ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی
مقدمه
اکسترودر خوراک شناور ماهی
ظرفیت: 0.5-12 به سلامتی
ماشین اکسترودر RICHI برای خوراک ماهی یک قطعه کلیدی برای تولید خوراک انواع ماهیها است. این دستگاه با استفاده از فرآیند اکستروژن مواد اولیه را به پلتهایی یکنواخت، کاملاً پخته و سرشار از مواد مغذی تبدیل میکند—تقریباً تمام نیازهای تغذیهای هر ماهی آبشیرین یا دریایی را که پرورش میدهید، پوشش میدهد.
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی ما عمدتاً از فرآیند اکستروژن دوپیچ استفاده میکند که بهخوبی با انواع مختلف مواد اولیه سازگار است. پلتها بهخوبی شناور میمانند—بیش از ۱۲ ساعت بدون هیچ مشکلی. علاوه بر این، بسته به نیازتان میتوانید بین فرآوری مرطوب یا خشک انتخاب کنید. ما همه چیز را برای شما فراهم کردهایم.
به چیزی نیاز دارید؟ فقط تماس بگیرید. RICHI بهترین خدمات را به شما ارائه میدهد—انتخاب مدل، پیکربندی، راهحلهای کامل سلسلهای، همگی یکجا.
ویدیوهای دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
اگر متن و دادههای خشک را دشوار برای درک مییابید، نگران نباشید. دو ویدیوی زیر عملکرد دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی RICHI را در کشورهای مختلف نشان میدهند و به شما کمک میکنند تا محصولات ما را مستقیماً بهتر درک کنید.
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱.۵ تا ۲ تن در ساعت در ایران
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی با ظرفیت ۱.۵-۲ تن در ساعت در روسیه
اجزا از دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
پس چه چیزی دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی را اینقدر قدرتمند میکند؟ بگذارید طراحی اصلی آن را برایتان تشریح کنم.
دستگاه تغذیهکننده و شکستن قوس
این مجموعه دارای یک خوراکدهنده با فرکانس متغیر و یک دستگاه شکشنده قوس است. وظیفهشان ساده است: مطمئن شوند که مواد اولیه بهطور روان جریان یابند تا مواد با رطوبت بالا یا چربی زیاد دهانه ورودی را مسدود نکنند.
نرمکننده
میخواهید از روش خشک استفاده کنید؟ میتوانید این مرحله را حذف کنید. اما اگر از روش مرطوب استفاده میکنید، آمادهسازی اهمیت زیادی دارد. این شامل یک دستگاه آمادهسازی، بخار و کنترلهای رطوبت است. وظیفه اصلی؟ گرم کردن و پختن با بخار مواد از پیش آسیابشده و مخلوطشده—تا ژلاتینیزه شوند. این کار زمینه را برای اکستروژن فراهم میکند و به تضمین کیفیت یکنواخت در محصول نهایی کمک میکند.
محفظهٔ انبساط
این قلب دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی است. تمام خوراکهای آبی شما از اینجا عبور میکنند. در داخل محفظه، یک سیستم دوقلوپیچ کاملاً درهمتنیده با تلرانس صفر و یک آستر دوفلزی داریم. این امکان را به شما میدهد که نیروی برشی را در حین گسترش کنترل کنید و همچنین زمان پخت و میزان گسترش ماده را تنظیم کنید.
انتقال نیرو و سیستم محرکه
قدرت از اینجا تأمین میشود. یک درایو فرکانس متغیر در واحد اصلی، همراه با یاتاقانها و جعبهدنده، به شما امکان میدهد سرعت دوقلوپیچ را بهطور انعطافپذیر تنظیم کنید تا بتوانید الزامات فرآیند تولید خوراک شناور را برآورده سازید.
تیغههای برش
پس از انبساط، خوراک از طریق قالب اکسترود میشود. قطر قالبهای ما از ۰٫۶ میلیمتر تا ۲۰ میلیمتر متغیر است—پس هر اندازهای که نیاز داشته باشید، ما آن را داریم. سیستم برش از تیغههای فولاد فنری باکیفیت همراه با نگهدارنده تیغه متحرک تشکیل شده است. برشدهنده توسط موتور فرکانس متغیر کنترل میشود، بنابراین با دقت برش میزند و طول پلتهای یکنواختی را به شما میدهد.
پارامترهای محصول
مطمئن نیستید کدام مدل اکسترودر خوراک ماهی متناسب با نیازهای شماست؟ پس فقط با ما تماس بگیرید—شما به جای درستی آمدهاید. ما قیمت دستگاه اکسترودر خوراک ماهی را همراه با پیشنهاد مدلهای مناسب ارائه میدهیم.
| مدل | اسپیاچاس۷۵ایکس۲ | اسپیاچاس۱۲۰*۲ | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| قطر پیچ (میلیمتر) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان کاندیشنر (کیلووات) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مشخصات نرمکننده | دیسی ۴۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | DC600-300 | DC600-300 |
| توان دیفرانسیل کندیسیونر (کیلووات) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| مشخصات کاندیشنر دیفرانسیل | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| خروجی (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
تمام اعداد خروجی ارائهشده در اینجا، ظرفیتهای ارزیابیشده با یک خط تولید خوراک کامل هستند. در عمل، خروجی واقعی میتواند بسته به عوامل مختلف متفاوت باشد—بنابراین همیشه بر اساس شرایط محل خود عمل کنید.
موارد مشتریان دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
ماشینهای اکسترودر خوراک شناور ماهی RICHI در 127 کشور سراسر جهان بسیار محبوب هستند. سؤال دارید؟ نگاهی به این داستانهای مشتریان بیندازید—ممکن است نکات مفیدی به شما ارائه دهند و به شما کمک کنند از مشکلات رایج اجتناب کنید.
مزایای کلیدی فناوری
ماشین اکسترودر خوراک ماهی شناور، پلتها را از طریق فرآیند اکستروژن تولید میکند و راستش، نسبت به پلتسازهای معمولی مزایای قابلتوجهی دارد.
غذای شناور ماهی ما اکسترودرs عمدتاً از طراحی دوقلو استفاده میکنند. پیچها از فولاد نیتروژندار 38CrMoAl ساخته شده و تا سختی 58–62 HRC سختکاری شدهاند. در مقایسه با فولاد معمولی شماره ۴۵، آنها ۲ تا ۳ برابر بیشتر دوام میآورند. و یاتاقانها؟ آنها از برندهای مطرحی مانند FAG و SKF هستند. بنابراین حتی در تولید سنگین و مداوم، دستگاه اکسترودر شناور خوراک ماهی کاملاً مستحکم باقی میماند.
عمر مفید طولانیتر – خطر از کار افتادگی کمتر
چه معمولاً از مواد متداول مانند ذرت و آرد ماهی استفاده کنید، چه از مواد غیرمتداول مانند آرد سویای تخمیری و پودر جلبک، دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی ما قادر است همهٔ آنها را اکسترود کند. چرا؟ چون طراحی دوپیچ کاملاً درهمتنیده و بدون بازی است. وقتی پیچها در یک جهت میچرخند، یک محفظهٔ بستهٔ C-شکل ایجاد میکنند که نیروی برشی ثابتی تولید کرده و ماده را با قدرت به جلو میراند. در مقایسه با طراحیهای تکپیچ، این مدل مقاومت بسیار بهتری در برابر چسبیدن و لغزش دارد. فرآیند پلتسازی فوقالعاده روان انجام میشود.
بسیار تطبیقپذیر – نیازی به تغییر مداوم پیکربندیها نیست
قالب میتواند تا ۰٫۶ میلیمتر کوچک شود. این امکان تغذیه با قطر کوچک را فراهم میکند که از نظر ساختاری همچنان مستحکم است و ظاهر خوبی دارد. سپس با کاندیشنینگ در دمای بالا و فشار زیاد و آزادسازی فوری فشار، پلتها ساختار داخلی متخلخل پیدا میکنند—بنابراین برای مدت طولانی روی آب شناور میمانند. در مقایسه با دستگاههای تکپیچ، اکسترودر دوقلوی RICHI قابلیت هضم خوراک برای ماهی را از 3% تا 5% افزایش میدهد.
پلیتهای باکیفیت
دامنه کاربرد اکسترودر خوراک شناور ماهی ماشین
ما انواع مختلف خوراکدهنده شناور ماهی با ظرفیتهای ۰٫۵ تا ۱۲ تن در ساعت را ارائه میدهیم که برای تولیدکنندگان در هر اندازهای مناسب است. نمیدانید کدام یک را نیاز دارید؟ نگران نباشید—ماشینآلات RICHI میتوانم یک توصیه کلی به شما بدهم.
دامداری برای مصرف شخصی/سفارشیسازی در تیراژ کم
مناسب برای مزارع ماهی کوچکمقیاس جهت تولید خوراک خود، مزیت آن در توانایی تولید انعطافپذیر دستههای کوچک و انواع متعدد نهفته است.
گونههای ماهی قابل اجرا: سرخکرده ماهی، سرخکرده میگو، ماهی زینتی و غیره.
مزایا: اندازهٔ جمعوجور تجهیزات، صرفهجویی در فضا، مصرف انرژی پایین، حداقل نیاز به تأسیسات، بهرهبرداری و نگهداری ساده، که بهطور مؤثر به پرورشدهندگان ماهی در کاهش هزینههای خوراک کمک میکند.
مدل متناظر: اکسترودر دوقلو SPHS75×2
تولید خوراک دام تجاری در مقیاس متوسط
مناسب برای کارخانههای کوچک و متوسط تولید خوراک ماهی شناور در مقیاس انبوه.
گونههای ماهی قابل اجرا: انواع ماهیهای آبشیرین
مزایا: اثر conditioning عالی، تولید پلتهایی مقاوم در برابر خیسشدن و عدم شکست آسان، پایدار حتی در فرمولاسیونهای خوراک آبی با روغن بالا، بدون گرفتگی دستگاه یا برگشت جریان در حین تولید، صرفهجویی بالا در هزینه.
مدل متناظر:
اکسترودر دوقلو SPHS120×2
تولید صنعتی در مقیاس بزرگ
مناسب برای شرکتهای خوراک دام متوسط تا بزرگ، پایگاههای تولید در مقیاس وسیع و خطوط تولید خوراک دام برای صادرات.
گونههای ماهی قابل اجرا: باس، کراکر زرد بزرگ، تیلاپیا، ماهی باسا و غیره.
مزایا: بهراحتی با فرمولهای پیچیده با محتوای بالای پروتئین و فیبر سازگار میشود، دارای عملکرد پخت عالی، تجهیزات مستحکم و بادوام، و خروجی پایدار و یکنواخت است. این دستگاه میتواند با خطوط تولید کاملاً خودکار یکپارچه شود تا نیازهای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ و با استانداردهای بالا را برآورده سازد.
مدل متناظراکسترودر دوقلو SPHS150×2
اکسترودر دوقلو SPHS185×2
فرآیند پلتسازی خوراک شناور ماهی
از مادهٔ خام تا محصول نهایی، یک خط تولید کامل خوراک شناور ماهی از هفت مرحلهٔ کلیدی عبور میکند. عملکرد اکستروژن و تورم دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی در واقع هستهٔ مرحلهٔ پلتسازی است. RICHI فقط دستگاه را به شما نمیفروشد—ما میتوانیم کل را راهاندازی کنیم. خط تولید پلت برای تو.
فرآیند خدمات RICHI
ما صرفاً محصولات و تجهیزات را به شما نمیفروشیم. مهمتر از آن، ما خدمات جامع از ابتدا تا انتها ارائه میدهیم—از انتخاب مدل تا تحویل و نصب در محل، همه چیز را بر عهده میگیریم.
تجربه پروژه
30+
سالها
کشورها و مناطق تحت پوشش
140+
پروژههای تحویلشده
2000+
منطقه کارخانه
100,000+
㎡
درباره ما
شرکت ماشینآلات و تجهیزات RICHI هنان، که در سال ۱۹۹۵ تأسیس شد، عمدتاً بر تحقیق و توسعه و تولید ماشینآلات خوراکدهی، تجهیزات پلتسازی زیستتوده، تجهیزات پلتسازی کود ارگانیک و خطوط تولید کامل پلتسازی تمرکز دارد. پس از بیش از ۳۰ سال توسعه، RICHI به یک تولیدکننده حرفهای ماشینآلات پلتسازی تبدیل شده است. محصولات ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر میشوند و اعتماد مشتریان داخلی و بینالمللی را جلب کردهاند.
مزایای صلاحیت
RICHI دارای گواهیهای معتبر بینالمللی و پتنتهای فراوانی از جمله ISO9001، CE، SGS و TÜV است. این بدان معناست که تجهیزاتی که خریداری میکنید میتواند بهراحتی از گمرک و استانداردهای کیفیت در کشورهای مختلف عبور کند، بدون هیچ ریسک ترخیص گمرکی و با تحویل مطابق مقررات. انتخاب RICHI به معنای تضمین دسترسی روان به بازارهای جهانی و تولید بدون دغدغه است.
پرسشهای متداول
اگر سؤال دیگری دارید، هر زمان که مایل باشید میتوانید با ما تماس بگیرید.
این دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی چه مواد اولیهای را میتواند پردازش کند؟
→
مواد رایج تشکیلدهنده خوراک شناور ماهی شامل آرد ذرت، آرد گندم، تفاله گندم، پودر ماهی، پودر سویابین، پودر گوشت و استخوان، پودر مخمر، روغن سویابین، روغن ماهی و امثال آن است. همه این مواد را میتوان با اکسترودر ما به پلتهای نهایی تبدیل کرد.
تفاوت بین خوراک شناور ماهی و خوراک غوطهور ماهی چیست؟ کدام را باید انتخاب کنم؟
→
آنها در اندازه پلت و پایداری در آب با هم تفاوت دارند.
خوراک شناور چگالی کمتری نسبت به آب دارد، بنابراین مدت زیادی روی سطح باقی میماند. این برای ماهیهایی که در ستون بالایی آب تغذیه میکنند—تیلاپیا، کپور چمنی، کپور معمولی—عالی است، چون میتوانید آنها را هنگام غذا خوردن ببینید و ضایعات را کاهش دهید. غذای غوطهور چگالی بیشتری دارد و سریعاً به ته آب فرو میرود. این برای ساکنان کف مانند میگو، خرچنگ و لوتچان بهتر است.
کدام را انتخاب کنیم؟ بستگی دارد به اینکه چه حیوانی را پرورش میدهید. اگر هر دو نوع را پرورش میدهید، تجهیزات ما میتواند حالتها را تغییر دهد—فقط با چند تنظیم پارامتر میتواند هم خوراک شناور و هم خوراک غوطهور تولید کند. تماس با ما برای جزئیات.
آیا میتوانم کنترل کنم که خوراک شناور برای چه مدت روی آب باقی بماند؟ آیا میتوانم ۲۴ ساعت داشته باشم؟
→
بله، اما در یک بازه. میتوانید سرعت پیچ، دمای محفظه و رطوبت را برای تغییر سطح تورم تنظیم کنید—و این زمان شناوری را تغییر میدهد. به طور کلی، میتوانید بین ۱ تا ۱۲ ساعت زمان بگیرید. از نظر تئوری، بیش از ۲۴ ساعت هم ممکن است، اما بیش از حد تورم باعث شکننده شدن پلتها و مستعد شکستگی شدنشان میشود. این موضوع حملونقل و میزان خوردن آنها توسط ماهیها را تحت تأثیر قرار میدهد. ما فکر میکنیم ۲ تا ۶ ساعت کافی است—مدت طولانیتر ارزش زیادی اضافه نمیکند. اما اگر نیازهای ویژهای دارید، قطعاً میتوانیم آن را برای شما سفارشی کنیم.
آیا میتوانید مواد خام غیرمتعارف را فرآوری کنید؟ آیا این کار به اثر شناوری آسیب میرساند؟
→
بله، میتوانیم. ترکیباتی مانند پودر سویا تخمیرشده و پودر جلبک ساختارهای متفاوتی از نظر فیبر، روغن و پروتئین دارند. تجهیزات استاندارد قطعاً در زمینهٔ تورم دچار مشکل میشوند. اما طراحی دوقلوپیچ ما بسیار انعطافپذیر است—میتواند دما و نیروی برشی را در حین پردازش افزایش دهد تا تورم مؤثر حاصل شود. و با ۳۰ سال تجربه، خوشحالیم که بر اساس فرمول خاص شما به شما مشاوره دهیم. کافی است با ما تماس بگیرید.
چگونه بین فرآیند خشک و فرآیند تر تصمیم بگیرم؟
→
به خروجی، مواد اولیه، الزامات محصول و شرایط محل توجه کنید.
بهطور کلی: برای کمتر از یک تن در ساعت، فرآیند خشک مقرونبهصرفهتر است. برای بیش از یک تن، فرآیند تر هزینههای کلی کمتری دارد.
اگر مواد اصلی شما نشاستهای مانند ذرت یا گندم باشد، فرآیند خشک بهخوبی کار میکند. اما اگر از آردهای متنوع یا مواد غیرمتعارف زیادی استفاده میکنید، فرآیند مرطوب خوراک را بهتر میپزد.
برای دامداری: دامداری عمومی میتواند از فرآیند خشک استفاده کند. اگر به خوراک باکیفیت و ممتاز نیاز دارید، از فرآیند تر استفاده کنید—این روش پلتهای نرمتری به شما میدهد.
هنوز مطمئن نیستید؟ با فرمول و ظرفیت هدف خود با ما تماس بگیرید. ما آن را برای شما ارزیابی خواهیم کرد.
اگر دستگاه خراب شود یا یک قطعه آسیب ببیند چه؟
→
ما پشتیبانی آنلاین پس از فروش را بهصورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته ارائه میدهیم. برای مشکلات جزئی با ما تماس بگیرید تا از طریق ویدئو راهنمایی کنیم. برای مشکلات پیچیده، یک تکنسین حرفهای با شما تماس خواهد گرفت.
گارانتی ۱۲ ماهه است. اگر در این مدت هر قطعهٔ سازهای یا سیستم انتقال قدرت به دلایل غیرانسانی دچار خرابی شود، آن را بهصورت رایگان تعمیر خواهیم کرد.
