بر اساس نیازهای مختلف مشتری، RICHI
خط تولید پلت چوبی
از مواد اولیه تا محصولات نهایی، یک خط تولید واحد نیازهای شما در تولید سوخت زیستی را بهطور کامل برطرف میکند.
خط تولید پلت چوبی RICHI مواد خام مانند تنه، تراشه و شاخه را با ظرفیت ۰٫۲ تا ۱۲ تن در ساعت به طور کارآمد فرآوری میکند و در حال حاضر در بیش از ۱۴۰ کشور جهان مورد استفاده قرار دارد.
مقدمه از خط تولید پلت چوبی
اگر شما مالک یک کارخانه فرآوری چوب، یک شرکت تصفیه پسماندهای کشاورزی و جنگلی یا یک اپراتور سوخت زیستی هستید، ممکن است اغلب این سؤال را بپرسید: چگونه میتوانید پسماندهای کشاورزی و جنگلی را فرآوری کرده و از آن درآمد اضافی ایجاد کنید؟ در واقع، تنها چیزی که نیاز دارید یک خط تولید پلت چوبی پیشرفته است. این خط تولید میتواند آن مواد زائد را به سوخت زیستی تبدیل کند. در غیر این صورت، مجبور به دفع آنها خواهید بود. با توجه به اینکه انرژی زیستی و اقتصاد دایرهای سبز توجه بیشتری را به خود جلب میکنند، این خط تولید همچنین یک مزیت رقابتی اصلی برای مزارع جنگلی، کارخانههای فرآوری چوب و شرکتهای سوخت زیستی محسوب میشود.
خطوط تولید پلت چوب RICHI تمام فرآیند را پوشش میدهند. این شامل فرآوری مواد اولیه، خردایش، خشککردن، پلتسازی، خنکسازی، غربالگری و بستهبندی است. پارامترهای هر دستگاه میتواند بهصورت انعطافپذیر برای پاسخگویی به نیازهای شما تنظیم شود. پلتهای تولیدی مطابق با استانداردهای صنعتی هستند. آنها میتوانند برای گرمایش مسکونی، گرمایش دیگهای صنعتی یا فروش خارجی استفاده شوند. لطفاً برای اطلاع از قیمت دقیق خط تولید پلت چوبی با ما تماس بگیرید.
ظرفیت: 0.2-12 به سلامتی
قیمت: $20,000-$2,100,000
اندازه پلت: 4-12 امام
مواد اولیه برای خط تولید پلت چوب
مواد خام چوب از مشتریای به مشتری دیگر متفاوت است. برای ارائه خدمات بهتر به مشتریان گوناگون، RICHI خطوط تولید پلت چوب را متناسب با نیازهای واقعی هر مشتری سفارشیسازی میکند. هر نوع چوبی که استفاده کنید، خط تولید ما قادر به پردازش آن است.
لاگ
پرک چوب
خردهچوب
پَرُکههای چوب
پالتهای چوبی
ویدیوی خط تولید پلت چوبی
نشان دادن عملکرد یک خط تولید کامل پلت چوب تنها با متن دشوار است. در زیر دو ویدیو از خطوط تولید پلت چوب که برای مشتریان سفارشیسازی کردهایم، آمده است. این ویدیوها نتایج تولید را بهوضوح نشان میدهند. میتوانید برای تماشای آنها کلیک کنید. همچنین میتوانید برای دریافت ویدیوهای بیشتر با ما تماس بگیرید.
خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۲ تن در ساعت در رومانی
خط تولید پلت چوبی با ظرفیت ۲۰ تن در ساعت در بنگلادش
قرصهای چوبی چگونه ساخته میشوند؟
چرا کیفیت پلت حتی با وجود یک مادهٔ خام چوبی یکسان تا این حد متفاوت است؟ چگونه پلتهای چوبی باکیفیت بالا تولید میکنید؟ نکتهٔ کلیدی کنترل فناوری فرآوری است. وقتی مواد چوبی مخلوط وارد خط تولید پلت چوب RICHI میشوند، باید از مراحل ویژهٔ متعددی عبور کنند. ما از خط تولید پلت چوب در آمریکا بهعنوان مثالی برای توضیح فرایند.
01.
فشردهسازی
مانند پروژههای تولید پلت چوب در ایالات متحده، بیشتر مشتریان مواد خام چوبی پیچیده و درشت دارند. بنابراین ابتدا نیاز به خردایش درشت دارند. این مرحله مواد خام را به قطعات کوچک و یکنواخت تقسیم میکند. سپس برای کاهش بیشتر اندازه پلت، خردایش ریز انجام میشود. این دو مرحله خردایش با هم عمل میکنند. آنها بازده خردایش را بهبود میبخشند و مواد را برای مراحل بعدی آماده میکنند.
02.
خشک کردن
پس از خرد کردن، ماده وارد مخزن ذخیرهسازی میشود. سپس بهطور یکنواخت به بخش خشککن وارد میگردد. دستگاه خشککن با استفاده از هوای گرم رطوبت را از بین میبرد و میزان رطوبت را با دقت کنترل میکند. این کار رطوبت مناسب برای مرحله گرانولاسیون را فراهم میآورد. هدف اصلی حذف رطوبت اضافی است. این کار از گرفتگی آسیاب پلت بهدلیل رطوبت بالا جلوگیری میکند.
03.
قرصزنی
این مهمترین مرحله در کل خط تولید پلت چوب است. ماده خشکشده وارد یک ویژه میشود دستگاه پلت بیوماس. در آنجا، قالب حلقهای و غلتکهای فشار نیروی زیادی وارد میکنند. آنها ماده خشک و ریز را به پلتهای استوانهای یکنواخت فشرده میکنند. پلتها شکل و اندازه ثابتی دارند. بهخاطر فشار زیاد، لیگنین موجود در ماده بهطور طبیعی نرم میشود. این مانند چسب عمل میکند و از از هم پاشیدن آسان پلتها جلوگیری میکند.
04.
خنککنندگی
اگر نمیخواهید پلتهای چوبیتان بهراحتی بشکنند، باید آنها را خنک کنید. پس از خروج پلتها از دستگاه پلتساز، آنها به یک دستگاه خنککننده فرستاده میشوند. هواي سرد از داخل دستگاه عبور کرده و حرارت را از بين میبرد. این کار دمای پلتها را کاهش میدهد. خنکسازی سختی پلتها را افزایش میدهد. این باعث میشود آنها قویتر شوند تا بتوانند در مراحل جابجایی و انباشت بعدی مقاومت کنند.
05.
پرتونگاری
پس از خنکسازی، مرحلهٔ غربالگری انجام میشود. این مرحله تضمین میکند که پلتها ظاهری یکنواخت و کیفیت خوبی داشته باشند. دستگاه غربالگری پلتهای سالم را از پلتهای شکسته جدا میکند و تنها پلتهای خوب و سالم را نگه میدارد. غربالگری مناسب در صورتی که قصد فروش محصولات خود را دارید بسیار مفید است.
06.
بستهبندی
بستهبندی آخرین مرحله است. گرانولهای خوب از غربالگری در یک سیلوی ذخیرهسازی جمعآوری میشوند. یک دستگاه بستهبندی زیر سیلو قرار میگیرد. میتوانید وزن هر کیسه را از ۱۰ تا ۵۰ کیلوگرم تنظیم کنید. سیلو وزن دقیق را تخلیه میکند. اپراتور فقط یک کیسه را زیر آن نگه میدارد تا گرانولها را جمعآوری کند.
مطالعات موردی خط تولید پلت چوب
برای پاسخگویی به نیازهای مشتریانی که به مواد چوبی مختلف نیاز دارند، خطوط تولید پلت چوب RICHI را میتوان از پیکربندیهای استاندارد سفارشیسازی و ارتقا داد. در حال حاضر، چوب ما خط تولید پلتدر بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در حال فعالیت هستند. اگر به خط تولید سفارشی نیاز دارید، لطفاً برای پشتیبانی فنی و اطلاع از قیمت خط تولید پلت چوبی با ما تماس بگیرید.
2 به سلامتی خط تولید پلت چوبی در سنگاپور
مواد اولیه: چوب ضایعات ساختمانی، پالتهای چوبی، شاخههای محوطهسازی
تجهیزات: خردکن پالت، آسیاب چکش، خشککن درام، چوب ماشین پلت, خنککنندهٔ جریان معکوس، الک لرزشی، دستگاه توزین و بستهبندی
قطر نهایی: ۶ میلیمتر
نمای کلی: سنگاپور زمین محدودی دارد. مشتری میخواست خط را در یک پارک صنعتی با فضای محدود مستقر کند. ما برای آنها یک خط فشرده طراحی کردیم. پس از فرآوری، برخی از پلتها به نیروگاههای محلی فرستاده میشوند. بقیه به کشورهای همسایه صادر میشوند.
دو تا دو و نیم به سلامتی خط تولید پلت چوبی در رومانی
مواد اولیه: اره چوب بلوط، تراشههای چوب، فندق
تجهیزات: آسیاب چکشی، خشککن درام چرخشی، دستگاه پلت چوب، خنککن، الک لرزشی، دستگاه توزین و بستهبندی
قطر نهایی: ۸ میلیمتر
نمای کلی: مشتری یک کارخانه چوببری را اداره میکند. آنها از خاکاره و تراشههای چوب خود بهعنوان مواد اولیه استفاده میکنند. آنها پلت تولید میکنند و برای گرمایش به ساکنان محلی میفروشند. این کار ارزش بسیار بیشتری نسبت به فروش مستقیم خاکاره ایجاد میکند.
2 به سلامتی خط تولید پلت چوبی در کانادا
مواد اولیه: بافتههای فرآوری کاج و صنوبر
تجهیزات: چپکن چوب، آسیاب چکشی، دستگاه پلت چوب، خنککن، الک لرزشی، دستگاه توزین و بستهبندی
قطر نهایی: ۶ میلیمتر و ۸ میلیمتر
نمای کلی: مشتری در بریتیش کلمبیا قرار دارد، جایی که منابع جنگلهای مخروطداران فراوان است. مشتری خواهان فرآیندی روان و بدون انسداد بود. ما یک سیلوی بافر بزرگ و یک سیستم تغذیه با فرکانس متغیر را سفارشیسازی کردیم. این سیستم خود را با تغییرات جریان مواد اولیه تحت شرایط زمستانی با دمای پایین محلی وفق میدهد.
3 به سلامتی خط تولید پلت چوبی در صربستان
مواد اولیه: بلوط، بید، کاه زراعی
تجهیزات: چپکن چوب، آسیاب چکش، خشککن درام چرخان، دستگاه پلت چوب، خنککننده عمودی، الک مرتبکننده ارتعاشی، پرس بستهبندی کمی
قطر نهایی: ۸ میلیمتر
نمای کلی: مشتری یک تاجر انرژی زیستتوده است. آنها از طیف گستردهای از مواد خام استفاده میکنند. در تابستان و پاییز، کاه کشاورزی جمعآوری میکنند. در زمستان، از باقیماندههای فرآوری چوب استفاده میکنند. این خط برای چندین ماده خام طراحی شده است. مشتری میتواند بهسرعت صفحهٔ خردکن را تعویض کرده و فاصلهٔ غلتکهای دستگاه پلتسازی را تنظیم کند.
5 به سلامتی خط تولید پلت چوبی در اوکراین
مواد اولیه: توت، توس
تجهیزات: چیپر درام، آسیاب چکشی، خشککن درام چرخشی، دستگاه پلت چوب، خنککن، الک لرزشی، دستگاه توزین و بستهبندی
قطر نهایی: ۸ میلیمتر
نمای کلی: مشتری یک گروه بزرگ چوب در اوکراین است. آنها از قبل مزارع جنگلی و کارخانههای چوببری خود را دارند، بنابراین مواد اولیه فراوان است. آنها به تولید مداوم اهمیت میدهند. ما آنها را به یک سیستم کنترل مرکزی مجهز کردیم. این امکان را میدهد که کل خط تولید بتواند به سرعت حجمهای زیادی تولید کند.
4 به سلامتی خط تولید پلت چوبی در یونان
مواد اولیه: چوب زیتون، شاخههای هرسشده درختان میوه، خاک اره
تجهیزات: چیپر درام، آسیاب چکشی، خشککن، خنککنندهٔ جریان معکوس، دستگاه غربالگری، دستگاه بستهبندی نیمهخودکار
قطر نهایی: ۶ میلیمتر
نمای کلی: مشتری عمدتاً به تأمین گرمایش تجاری و دیگهای بخار مسکونی محلی میپردازد. برخی از پلتهای آماده نیز به کشورهای همسایه در جنوب اروپا صادر میشوند. ما پارامترهای فرآیند را برای مواد خام چوب میوه تنظیم کردیم. این کار نرخ خوبی از تشکیل پلت را تضمین میکند.
بازخورد در مورد خط تولید پلت چوبی
خطوط تولید پلت چوب ما در سراسر جهان با استقبال خوبی مواجه شدهاند. ما فرآیندهای تولیدی بلوغیافته و خدمات پس از فروش خوبی داریم. بسیاری از پروژهها به مشتریان کمک کردهاند تا ارزشآفرینی کنند.
چه تجهیزاتی نیاز داریدتولید پلت چوبی
قبلاً از خط تولید پلت چوبی آمریکا بهعنوان مثال برای توضیح فرایند استفاده کردیم. اکنون بیایید به تجهیزات اصلی مورد استفاده در پروژههای تولید پلت چوبی نگاهی بیندازیم.
این دستگاه قطعات بزرگ چوب—مانند تنه و شاخهها—را به تراشههای چوب یکنواخت برش میدهد. این اولین مرحله در خط تولید است. این دستگاه از ساختار برش دراممانند استفاده میکند. این دستگاه میتواند تراشههایی با ضخامت ۵ تا ۳۰ میلیمتر و طول ۲۰ تا ۵۰ میلیمتر تولید کند.
خردکن پالت چوبی
این دستگاه برای چوب ضایعاتی حاوی آهن، مانند پالتهای ضایعاتی، طراحی شده است. دارای ساختار خردکن دو شفتی سنگینوزن است. با سرعت پایین اما گشتاور بالا کار میکند. این امر بهطور مؤثر تمام مواد ضایعاتی را خرد کرده و از بارگذاری بیش از حد تیغهها جلوگیری میکند.
این یک آسیای چکشی با سرعت بالا است. این دستگاه با برخوردهای پرسرعت، مواد را خرد میکند. همچنین تراشههای چوب را به پودر تبدیل میکند. با استفاده از توریهای با اندازههای مختلف میتوان ریز بودن خروجی را بین ۳ تا ۱۲ میلیمتر کنترل کرد.
این دستگاه مواد چوبی با رطوبت بالا را خشک میکند. این دستگاه بهطور دقیق محتوای رطوبت را به ۱۲٪–۱۵٪ کاهش میدهد بدون خشکشدن نامنظم. اصل کار بر مبنای تبادل حرارت متقابل بین هوای داغ و مادهٔ مرطوب است.
دستگاه پلت چوب
این دستگاه کلیدی در خط تولید است. این دستگاه از غلتک و قالب حلقوی ویژه زیستتوده استفاده میکند تا چوب پودری را به پلتهای استوانهای با چگالی بالا فشرده کند. دهانه قالب حلقوی را میتوان بین ۶ تا ۸ میلیمتر تنظیم کرد. نسبت فشردهسازی نیز قابل تنظیم است.
خنککننده پلت چوبی
این خنککننده از طراحی خنکسازی هوایی ضد جریان استفاده میکند. هوای سرد از لایه پلتها به سمت بالا جریان مییابد و پلتهای داغ خروجی از آسیاب را تا حداکثر ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از دمای محیط خنک میکند. با جامد شدن لیگنین، پلتها بسیار مستحکمتر و مقاومتر در برابر شکست میشوند.
سیلک لرزشی پلت چوبی
این دستگاه پلتهای خنکشده را غربال و درجهبندی میکند. دارای چندین صفحهٔ غربال با دقت بالا است. پلتهای استاندارد و نهایی را از پودر و قطعات معیوب جدا میکند. بازده غربالگری بیش از ۹۸٫۱ درصد است. این امر ظاهر نهایی محصول را تضمین میکند.
ترازو بستهبندی پلت چوبی
این دستگاه بهطور خودکار پلتها را وزنکشی و بستهبندی میکند. حسگر وزنکشی و دریچه تغذیه با سرعت دوگانه آن دقت ±20 گرم را فراهم میآورد. این دستگاه از کیسههای استاندارد 10 تا 50 کیلوگرمی پشتیبانی میکند. این امر خطای انسانی و هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
پرسشهای متداول
ما برخی از سوالات متداول مشتریان را جمعآوری کردهایم. ممکن است شما هم همین سوالات را داشته باشید. لطفاً پاسخها را در زیر ببینید. اگر سوالات دیگری دارید، با ما تماس بگیرید.
در یک خط تولید پلت چوب، کدام بخش بیشترین انرژی را مصرف میکند؟
→
بهطور کلی، بخش پلتسازی بیشترین سهم را دارد، حدود ۵۰۱TP4T–۶۰۱TP4T از کل انرژی. مرحله خشککردن با حدود ۲۰ تا ۳۰ درصد در پی آن قرار دارد. اگر برق در منطقه شما گران است یا میخواهید هزینههای انرژی را کاهش دهید، میتوانید به جای گرمایش برقی از کوره هوای گرم زیستتوده برای خشککردن استفاده کنید. این کار هزینه عملیاتی را کاهش میدهد.
آیا میتوانم فقط برخی از تجهیزات را بخرم؟
→
بله. ما از تأمین بخشی و فروش مستقل تجهیزات پشتیبانی میکنیم. بسیاری از مشتریان قبلی ما از قبل تجهیزات موجودی دارند و تنها به چند بخش از خط تولید پلت چوب نیاز دارند. ما بر اساس پارامترهای تجهیزات موجود شما، پیشنهادهای تطبیق رابط و اصلاحات فنی ارائه خواهیم داد. این امکان را به شما میدهد که کل خط را با سرمایهگذاری کمتر ارتقا دهید.
عمل احتراق پلت چوب از نظر بازده و صرفهجویی در مقایسه با زغالسنگ چگونه است؟
→
معمولاً گرانول چوب دارای ارزش حرارتی حدود ۴۰۰۰–۴۸۰۰ کیلوکالری بر کیلوگرم است. این تقریباً معادل ۷۰۰۰–۸۰۰۰ کیلوکالری زغالسنگ حرارتی استاندارد است. با این حال، گرانول چوب کاملتر میسوزد و خاکستر کمتری تولید میکند. مقایسه اقتصادی بستگی به قیمتهای محلی زغالسنگ و سیاستهای یارانهای زیستتوده دارد. در برخی کشورها، سوخت پلت گرانتر از زغالسنگ است. اما پس از در نظر گرفتن هزینههای زیستمحیطی و یارانهها، هزینه کلی همچنان بسیار رقابتی است.
آیا خط تولید پلت چوبی را میتوان بعداً ارتقا یا توسعه داد؟
→
بله. وقتی خط تولید پلت چوب را طراحی و نصب میکنیم، رابطهای توسعهای را در نظر میگیریم. اگر بعداً به ظرفیت بیشتری نیاز داشته باشید، میتوانید تجهیزات را ارتقا داده و توسعه دهید. این کار از هزینهی بالای ساخت یک خط کاملاً جدید جلوگیری میکند.
آیا این خط تولید میتواند پلتهایی با قطرهای مختلف تولید کند؟
→
قطعاً. دستگاه پلتساز چوب به شما امکان میدهد قالب حلقوی را تعویض کرده و فاصله غلتکها را تنظیم کنید. این دستگاه میتواند اندازههای رایج مانند ۶ میلیمتر و ۸ میلیمتر را تولید کند. اگر به قطرهای دیگری نیاز دارید، میتوانیم خط تولید را برای شما سفارشی کنیم.
خدمات ما
اگر میخواهید یک خط تولید پلت چوب خریداری کنید، مراحل مهمی درگیر است—از اولین استعلام شما تا دریافت تجهیزات و آغاز تولید. RICHI در هر مرحله خدمات اختصاصی ارائه میدهد. این امر خرید شما را آسان و بدون دغدغه میکند.
تجربه پروژه
30+
سالها
کشورها و مناطق تحت پوشش
140+
پروژههای تحویلشده
2000+
منطقه کارخانه
100,000+
㎡
درباره ما
هنان ۱ تیپی۱ تیپی ماشینآلات شرکت با مسئولیت محدود، تأسیسشده در سال ۱۹۹۵، عمدتاً بر تحقیق و توسعه و تولید ماشینآلات خوراکدهی، تجهیزات پلتسازی زیستتوده، تجهیزات پلتسازی کود ارگانیک و خطوط تولید کامل پلتسازی تمرکز دارد. پس از بیش از ۳۰ سال توسعه، RICHI به یک تولیدکننده حرفهای ماشینآلات پلتسازی تبدیل شده است. محصولات ما به بیش از ۱۴۰ کشور و منطقه در سراسر جهان صادر میشوند و اعتماد مشتریان داخلی و بینالمللی را جلب کردهاند.
مزایای صلاحیت
ماشینآلات RICHI دارای گواهیها و پتنتهای معتبر بینالمللی متعدد از جمله ISO9001، CE، SGS و TÜV است. این بدان معناست که تجهیزاتی که خریداری میکنید میتواند بهراحتی از گمرک و استانداردهای کیفیت در کشورهای مختلف عبور کند، بدون هیچ ریسک ترخیص گمرکی و با تحویل منطبق بر مقررات. انتخاب RICHI به معنای تضمین دسترسی روان به بازارهای جهانی و تولید بدون دغدغه است.
