Estrusore monovite
Che cos’è un estrusore monovite?
Se lavorate nel settore della produzione di alimenti per animali da compagnia, di mangimi per animali acquatici o in settori affini, noterete che gli estrusori monovite sono molto diffusi. L'estrusore monovite è un macchinario ampiamente utilizzato. È in grado di produrre mangimi in pellet espanso o alcuni prodotti a base di cereali lavorati. La sua parte principale è costituita da una vite rotante. Gli estrusori monovite RICHI supportano sia la lavorazione a umido che quella a secco. Le loro differenze specifiche saranno illustrate più avanti.
0,2-1 T/h
Capacità produttiva personalizzabile
Estrusore monovite Applicazioni
Gli estrusori monovite hanno una gamma di applicazioni molto ampia. Indipendentemente dal settore in cui desiderate utilizzarli tra quelli elencati di seguito, RICHI è in grado di personalizzare i parametri per la produzione di vari tipi di granuli. Lo facciamo in base alle vostre esigenze, alle materie prime, alle condizioni dell'impianto e ad altri fattori.
Produzione di mangimi per pesci
Lavorazione dei cereali integrali
Produzione di mangimi per pollame e bestiame
Produzione di alimenti per animali domestici
Parametri dell'estrusore monovite
Come accennato in precedenza, gli estrusori monovite RICHI si dividono in modelli a secco e a umido. Per soddisfare le diverse esigenze dei clienti, RICHI li ha studiati e progettati con cura, realizzando diversi modelli. Benvenuti su contattaci e comunicaci le tue esigenze. Ti consiglieremo il modello più adatto a te.
Tutti i dati relativi alla produzione riportati in questa pagina sono valori nominali di produzione, validi se abbinati a una linea completa di produzione di mangimi. Nella produzione effettiva, la produzione sarà influenzata da diversi fattori. La produzione effettiva deve essere determinata in base alle condizioni operative effettive in loco.
Estrusore monovite Casi a livello globale
Gli estrusori monovite RICHI sono stati esportati in oltre 140 paesi e regioni. Sono ampiamente utilizzati nella produzione di alimenti per animali da compagnia, nella produzione di mangimi per animali acquatici e in alcuni settori della produzione di mangimi per pollame e bestiame. Di seguito sono riportati alcuni casi di realizzazione. Le loro capacità produttive specifiche sono personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Se avete esigenze simili, vi invitiamo a contattarci per ricevere il prezzo aggiornato degli estrusori monovite.
Estrusore monovite da 1 T/H in vendita in Qatar
Procedura: processo a secco
Materie prime: farina di pesce, farina di soia, farina di frumento, farina di mais
Nella zona in cui si trova il cliente l'approvvigionamento di vapore è insufficiente. Il clima è caldo e secco tutto l'anno. Per questo motivo il cliente ha acquistato un estrusore monovite a secco, utilizzato per la produzione di pellet galleggianti destinati all'alimentazione della tilapia e di altri pesci. Questa macchina è di facile manutenzione.
3-4 t/h Estrusore monovite In vendita in Bolivia
Procedura: processo a secco
Materie prime: mais, soia, sorgo e altri cereali non lavorati
Il cliente produce principalmente cereali soffiati. Le materie prime soffiate vengono utilizzate come ingredienti per mangimi. La linea di produzione esistente del cliente ha una grande capacità e richiede che i macchinari funzionino in modo continuo e stabile. Abbiamo quindi progettato quattro estrusori monovite da far funzionare contemporaneamente.
0,5-0,6 T/h Estrusore monovite in Bangladesh
Procedura: processo a umido
Materie prime: farina di pesce, farina di soia, crusca di riso, farina di frumento, farina di mais
Si tratta di un piccolo stabilimento di produzione di mangimi acquatici. Utilizza farina di pesce e crusca di riso di provenienza locale per produrre mangimi galleggianti per pesci. Abbiamo consigliato un'estrusore monovite a processo umido, che si adatta alle dimensioni dello stabilimento del cliente e alle esigenze relative al prodotto finito.
1 T/H Estrusore monovite In vendita in Indonesia
Procedura: processo a umido
Materie prime: farina di pollo, farina di pesce, mais, riso, frumento, farina di soia, ecc.
Il cliente produce principalmente alimenti per gatti e cani. Questo estrusore monovite a processo umido favorisce la cottura del materiale e la formatura del prodotto. Il cliente ha inoltre installato una macchina per la spruzzatura sottovuoto e altre attrezzature, che migliorano l'appetibilità del prodotto finito.
Estrusore monovite Caratteristiche principali del design
Le estrusori monovite RICHI offrono ai clienti ampie possibilità di crescita dei profitti. Sono molto apprezzati dai clienti. Ciò è dovuto all’ingegnoso design degli estrusori monovite di RICHI. Curiamo nei minimi dettagli ogni singolo componente. Il risultato è una macchina che presenta numerose caratteristiche eccezionali.
Presa di alimentazione
Dotato di un convertitore di frequenza. La quantità e la velocità di avanzamento sono regolabili a piacere. Assicura un avanzamento uniforme della vite. Impedisce il blocco della macchina.
Balsamo
Configurazione predefinita di un estrusore monovite a umido. Utilizza vapore e acqua per cuocere e gelatinizzare i materiali.
Vite
La parte centrale di un estrusore monovite è il cilindro. La sua funzione è quella di trasportare i materiali. Svolge le operazioni di taglio, fusione, cottura e pressurizzazione.
Motore
Fornisce alimentazione stabile all'intero macchinario. Assicura una coppia sufficiente durante l'estrusione. Consente alla vite di funzionare in modo fluido e regolare.
Taglierina
Ruota ad alta velocità insieme all'albero principale. Taglia il materiale estruso in modo uniforme. Consente di regolare la lunghezza dei granuli.
Flangia di testa
Blocca e fissa lo stampo di formatura. Sigilla la cavità. Impedisce che i materiali ad alta pressione fuoriescano e causino perdite.
Estrusore monovite Vantaggi
Oltre ai componenti principali sopra indicati, la vite singola RICHI macchina estrusoreQuesti elementi presentano molti dettagli nascosti. Insieme, costituiscono i punti di forza della macchina.
Gli estrusori monovite RICHI utilizzano un sistema di pellettizzazione con lame morbide e accoppiamento perfetto. Consentono una regolazione continua della velocità. Durante lo scarico, il prodotto finito può essere tagliato a qualsiasi lunghezza senza produrre sbavature. Grazie all’azione della matrice di aumento della pressione e del dispositivo di riscaldamento elettrico, il tasso di espansione risulta aumentato. La resa e la qualità dei prodotti finiti sono garantite.
Ottima qualità del prodotto finito
Le nostre viti e i nostri manicotti per viti sono realizzati in una speciale lega di acciaio resistente all'usura e alle alte temperature. Sono inoltre sottoposti a un trattamento termico supplementare, che garantisce resistenza all'usura e alle alte temperature. Ciò consente di prolungare efficacemente la durata di vita dell'estrusore monovite.
Elevata resistenza
Gli estrusori monovite RICHI sono in grado di produrre mangimi galleggianti e affondanti per animali acquatici, alimenti per animali da compagnia e pellet per bestiame e pollame. Sostituendo la matrice di scarico, consentono di produrre pellet con pori di diverse dimensioni. Possono essere utilizzati in diversi contesti di lavorazione.
Ampia gamma di applicazioni
Estrusore monovite Processo della linea di produzione
I nostri estrusori monovite possono raggiungere capacità produttive comprese tra 0,2 e 1 tonnellata all’ora. Sono ampiamente utilizzati negli impianti di lavorazione dei mangimi per animali acquatici, negli impianti di lavorazione degli alimenti per animali da compagnia e in altri contesti. In questi scenari produttivi, il processo produttivo è completo e comprende la fase di estrusione. Se avete esigenze in tal senso, possiamo anche aiutarvi a realizzare un impianto completo progetto di impianto per la produzione di pellet.
01.
Pulizia
Le diverse attrezzature di pulizia prodotte da RICHI Machinery possono essere utilizzate per pulire le materie prime, rimuovendo impurità quali corde di canapa, pietre e limatura di ferro. Lo scopo principale è quello di proteggere le altre attrezzature utilizzate nel processo e di garantire la purezza dei pellet finiti.
02.
Frantumazione
Le materie prime di dimensioni eccessive non possono essere introdotte direttamente nell'estrusore. Ciò vale in particolare per i mangimi destinati agli animali acquatici. È necessario frantumarle finemente con un polverizzatore ultrafine. Solo dopo che le materie prime sono state frantumate fino a raggiungere la finezza standard, è possibile garantire la qualità dei pellet finiti.
03.
Miscelazione
Nella produzione di mangimi per animali acquatici o alimenti per animali da compagnia, la maggior parte dei clienti sceglie diverse materie prime in proporzioni prestabilite. L’uniformità della miscelazione influisce direttamente sulla capacità degli animali di assorbire i nutrienti. Una miscelatrice è in grado di miscelare le materie prime in modo completo e omogeneo.
04.
Estrusione
Che si tratti di lavorazione a umido o a secco, questa fase è fondamentale nella linea di produzione di un estrusore monovite. I materiali si fondono sotto l’effetto di temperature elevate, alta pressione e forze di taglio. Successivamente vengono estrusi e soffiati in granuli con proprietà diverse.
05.
Essiccazione
È possibile utilizzare un essiccatore per ridurre l'umidità dei pellet fino a un livello conforme. Lo scopo è quello di prevenire la formazione di muffa sui pellet. Ciò migliora la stabilità di conservazione dei pellet. Di norma, l'umidità dei mangimi per pesci e degli alimenti per animali domestici deve essere ridotta a circa 10%-12% o meno.
06.
Raffreddamento
Dopo l'estrusione e l'essiccazione, i pellet raggiungono una certa temperatura e risultano morbidi. Per evitare di comprometterne la durata di conservazione o di causarne la rottura, è necessario procedere al raffreddamento. Questa fase serve a raffreddare i pellet fino a portarli a una temperatura vicina a quella ambiente.
07.
Irrorazione
Sia che si tratti di mangimi per animali acquatici o di alimenti per animali da compagnia, la spruzzatura può integrare l'apporto nutrizionale e migliorare l'appetibilità. In questa fase è possibile utilizzare attrezzature di spruzzatura per aggiungere ai pellet olio, vitamine, probiotici, aromi, ecc.
08.
Selezione
Questa fase migliora l'aspetto dei pellet. Inoltre, consente agli animali di consumare pellet di dimensioni uniformi. L'attrezzatura di vagliatura è in grado di rimuovere i pellet troppo grandi o troppo piccoli. Filtra le particelle fini. Consente ai prodotti finiti conformi di passare senza intoppi alla fase successiva del processo.
09.
Imballaggio
Questa è l'ultima fase della linea di produzione. Per migliorare l'efficienza dell'intero processo produttivo, una buona macchina confezionatrice svolge un ruolo fondamentale. Riduce i costi di manodopera e garantisce inoltre la precisione e la conformità della pesatura e del confezionamento.
Estrusore monovite Attrezzature ausiliarie
Come accennato in precedenza, le estrusori monovite RICHI vengono spesso utilizzati nella produzione di mangimi per animali acquatici e di pellet per animali da compagnia. Oltre all’estrusore monovite, quali altre attrezzature ausiliarie vengono utilizzate? Di seguito sono elencate alcune macchine comunemente impiegate. RICHI è in grado di fornirle, se necessario.
Macchina per la pulizia delle materie prime
Frantumatore per materie prime
Polverizzatore ultrafino per materie prime
Distributore di materie prime
Miscelatore per materie prime
Macchina per l'essiccazione dei pellet
Macchina per la spruzzatura sottovuoto
Macchina per il raffreddamento dei pellet
Vagliatrice per pellet
Macchina confezionatrice con pesatura
Domande frequenti
Di seguito sono riportate alcune domande frequenti relative alle viti singole per estrusori. Se è la prima volta che ne sentite parlare, o se avete altre domande sui nostri prodotti, vi invitiamo a consultare le risposte riportate di seguito. Potete anche contattarci direttamente per approfondire l'argomento e per ulteriori chiarimenti.
Qual è la differenza tra un estrusore monovite e un estrusore bivite?
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| Articolo | Estrusore monovite | Estrusore bivite |
|---|---|---|
| Numero di viti | 1 | 2 |
| Principio di trasporto | Per il trasporto dei materiali si avvale dell'attrito tra il materiale stesso, il cilindro e la coclea. | Le due viti si ingranano tra loro e spingono i materiali in avanti. |
| Capacità autopulente | Praticamente nessuna. Devi pulirlo da solo quando cambi materiale o colore. | È dotato di una funzione autopulente. È facile cambiare i materiali e i colori. |
| Adattabilità dei materiali | Adatto per mangimi estrusi per animali acquatici e da compagnia. | Adatto a formule ad alto contenuto di carne, ad alto contenuto di grassi, ad alto contenuto di umidità o ad altre formule complesse. |
| Applicazioni comuni | Produzione di mangimi in pellet e mangimi estrusi standard. | Alimenti di alta gamma per animali da compagnia e mangimi di alta gamma per animali acquatici. |
| Costi di produzione e manutenzione | Struttura semplice, manutenzione agevole, prezzo più contenuto. | Struttura complessa, elevate esigenze di manutenzione, prezzo più elevato. |
| Scala di produzione | È in grado di coprire scale di produzione piccole, medie e grandi. | Scala media e grande. È più frequente che la produzione sia elevata. |
Sintesi: Se avete bisogno solo di un processo di estrusione standard e disponete di un budget limitato, potete optare per un estrusore monovite. Se invece dovete lavorare materie prime ad alto contenuto proteico, ad alto contenuto di fibre o complesse e produrre pellet di alta qualità, vi consigliamo un estrusore bivite. Se vuoi saperne di più sulle estrusori monovite RICHI, puoi anche guardare il video su YouTube.
Qual è la differenza tra un estrusore monovite e un pelletizzatore?
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| Articolo | Estrusore monovite | Macchina per la produzione di pellet foraggeri |
|---|---|---|
| Principio | La coclea trasporta i materiali all’interno del cilindro. Provoca forze di taglio e attrito. Genera temperature e pressioni elevate. La materia prima si gonfia istantaneamente durante l’estrusione. | Sfrutta la pressione reciproca tra la matrice ad anello e il rullo di pressione per comprimere ed estrudere le materie prime, conferendo loro la forma desiderata. |
| Scopo | Gonfiaggio, cottura, sterilizzazione e controllo dell’affondamento o del galleggiamento dei pellet e della loro densità. | Estrudere le materie prime in polvere per ottenere pellet e migliorarne l'appetibilità. |
| Caratteristiche del prodotto finito | Poroso e soffice. Permette di realizzare pellet galleggianti, affondanti o ad affondamento lento. | Maggiore densità. Solitamente pellet che affondano. |
| Struttura principale | Vite, cilindro, testa, matrice, fresa. | Matrice ad anello, rullo di pressione, lama. |
| Casi d'uso | Pellet che devono gonfiarsi o che rimangono stabili in acqua. | Mangimi comuni per bestiame e pollame, pellet galleggianti a basso costo. |
Per quali tipi di pellet sono adatte le estrusori monovite a umido e le estrusori monovite a secco?
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Gli estrusori monovite a umido sono dotati di serie di un condizionatore. Consentono l’immissione di vapore per gelatinizzare i materiali. Sono adatti alla produzione di mangimi acquatici galleggianti e a lento affondamento, nonché di alimenti per animali da compagnia.
Gli estrusori monovite a secco non dispongono di un sistema di condizionamento. Non necessitano di una caldaia. Sono adatti alla produzione in piccoli lotti di mangimi ordinari per pesci ornamentali e di mangimi estrusi per piccoli animali e pollame.
La velocità di avvitamento influisce sulla resa del prodotto finito?
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In generale, quando la velocità di avvitamento aumenta, aumenta anche la produzione del prodotto finito. Tuttavia, aumenta anche il calore di taglio. Ciò può causare un surriscaldamento e un’usura più rapida. Pertanto, una velocità più elevata non è sempre la soluzione migliore. Deve essere adeguata alla temperatura, alla resistenza della testa di stampaggio e alle caratteristiche del materiale. Solo così potrà svolgere al meglio la sua funzione.
Quanto dura il periodo di garanzia di un estrusore monovite?
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Gli estrusori monovite RICHI sono coperti da una garanzia di 12 mesi sull’intera macchina. Durante questo periodo, qualora si verificassero guasti non imputabili all’utente durante l’uso, è possibile contattarci per ricevere assistenza tecnica gratuita. Per quanto riguarda i componenti soggetti a usura, forniamo ricambi originali a lungo termine. Se necessario, è possibile ordinarli in qualsiasi momento. Provvederemo alla spedizione il prima possibile per garantire che il vostro processo produttivo non subisca interruzioni.
Perché scegliere RICHI
Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda produttrice di macchinari con una vasta esperienza. Abbiamo ottenuto un successo a livello mondiale nella produzione di singole macchine, nella realizzazione di linee di produzione personalizzate e nei progetti chiavi in mano. Abbiamo piena fiducia nel fatto che i clienti sceglieranno RICHI.
Esperienza professionale
30+
Anni
Paesi e regioni in cui operiamo
140+
Progetti realizzati
2000+
Area di produzione
100,000+
㎡
Chi siamo
Henan RICHI Macchinari La società, costituita nel 1995, si occupa principalmente della ricerca, dello sviluppo e della produzione di macchinari per mangimi, impianti di pellettizzazione della biomassa, impianti di pellettizzazione di fertilizzanti organici e linee complete di produzione di pellet. Dopo oltre 30 anni di attività, RICHI è diventata un’azienda specializzata nella produzione di macchinari per la pellettizzazione. I nostri prodotti vengono esportati in oltre 140 paesi e regioni in tutto il mondo, conquistando la fiducia dei clienti sia a livello nazionale che internazionale.
Vantaggi della qualifica
RICHI vanta numerose certificazioni e brevetti internazionali di prestigio, tra cui ISO9001, CE, SGS e TÜV. Ciò significa che le attrezzature acquistate potranno superare senza problemi i controlli doganali e gli standard di qualità in vari paesi, senza rischi di sdoganamento e con una consegna conforme alle normative. Scegliere RICHI significa scegliere la garanzia di un accesso globale senza intoppi e di una produzione senza preoccupazioni.
