적합합니다.
당사는 해외 염소 사육 및 상업용 사료 시장에 주력하며, 염소의 모든 성장 단계에 필요한 영양 요구 사항을 충족할 수 있도록 기계를 설계합니다. 품질을 중시하는 고객들과 긴밀히 협력하며, 완벽한 맞춤형 서비스를 제공합니다. 언제든지 문의해 주십시오. 기꺼이 도와드리겠습니다.
염소 사료 펠릿 제조 기계 동영상
저희는 고객님께서 고품질의 염소 사료 펠릿을 생산하실 수 있도록 돕고자 합니다. 따라서 어떤 솔루션을 제안하기 전에, 항상 고객님의 구체적인 요구 사항에 맞춰 설계를 맞춤화합니다. 아래 동영상에서는 여러 국가와 다양한 공장 환경에서 저희 염소 사료 펠릿 제조 기계가 어떻게 설치되고 운영되는지 확인하실 수 있습니다.
우즈베키스탄의 시간당 1~2톤 용량 염소 사료 펠릿 제조기
아르헨티나의 시간당 3톤 용량 염소 사료 펠릿 제조기
염소 사료 펠릿 제조기의 핵심 구성 요소
염소 사료에는 종종 옥수수나 풀 가루와 같은 부피가 큰 원료가 포함되어 있어 펠릿 제조가 까다로울 수 있습니다. 하지만 RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 정밀하게 조율된 구성 요소를 사용하여 먹기 좋은 사료를 생산함으로써 사료 섭취 효율을 높여줍니다.
사료 투입구
대부분의 염소 사료 원료는 가볍고 공기가 많이 들어 있어 저절로 잘 흘러내리지 않으며, 투입구에서 뭉치거나 아치 모양을 이루는 경향이 있습니다. 이 때문에 당사의 염소 사료 펠릿 제조기에는 가변 주파수식 다리 현상 방지 장치와 강제 공급 장치가 장착되어 있습니다. 이 두 가지 기능이 함께 작동하여 원료가 기계로 안정적이고 균일하게 유입되도록 보장합니다.
컨디셔너
시중에 나와 있는 대부분의 컨디셔너와 비교했을 때, RICHI의 컨디셔너는 배럴이 더 넓고 튜브가 더 길다. 덕분에 원료가 고온 증기와 더 충분히 혼합될 수 있는 공간이 확보되어, 전분이 젤라틴화되고 사료를 펠릿 형태로 성형하기가 더 쉬워진다. 또한 증기는 천연 향을 가두어 사료를 염소들이 더 좋아하게 만듭니다.
펠릿화실
펠릿화 챔버에는 내마모성이 매우 뛰어난 링 다이와 롤러가 장착되어 있습니다. 전처리된 원료는 이 두 부품 사이에 압착되어 링 다이의 구멍을 통해 밀려나오며, 조밀한 원통형 스트랜드를 형성합니다. 그런 다음 커터가 이를 균일한 길이의 펠릿으로 잘라냅니다. 커터와 다이 표면 사이의 거리를 조절하여 펠릿의 길이를 조정할 수 있습니다.
염소 사료 펠릿 제조기 사양
당사는 염소 사료 펠릿 제조 기계를 두 가지 시리즈로 제공하고 있습니다. 하나는 곡물 기반 원료용이고, 다른 하나는 사료용 작물 기반 원료용입니다. 아래에서 각 기기의 사양을 확인하실 수 있습니다. 어떤 모델이 적합한지 잘 모르시거나, 한 대의 기계로 여러 가지 원료를 가공해야 하는 경우, 당사에 문의하시면 맞춤형 솔루션을 제공해 드리겠습니다.
| 곡물 기반 염소 사료 펠릿 제조기 | ||||||||
| 모델 | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| 급전 전력 (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| 컨디셔너 출력 (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| 펠릿 크기 (mm) | 2-12 | |||||||
| 처리량 (t/h) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| 사료 기반 염소 사료 펠릿 제조기 | ||||||
| 모델 | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| 아크 차단기 공급선 전력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 내경 (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 펠릿 크기 (mm) | 4-12 | |||||
| 처리량 (t/h) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-8.0 |
참고: 여기에 제시된 생산량은 사료 생산 라인 전체의 정격 용량을 나타냅니다. 실제 생산량은 원료의 전처리 상태(혼합 및 분쇄), 수분 함량, 사용하는 구체적인 사료 배합 등 여러 요인에 따라 달라집니다.
염소 사료 제조기 고객 사례s
당사의 염소 사료 펠릿 제조 기계 제품군에 대해 알아보셨으니, 이제 실제 고객 사례를 몇 가지 살펴보겠습니다. 당사의 펠릿 제조기는 전 세계 140여 개 국가 및 지역에 성공적으로 공급되었으며, 가축 사료, 바이오매스, 유기질 비료 분야의 펠릿 생산 공장 프로젝트에서 널리 사용되고 있습니다.
우즈베키스탄의 1–1.2 T/H 염소 사료 펠릿 제조기
모델: CZLH350
원자재: 알팔파 건초, 밀짚, 목화씨 껍질, 해바라기박, 옥수수
고객의 요구 사항:
이 고객사는 염소 사료 펠릿을 자체적으로 완제품으로 생산하기를 원했습니다. 따라서 건초를 펠릿화하는 데 따르는 어려움을 해결하고, 펠릿이 흩어지거나 부서지는 것을 방지할 수 있는 염소 사료 펠릿 제조 기계가 필요했습니다.
결과:
이 기계는 6~8mm 크기의 펠릿을 안정적으로 생산합니다. 미리 분쇄된 사료를 사용할 경우, 펠릿이 특히 조밀하고 단단하게 만들어지며, 미세 입자 발생률이 매우 낮습니다.
말레이시아의 시간당 5~6톤 용량 염소 사료 펠릿 제조기
모델: SZLH350
원자재: 옥수수, 야자핵박, 대두박, 쌀겨 및 농축 사료 배합
고객의 요구 사항:
이 고객사는 열대 지역에서 축산 그룹을 운영하고 있습니다. 기존 장비는 더위와 습도를 견디지 못해 수명이 짧았습니다. 고객사는 이 문제를 해결하는 동시에 다양한 성장 단계에 있는 염소의 사료 공급 요구 사항도 충족시키고자 했습니다.
결과:
당사는 열대 기후 조건에 완벽하게 부합하도록 기계 설계를 최적화했습니다. 또한 다양한 구멍 크기를 가진 맞춤형 링 다이를 공급하여, 2mm에서 8mm에 이르는 크기의 염소용 농축 사료 펠릿을 생산할 수 있도록 했습니다.
터키의 시간당 3~4톤 용량 염소 사료 펠릿 제조기
모델: SZLH320
원자재: 옥수수, 밀기울, 대두박, 해바라기박
고객의 요구 사항:
이 고객사는 염소 농장을 위한 농축 사료 펠릿을 생산하고 있습니다. 이 회사는 제조 공정에 장섬유 사료를 첨가하지 않고도 매끄럽고 균일한 펠릿을 생산할 수 있는 염소 사료 펠릿 제조 기계가 필요했습니다.
결과:
당사의 조제 시스템을 통해 이 설비는 4~6mm 크기의 농축 펠릿을 일관되게 생산하며, 성형 품질도 매우 우수합니다.
키르기스스탄의 1.8–2 T/H 염소 사료 펠릿 제조기
모델: CZLH420
원자재: 산악 목초, 보리짚, 알팔파, 유채박, 밀기울
고객의 요구 사항:
이 고객사는 인근 염소 농가들에 상업용 염소 사료 펠릿을 공급하고자 했습니다. 현지 원료의 조섬유 함량이 높기 때문에, 내마모성이 뛰어난 염소 사료 펠릿 제조 기계가 필요했습니다.
결과:
이 기계는 사료용으로 특별히 설계된 링 다이를 사용하기 때문에 고섬유질 원료를 매우 잘 처리합니다. 생산된 펠릿은 적당한 경도를 가지며, 사료 공급이 부족한 겨울철에도 생산량이 안정적으로 유지됩니다.
에티오피아의 0.5–0.6 T/H 염소 사료 펠릿 제조기
모델: CZLH320
원자재: 농작물 짚, 야생 건초, 옥수수, 땅콩박
고객의 요구 사항:
이 고객은 소규모 염소 비육 농장을 운영하고 있습니다. 고객은 염소의 건강한 성장을 돕는 사료 펠릿을 생산할 수 있고, 크기가 작으며 사용하기 쉬운 펠릿 제조기를 원했습니다.
결과:
이 기계는 설치 공간이 작고 유지보수가 거의 필요 없는 소형 기계로, 바로 그들이 찾던 바로 그 제품입니다. 무엇보다도, 이 기계는 기존 원자재를 낭비 없이 완전한 염소 사료 펠릿으로 가공해 줍니다.
나이지리아의 시간당 5~6톤 용량 염소 사료 펠릿 제조기
모델: SZLH350
원자재: 수수 가루, 땅콩박, 야자핵박, 어분, 소금
고객의 요구 사항:
이 고객사는 현지 시장에 염소 비육용 농축 사료를 공급할 계획인 스타트업입니다. 이 회사는 건기 사료 시장을 선점하기 위해 자동화 수준이 높고 생산 속도가 빠른 염소 사료 제조 기계가 필요했습니다.
결과:
이 모델은 시간당 5.5 T의 속도로 안정적으로 가동됩니다. 컨디셔너는 원료 온도를 80°C까지 올려 살모넬라균을 효과적으로 사멸시킵니다. 펠릿의 표면이 매끄럽고, 고객사에 따르면 식감이 일부 수입 브랜드보다 훨씬 더 좋다고 합니다.
염소 사료 제조기의 장점기계
RICHI의 염소 사료 펠릿 제조기는 저가이면서 섬유질이 풍부한 폐기물을 고부가가치의 영양가 높은 가축 사료로 변환함으로써 폐기물을 가치 있는 자원으로 탈바꿈시킵니다. 이러한 능력은 다음과 같은 장점들에서 비롯됩니다:
RICHI 염소 사료 펠릿 제조기는 동력 전달에 고부하용 기어박스를 사용합니다. 이 시스템은 기존의 벨트 구동 방식보다 작동이 더 부드럽고 효율적이어서, 고섬유질 원료 가공 시 발생하는 높은 부하도 문제없이 처리할 수 있습니다.
안정적인 전송
염소 사료 펠릿 제조기는 높은 압축비를 자랑하는 특수 내마모성 링 다이가 장착되어 있습니다. 이를 통해 알팔파나 작물 줄기 같은 고섬유질 원료도 효과적으로 압축할 수 있어, 밀도가 높고 균일한 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다.
뛰어난 적응성
전체 펠릿 제조기 본체는 두꺼운 강철과 견고한 용접 기술을 사용하여 제작되었으며, 핵심 부품은 해외 유명 브랜드에서 공급받습니다. 이를 통해 높은 하드웨어 품질을 보장하고 장비의 수명을 대폭 연장합니다.
내구성과 신뢰성
염소 사료 펠릿 제조기의 적용 사례
RICHI 염소 사료 펠릿 기계는 다용도로 활용 가능한 기계입니다. 이 기계는 다양한 성장 단계에 있는 염소에 적합한 사료를 생산합니다. 사료 배합을 쉽게 조정할 수 있으며, 당사에 문의하시면 구멍 크기가 다른 링 다이를 맞춤 제작해 드립니다. 이를 통해 2mm에서 12mm 크기의 염소 사료 펠릿을 생산할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 적용 사례입니다.
대규모 염소 사육장
초지형 방목 농장
패밀리 목장
염소 사료 생산 공장
고품질 염소 사료 펠릿을 생산하는 방법
아래 이미지는 염소 사료를 보여줍니다. 펠릿 생산 라인 우즈베키스탄의 한 고객이 구매한 장비입니다. 이 장비는 50‑80% 사료를 원료로 사용하여 고품질의 식감이 좋은 염소 사료를 생산합니다. 해당 고객이 따르는 생산 단계를 단계별로 안내해 드리겠습니다. 이 내용을 참고 자료로 활용하시기 바랍니다.
01.
분쇄
염소 사료 펠릿을 만들려면 일반적으로 알팔파, 건초, 볏짚과 같은 원료가 필요합니다. 이러한 원료는 부피가 크고 섬유가 길기 때문에, 전처리 단계에서 먼저 이를 미세하고 균일한 분말 상태로 분쇄해야 합니다. 이는 이후 정확한 원료 배합을 돕고, 펠릿 제조 공정을 안정적으로 유지하며, 최종 펠릿의 품질을 향상시킵니다.
02.
건조
일부 원료는 보관 중에 수분을 흡수하거나, 원래 수분 함량이 너무 높아 염소 사료 펠릿 제조기에 바로 투입할 수 없기 때문에 건조 과정이 필요합니다. 우즈베키스탄 고객사의 생산 라인에서 건조 단계는 중요한 역할을 합니다. 이 단계에서 수분 함량을 정밀하게 조절함으로써 펠릿을 더 쉽게 성형할 수 있게 됩니다.
03.
혼합
양질의 염소 사료 펠릿을 생산하려면 단일 원료에만 의존해서는 안 됩니다. 모든 펠릿에 균형 잡힌 영양 성분이 포함되도록 다양한 영양 성분을 혼합해야 합니다. 이때 혼합 단계가 핵심입니다. 당사는 믹서를 사용하여 각 원료를 철저히 분쇄하고 정확한 비율로 혼합합니다.
04.
펠릿화
소 사료 펠릿을 제조할 때, 고객님만의 독자적인 배합 레시피를 개발하실 수도 있을 것입니다. 당사의 혼합 부문은 원료를 정밀하게 혼합하여 혼합 장비에 투입하는 과정을 도와드립니다. 고속 교반을 통해 원료들이 완벽하게 혼합됩니다.
05.
냉각
균일하게 혼합된 원료가 일정 속도로 펠릿기의 컨디셔너로 보내지면, 이곳에서 일정 시간 머무르게 됩니다. 이곳에서 사료 원료와 증기가 완전히 혼합되어 원료의 숙성, 젤라틴화 및 살균 효과가 이루어집니다. 혼합기를 나온 원료는 펠릿화 챔버로 들어갑니다. 압착 롤러가 이 원료를 길쭉한 띠 모양으로 압출하면, 커터가 이를 정해진 길이로 절단합니다. 이렇게 하여 균일한 사료 펠릿이 형성됩니다.
06.
상영
선별 공정은 대개 냉각 직후에 이루어집니다. 펠릿은 냉각기에서 바로 진동 선반 위로 떨어집니다. 이 단계에서는 완성된 펠릿을 꼼꼼하게 선별하여, 규격보다 크거나 파손된 펠릿을 제거하고 고객이 요구하는 크기에 맞는 펠릿만 남깁니다. 외관이 좋은 펠릿은 판매하기도 더 쉽습니다.
07.
포장
이제 전체 생산 공정의 마지막 단계에 이르렀습니다. 당사는 완전 자동으로 작동하는 계량 및 포장 장비를 공급합니다. 고객님께서는 봉지당 원하는 중량만 설정하시면, 기계가 계량과 밀봉 작업을 모두 처리합니다. 이 장비는 포장을 깨끗하고 훼손되지 않게 유지해 주며, 수작업 부담을 크게 덜어줍니다.
의 보조 장비 염소 사료 펠릿 생산 라인
이제 생산 공정에 대해 잘 알게 되었으니, 염소 사료 펠릿 제조기 자체와 함께 필요할 수 있는 보조 장비들을 좀 더 자세히 살펴보겠습니다. 단단하고 내구성이 뛰어난 펠릿을 꾸준히 생산할 수 있는지 여부는 이 보조 장비들을 얼마나 잘 설치하고 운영하는지에 크게 좌우됩니다.
사료 분쇄기
이 기계는 다중 날 로터 또는 해머 구조를 사용하여 장섬유 사료를 잘게 자르고 분쇄하여 약 3~5mm 크기의 분말 형태로 만듭니다. 체의 크기를 조절하여 최종 입도 조절이 가능합니다.
염소 사료 원료 건조기
드럼이 회전함에 따라 리프팅 플레이트가 원료를 흩어뜨려, 드럼 내부를 흐르는 뜨거운 공기와 원료가 완전히 접촉하도록 합니다. 이를 통해 과잉 수분이 신속하게 제거되어 원료의 수분 함량이 약 12%‑14% 수준으로 낮아집니다.
염소 사료 원료 혼합기
이 기계는 트윈 샤프트 패들 또는 리본식 혼합 방식을 사용하여 모든 원료를 짧은 시간 내에 고르게 혼합합니다. 당사는 변동계수(CV)를 5% 미만으로 유지하여, 모든 펠릿이 균형 잡힌 영양을 함유하도록 합니다.
염소 사료 펠릿 냉각기
이 냉각기는 역류식 또는 병렬 흐름 방식을 통해 펠릿의 온도를 서서히 실온 수준으로 낮춥니다. 또한 과도한 수분을 제거하고 펠릿 표면을 단단하게 만들어 펠릿의 내구성을 높여줍니다.
진동 스크린
이 기계는 구멍 크기가 서로 다른 여러 개의 체 층에 걸쳐 고주파·저진폭 진동을 가합니다. 이를 통해 온전한 펠릿을 미세 입자나 파손된 조각과 분리하여, 양질의 펠릿만 다음 단계로 이동하게 함으로써 깨끗하고 균일한 완제품을 얻을 수 있습니다.
포장 기계
이 장비는 자동 공급, 전자 계량 및 봉지 밀봉 기능을 결합한 제품입니다. 봉지당 중량을 10~50kg과 같은 일반적인 규격으로 설정할 수 있으며, 오차 범위는 ±0.2% 이내로 유지됩니다.
당사의 서비스
고객님께서 적합한 염소 사료 펠릿 제조 기계를 선택하실 수 있도록, 당사는 솔루션 설계, 장비 생산, 배송, 현장 교육 및 사후 지원을 아우르는 종합 서비스 패키지를 제공합니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 Equipment Co., Ltd.는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발 및 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐 RICHI는 전문 펠릿 제조 장비 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
자주 묻는 질문
아직 궁금한 점이 있으실 수도 있습니다. 아래 답변이 도움이 되길 바라며, 다른 문의 사항이 생기시면 언제든지 저희에게 연락해 주세요.
이 펠릿 제조기는 어떤 원료를 처리할 수 있나요?
→
당사의 염소 사료 펠릿 제조기는 다용도로 사용할 수 있어 다양한 종류의 원료를 가공할 수 있습니다. 다음은 고객들이 자주 사용하는 대표적인 원료들입니다:
프리믹스: 소금, 석회석 가루, 미량 원소 등.
에너지 원천: 옥수수, 밀기울, 수수, 보리, 쌀겨 등.
단백질 공급원: 대두, 대두박, 유채박, 목화씨박, 땅콩박 등.
식이섬유: 사료용 풀, 볏짚, 건초 등.
농업 부산물: 증류 잔여물, 두부 찌꺼기, 사과 찌꺼기, 고구마 찌꺼기 등.
왜 펠릿이 가끔 헐거워지거나 모양이 고르지 않게 되는 걸까요?
→
이러한 현상은 부적절한 수분 관리, 분쇄 입도의 부족, 또는 링 다이와 롤러 사이의 간격 조정이 잘못되었을 때 등 몇 가지 이유로 발생할 수 있습니다.
생산 과정에서 펠릿 성형에 문제가 발생할 경우, 당사는 생산이 정상 궤도로 돌아갈 수 있도록 포괄적인 문제 해결 방안과 기술 지원을 제공해 드립니다.
이 염소 사료 펠릿 제조기로 다양한 직경의 펠릿을 생산할 수 있나요?
→
물론입니다. 당사는 다양한 구멍 크기의 링 다이를 제공합니다. 다이를 교체하기만 하면 다른 직경의 펠릿을 생산할 수 있어, 염소의 성장 단계에 맞춰 사료를 공급할 수 있습니다.
구매 전 매장 내 체험 서비스를 제공하나요?
→
네. 원자재를 직접 가져오셔서 현장에서 염소 사료 펠릿 제조 기계를 테스트해 보실 수 있습니다. 또는 당사에 연락하여 공장 주소를 확인하신 후 원자재를 보내주시면, 당사에서 테스트를 진행하고 펠릿 품질과 생산 안정성을 평가한 뒤, 주문하시기 전에 고객님께서 만족하실 수 있도록 확인해 드리겠습니다.
주문을 하면 얼마나 빨리 배송해 주실 수 있나요?
→
표준 모델의 경우 재고가 있는 대로 즉시 발송해 드립니다. 맞춤 주문의 경우, 모든 관련 요소를 종합적으로 고려하여 구체적인 배송 일정을 사전에 안내해 드리겠습니다.
기계를 구매한 후에도 기술 지원을 제공해 주시나요?
→
물론입니다. 당사는 모든 고객을 대상으로 연중무휴 24시간 원격 기술 지원을 제공하고 있습니다. 즉, 모든 단계에서 온라인 도움을 드릴 뿐만 아니라, 필요하신 경우 완벽한 염소 사료 펠릿을 만드는 방법에 대한 레시피와 팁도 제공해 드립니다.
