유기 비료 과립기
유기 비료 과립기란 무엇인가요?
유기질 비료 펠릿을 생산하려면 이 유기질 비료 과립기 기계가 필수적입니다. 이 기계는 가축 분뇨, 볏짚, 버섯 잔여물 등 처리된 유기물을 균일한 원통형 펠릿으로 가공합니다. 이 펠릿은 유동성이 뛰어나고 먼지가 거의 발생하지 않습니다. 또한 운반과 보관이 용이합니다.
유기 비료 과립기 기계의 작동 원리는 다음과 같습니다. 원료는 링 다이와 압착 롤러에 의해 압착되고 다져집니다. 그런 다음 링 다이의 구멍을 통해 압출됩니다. 마지막으로 커터가 이를 균일한 길이의 과립으로 다듬습니다.
4~12mm
펠릿 직경 조절 기능
1-26T/H
유연하게 조정 가능한 생산 능력
일반적인 원료
닭 분뇨
소 분뇨
돼지 분뇨
사탕수수 바가스
낙엽
짚
버섯 잔여물
음식물 쓰레기
슬러지
주요 적용 사례
농지 경작
온실 비료 시비
토양 정화
도시 녹화
판매 수량
누적된
1400+
단위
판매 국가
- 동남아시아
- 유럽
- 아프리카
- 남미
- 남아시아
유기 비료 과립기 분류
30년간의 연구 개발 끝에, RICHI는 유기질 과립 비료 제조 기계를 전 라인에 걸쳐 개발해 왔습니다. 이 기계들은 고객의 요구 사항과 일반적인 원료 유형을 바탕으로 설계되었습니다.
닭 분뇨 발효를 위해 설계된 이 장비는 양계장에서 분뇨와 폐수를 자원화 처리하는 데 적합합니다. 강제 공급 시스템이 장착되어 있어 원활한 공급이 가능하며, 완성된 제품의 품질도 우수합니다.
이 유기비료 과립기 기계는 섬유질 함량이 높은 발효된 소 분뇨를 처리합니다. 이 기계는 원료를 적당한 밀도의 안정된 과립으로 압축합니다. 소 사육 농장과 유기비료 공장에 적합합니다.
이 제품은 다목적 모델입니다. 닭 분뇨, 오리 분뇨, 거위 분뇨 등을 처리할 수 있습니다. 다양한 종류의 가금류를 사육하는 농장에 이상적입니다.
말 분뇨 펠릿 제조기
발효된 말 분뇨는 섬유가 길고 보송보송한 질감을 띱니다. 이 유기질 비료 과립기 기계는 특수한 금형 설계를 갖추고 있어 막힘 위험을 줄여주며, 말 농장의 폐기물을 가치 있는 제품으로 전환하는 데 도움을 줍니다.
짚 펠릿 제조기
이 모델은 분해된 볏짚 및 기타 고탄소 농업 폐기물을 처리하기 위해 특별히 제작되었습니다. 이 모델에는 브리징 피더가 포함되어 있습니다. 이러한 설계 덕분에 가볍고 푹신한 볏짚이 급입구에 끼는 문제를 해결할 수 있습니다.
음식물 쓰레기 펠릿 제조기
이 유기질 비료 과립 제조기는 대부분 304 스테인리스강으로 제작되었습니다. 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. 사전 처리 및 발효된 주방 음식물 쓰레기를 손쉽게 가공할 수 있습니다.
슬러지 펠릿 제조기
이 모델은 규정 기준을 충족하는 처리된 도시 하수 슬러지를 처리하도록 설계되었습니다. 슬러지는 점성이 강하고 뭉치는 경향이 있습니다. 당사는 이러한 문제를 해결할 수 있도록 급재 및 다이 부품을 최적화했습니다.
과일 찌꺼기 펠릿 제조기
포도 발효 찌꺼기, 사탕수수 바가스, 감귤류 찌꺼기 및 기타 과일과 채소 가공 부산물의 처리에 적합하며, 강제 급재 방식과 막힘 방지 금형 구멍 설계를 채택하여 생산된 펠릿을 안정적으로 성형할 수 있습니다.
유기 비료 과립기 구조
복잡하고 다양한 유기비료 원료에 직면한 상황에서, 이 유기비료 펠릿 밀의 몇 가지 핵심 구성 요소들은 중요한 역할을 수행했으며, 각 구성 요소는 각자의 “위치”에서 고유한 기능을 발휘했습니다.
수유 항구
가변 주파수 아치 파괴 급식기가 장착되어 있어, 원료가 이곳에서 펠릿 밀로 원활하게 유입될 수 있습니다.
압력 롤러
특수 기어와 홈 설계가 적용된 바이오매스 전용 압력 롤러는 원료물을 링 다이 구멍 안으로 촘촘하게 압축할 수 있게 해줍니다.
링 다이
압력 롤러에 의해 재료가 짜여 나오는 부분의 표면에는 직경이 모두 같은 둥근 구멍이 많이 뚫려 있습니다.
강제 Feeder
이 장치는 재료를 과립화 챔버로 강제로 주입합니다. 이는 막힘을 방지하는 데 도움을 주는 핵심 부품 중 하나입니다.
안전핀
기계가 막히거나 과부하가 걸리면 안전 핀이 자동으로 부러집니다. 이로 인해 동력 전달이 차단되어 장비가 보호됩니다.
모터
이 장치는 유기 비료 과립기 전체에 전원을 공급하는 장치입니다. 이 장치는 기계가 안정적으로 작동할 수 있도록 충분한 에너지를 제공합니다.
유기 비료 과립기 매개변수
RICHI Machinery는 소통을 통해 고객의 요구를 정확히 파악하는 데 탁월합니다. 이러한 통찰력을 바탕으로, 당사는 여러 모델의 신형 유기질 비료 과립기를 개발했습니다. 당사는 다양한 고객의 요구를 충족시키는 것을 목표로 하고 있습니다. 귀사의 원료 및 목표 생산량에 대한 세부 정보를 알려주시면, 당사 엔지니어들이 귀사에 가장 적합한 모델을 추천해 드릴 것입니다.
| 모델 | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| 주 모터 출력 (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| 아치 파괴 급전 출력 (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 강제 급식기 출력 (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 링 다이 내경 (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 완성된 펠릿 직경 (mm) | 4-12 | ||||||
| 처리량 (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
설명: 앞서 언급된 생산 수치는 완전한 생산 라인 가동 시의 정격 생산량을 나타냅니다. 실제 생산량은 원자재 처리 및 수분 함량과 함께 생산량에 직접적인 영향을 미칩니다.
유기 비료 과립기 기계 적용 사례
데이터만으로는 유기비료 과립기 기계가 실제 상황에서 어떻게 작동하는지 명확히 파악하기 어려울 수 있습니다. 다음 사례들이 도움이 될 것입니다. 단일 유기비료 과립기 기계가 필요하시든, 완전한 유기비료 생산 라인이 필요하시든, 당사는 적합한 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 자세한 내용은 당사로 문의해 주시기 바랍니다. 펠릿 공장 프로젝트.
판매용 5 T/H 유기질 비료 과립기 베트남에서
모델: FZLH420
펠릿 크기: 직경 6 mm
원료: 갓 따낸 두리안 껍질
사건 배경: 이 고객사는 두리안 농장으로 둘러싸인 지역에 위치한 유기비료 가공 공장으로, 두리안 껍질이라는 풍부한 원료를 확보하고 있습니다. 이미 다른 보조 장비를 도입한 상태였던 이 고객사는, 결국 신선한 두리안 껍질을 가공하여 판매용 유기비료 펠릿으로 만들기 위해 유기비료 펠릿화기를 구매했습니다.
3~4 T/H 유기 비료 과립 제조 기계 그리스에서
모델: FZLH350
펠릿 크기: 6 mm
원자재: 올리브 찌꺼기
사건 배경:이 고객사는 퇴비화 시설을 보유하고 있으나, 최종 제품이 분말 형태라 운송이 불편하고 판매 가격도 낮은 실정입니다. 고객사는 이 분말을 입상 유기비료로 가공하여 수익을 높이고자 합니다. 올리브 찌꺼기의 높은 유분 함량을 고려하여, 유기비료 과립기의 달라붙는 현상을 방지하고 막힘 가능성을 줄일 수 있도록 설계를 개선했습니다.
4 T/H 유기 비료 과립기 필리핀에서
모델: FZLH320
펠릿 크기: 4.5mm
원자재: 발효된 소 분뇨, 발효된 닭 분뇨
사건 배경:이 고객사는 수많은 가금류 농장 인근에 위치해 있어 가축 분뇨 처리 문제에 큰 어려움을 겪고 있습니다. 고객사는 닭 분뇨와 소 분뇨를 동시에 처리할 수 있는 유기질 비료 펠릿기를 구매하고자 했습니다. 현지의 덥고 습한 기후와 고객사의 생산 능력 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 강제 급재 장치가 장착된 유기질 비료 펠릿기를 추천했습니다.
6 T/H 유기 비료 과립 제조기 멕시코에서
모델: FZLH420
펠릿 크기: 8 mm
원자재: 발효된 소 분뇨, 옥수수 줄기 분말
사건 배경:이 고객사는 대규모 농업 폐기물 처리 기업입니다. 이전에는 디스크 펠릿 밀을 사용했으나, 생산된 펠릿의 강도가 부족하여 운송 중 자주 파손되어 완제품 판매에 어려움을 겪었습니다. 이에 따라 RICHI 링 다이 펠릿 밀로 교체하기로 결정했습니다. 현재 고객이 도입한 유기질 비료 펠릿 밀은 8개월 동안 안정적으로 가동되고 있습니다.
만드는 법 고품질 유기 비료 펠릿
가금류 분뇨, 과일 찌꺼기, 농업 폐기물을 어떻게 유기질 비료 펠릿으로 만들 수 있을까요? 단순히 펠릿화만으로는 충분하지 않습니다. 그 전후로 거쳐야 할 여러 단계가 더 있습니다. 각 단계는 최종 품질에 영향을 미칩니다. 모든 세부 사항을 직접 처리하고 싶지 않다면, 완비된 유기질 비료 생산 라인을 주문할 수도 있습니다.
01.
전처리
유기 원료는 다양한 출처에서 공급됩니다. 여기에는 돌, 금속 조각, 나무 부스러기 또는 깃털이 포함될 수 있습니다. 이 단계에서는 이러한 불순물을 제거합니다. 불순물이 제거된 원료는 터너, 분쇄기, 유기 비료 과립기 등 후공정의 장비가 손상되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
02.
발효
이는 펠릿의 품질을 결정짓는 핵심 단계입니다. 또한 이 과정을 통해 고품질 비료와 저품질 제품을 구분할 수 있습니다. 생산 과정에서 원료에 따라 탄소와 질소의 비율 및 수분 함량을 조절할 수 있습니다. 또한 발효제를 첨가하여 분해 속도를 높일 수도 있습니다. 회전기는 퇴비 더미에 정기적으로 공기를 공급합니다. 이를 통해 산소가 공급되어 발효에 적합한 환경이 조성됩니다.
03.
분쇄
발효가 끝난 후 원료는 흩어져 있는 것처럼 보일 수 있습니다. 하지만 내부에는 여전히 크기가 제각각인 덩어리들이 남아 있습니다. 원료의 입자가 균일하지 않다면 과립화할 준비가 된 것이 아닙니다. 분쇄 과정을 거치면 이러한 덩어리들이 미세하고 균일한 분말로 분해됩니다. 이는 이후의 혼합 과정을 원활하게 하고 펠릿 형성률을 높여줍니다.
04.
혼합
분쇄된 분말은 믹서에 투입됩니다. 이 단계에서 최종 제품 내 영양분의 분포가 얼마나 고르게 이루어질지가 결정됩니다. 미량 원소와 생물학적 제제를 첨가했다고 가정해 보세요. 혼합이 충분히 이루어지지 않으면 일부 펠릿에는 이러한 성분이 포함되지 않을 수 있습니다. 이는 비료의 효능에 영향을 미치게 됩니다.
05.
펠릿화
어떤 원료를 사용하든, 과립화는 가장 중요한 공정입니다. 이 공정에서 균일한 분말은 링 다이와 압착 롤러 사이에 끼워집니다. 분말은 압축된 후 다이 구멍을 통해 밀려나옵니다. 그런 다음 커터가 이를 일정한 길이의 펠릿으로 잘라냅니다.
06.
냉각
과립화 과정에서는 압축과 마찰로 인해 열이 발생합니다. 갓 만들어진 펠릿은 뜨거운 상태로 배출됩니다. 이 펠릿을 즉시 포장하면 열이 빠져나가지 못합니다. 이로 인해 곰팡이가 피거나 변질될 수 있습니다. 냉각 과정을 거치면 잔류 열이 제거되고 펠릿이 빠르게 굳어집니다.
07.
상영
이 단계는 사소해 보일 수 있지만, 최종 외관에 영향을 미칩니다. 비료를 직접 사용할 경우 외관에 크게 신경 쓰지 않을 수도 있습니다. 하지만 비료를 판매할 계획이라면, 외관은 가격에 직접적인 영향을 미칩니다. 체로 거르면 먼지와 부서진 조각이 제거됩니다. 완벽한 알갱이만 체를 통과합니다.
08.
포장
비료 펠릿은 벌크로 또는 자루에 담아 운송할 수 있습니다. 자루에 담으면 펠릿이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 계량과 포장도 중요한 단계입니다. 이 단계에서는 정해진 중량에 맞춰 자루에 펠릿을 채우고, 밀봉한 다음 보관하거나 출하합니다. 이로써 전체 생산 공정이 완료됩니다.
유기 비료 펠릿 제조용 핵심 장비
유기비료 과립기 외에도, 완전한 생산 라인을 구축하려면 다른 보조 설비가 필요합니다. 유기비료 생산 라인을 구축할 계획이라면 펠릿 생산 라인, 그렇다면 이 기계들에 대해 알아보는 것이 좋을 것입니다.
원료 세척기
이 장비는 유기 비료 원료에서 강자성 금속 이물질을 제거하기 위해 특별히 설계되었습니다. 원료의 자성을 이용하여 철 가루, 나사, 철 덩어리 등의 금속 이물질을 끌어당김으로써 다른 장비를 보호할 수 있습니다.
비료 퇴비 퇴비 터너
유기비료의 발효 및 숙성에 사용되는 주요 장비는 원료 더미를 뒤집고 섞어 주어, 영양분을 공급하고 열을 발산하며 원료를 혼합하는 역할을 합니다. 이 과정은 원료의 고온 숙성을 촉진하고 해충 알과 병원균을 사멸시킵니다.
유기 비료 분쇄기
이 장비는 수분 함량이 높거나 섬유질이 거친 분뇨, 볏짚, 과즙 찌꺼기 등 잘 발효된 유기질 비료 원료를 분쇄하고 잘게 부수는 데 사용되며, 이를 가공하여 펠릿 크기가 3mm 미만인 미세 분말을 생산할 수 있습니다.
유기질 비료 혼합기 기계
이 장비의 기능은 유기 분말과 미량 원소를 균일하게 교반하고 혼합하는 것입니다. 대부분은 이중 축 패들 구조를 채택하고 있으며, 두 축이 서로 반대 방향으로 회전하여 혼합 주기가 짧고 균일성이 높습니다.
유기농 비료 냉각기 기계
역류 냉각 원리를 활용함으로써, 차가운 공기가 유기 비료 펠릿 내부로 아래에서 위로 스며들게 하여 펠릿의 온도를 낮추고 수분을 일부 제거합니다. 이를 통해 배출 온도를 실온 수준으로 낮추는 동시에 펠릿의 경도도 향상시킵니다.
유기질 비료 선별기
이 장비는 유기 비료 펠릿 생산에 널리 사용되는 장비입니다. 일반적으로 다층 진동 체 구조를 채택하고 고주파 진동을 이용하여, 겉모양이 통통하고 크기가 균일한 적격 완제품을 정확하게 선별하며, 선별 정확도는 최대 99.5%에 달합니다.
유기 비료 과립기 장점
RICHI 유기질 비료 과립기 기계는 140개 이상의 국가와 지역에 공급되었습니다. 이 기계들은 다양한 종류의 유기성 폐기물을 처리하는 데 널리 사용되고 있습니다. 고객들로부터 긍정적인 평가를 받고 있는데, 이는 몇 가지 주요 장점 덕분입니다.
많은 유기 물질은 부식성과 마모성이 있습니다. 이로 인해 유기 비료 과립기 기계에 사용되는 재료에는 높은 요구 사항이 따릅니다. 당사의 기계는 42CrMo 합금강으로 제작된 링 다이를 사용합니다. 표면은 침탄 및 경화 처리를 거쳤습니다. 경도는 HRC 58~62에 달합니다. 이는 일반 스테인리스강보다 내마모성이 뛰어나 기계의 수명을 연장시켜 줍니다.
긴 수명
당사의 유기 과립 비료 제조 기계는 다양한 원료를 처리할 수 있습니다. 여기에는 볏짚이나 톱밥과 같은 섬유질 원료는 물론, 과일 찌꺼기나 코코넛 코이어와 같은 젖고 끈적한 원료도 포함됩니다. 매개변수를 조정하여 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다. 링 다이의 구멍 크기를 변경하고 압축비를 1:10에서 1:18까지 조절하기만 하면 됩니다. 이를 통해 직경 4~12mm의 펠릿을 생산할 수 있습니다. 또한 펠릿의 밀도도 조절할 수 있습니다.
높은 입자 크기 조절 유연성
많은 고객들이 안정적인 작동을 중요하게 생각합니다. 당사의 기계 프레임은 안정적이고 진동이 적은 작동을 위해 두껍게 제작되었습니다. 막힘이나 과부하가 발생하면 안전 핀이 자동으로 부러집니다. 리미트 스위치가 작동하여 기계가 정지합니다. 이를 통해 링 다이, 프레스 롤러 및 기어박스가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 또한 수리 비용도 절감됩니다.
사용 시 안심할 수 있음
자주 묻는 질문
지금까지 내용을 모두 읽어보신 후, 다른 궁금한 점이 있으신가요? 자주 묻는 질문들을 정리해 두었습니다. 도움이 되실 수 있을 것입니다. 보다 구체적이고 개인 맞춤형 조언이 필요하시면 저희에게 직접 문의해 주시기 바랍니다.
유기질 비료 펠릿 제조기에서 생산된 펠릿은 왜 쉽게 가루로 변할까요?
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이는 대개 다음과 같은 몇 가지 요인과 관련이 있습니다:
① 원료의 수분 함량이 적절하지 않습니다. 너무 건조하거나 너무 습한 경우 모두 펠릿의 품질에 영향을 미칩니다.
② 분쇄도가 충분하지 않습니다. 원료를 충분히 잘게 분쇄하지 않으면, 큰 알갱이들이 잘 결합되지 않습니다.
③ 압착 롤러나 링 다이가 마모되었습니다. 주요 부품이 마모되면 압출력이 감소합니다.
유기질 비료 과립기 가격은 얼마인가요?
→
RICHI 유기질 과립기 비료 기계의 가격은 7,000달러에서 100,000달러 사이입니다. 정확한 가격을 바로 알려드릴 수는 없습니다. 다양한 모델이 있으며, 최종 가격은 여러 요인에 따라 달라집니다. 다음과 같이 권장해 드립니다. 문의하기. 목표 생산량과 원자재에 대해 알려주세요. 적합한 모델을 추천해 드리고 최신 가격을 안내해 드리겠습니다.
또한, 유기질 비료 과립기는 비료 과립기의 한 종류에 불과합니다. 더 다양한 종류의 원료를 처리할 수 있는 과립기에 대해 알고 싶으시다면, 저희가 적합한 제품을 추천해 드릴 수 있습니다. 최신 비료 과립기 가격 정보도 함께 제공해 드리겠습니다.
비료 제조 공장을 설립할 때, 유기 비료 펠릿 제조기 한 대만 선택해야 할까요, 아니면 전체 생산 라인을 구축해야 할까요?
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그건 규모에 따라 다릅니다.
소규모 시험 생산이나 소량 가공의 경우, 유기 비료 과립기 한 대부터 시작하여 간단한 보조 장비를 추가할 수 있습니다. 장기적으로 고품질 비료를 생산하여 판매하려는 대규모 공장의 경우, 완전한 생산 라인을 구축하는 것을 권장합니다. 또한 자동화 설비를 도입하면 인건비를 절감할 수 있습니다.
분말 형태의 유기 비료에 비해 알갱이 형태의 유기 비료는 어떤 장점이 있나요?
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펠릿은 분말에 비해 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다:
이 제품은 운송, 적재 또는 시공 과정에서 먼지가 발생하지 않습니다. 이로 인해 자재 손실을 줄일 수 있습니다.
비료가 더 고르게 퍼집니다. 이를 통해 밭에서 비료가 고르지 않게 뿌려지는 것을 방지할 수 있습니다.
이 제품은 밀도가 높고 습기에 강합니다. 뭉치지 않기 때문에 유통기한이 더 깁니다.
이 제품들은 외관이 더 우수하고 시장에서 더 널리 알려져 있습니다. 또한 분말 비료보다 가격이 더 높으며 경쟁력이 더 뛰어납니다.
사용 중에 기계가 고장 나면 어떻게 해야 하나요?
→
우선, RICHI는 각 유기비료 과립기 기계가 공장을 출고되기 전에 엄격한 품질 검사를 실시합니다. 당사는 불량 제품을 판매하지 않습니다.
당사의 유기농 과립 비료 제조기를 구매하시는 모든 고객님께는 12개월 보증이 제공됩니다. 이 기간 동안 인적 오류로 인한 것이 아닌 고장이 발생할 경우 당사에 문의해 주시기 바랍니다. 당사에서 문제를 확인한 후 무료로 수리해 드리겠습니다.
유기 비료 과립기 기계에 대해 더 자세히 알고 싶으시다면, 다음에서 동영상을 시청하실 수 있습니다. 유튜브.
왜 RICHI를 선택해야 할까요?
RICHI Machinery는 단순한 전문 유기비료 과립기 제조업체 그 이상입니다. 당사는 수년간 쌓아온 경험을 바탕으로 맞춤형 솔루션을 제공합니다. RICHI를 선택한다는 것은 장기적인 협력을 위한 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하는 것을 의미합니다.
프로젝트 경력
30+
년
서비스 제공 국가 및 지역
140+
완료된 프로젝트
2000+
공장 부지
100,000+
㎡
회사 소개
허난 RICHI 기계 1995년에 설립된 (주)RICHI는 주로 사료 기계, 바이오매스 펠릿 제조 장비, 유기질 비료 펠릿 제조 장비 및 펠릿 생산 라인 전체의 연구 개발과 제조에 주력하고 있습니다. 30년 이상의 발전을 거쳐, RICHI는 전문 펠릿 제조 기계 제조업체로 성장했습니다. 당사의 제품은 전 세계 140여 개 국가 및 지역으로 수출되며, 국내외 고객들로부터 신뢰를 얻고 있습니다.
자격 요건의 장점
RICHI는 ISO9001, CE, SGS, TÜV 등 수많은 국제 공인 인증과 특허를 보유하고 있습니다. 이는 고객님께서 구매하신 장비가 여러 국가의 통관 절차와 품질 기준을 문제없이 통과할 수 있으며, 통관 위험 없이 규정을 준수하여 배송된다는 것을 의미합니다. RICHI를 선택한다는 것은 원활한 글로벌 진출과 걱정 없는 생산을 보장받는 것을 의미합니다.
