Pabrik Pelet Bahan Bakar
Pengantar Produk
Mesin Pembuat Pelet Bahan Bakar
Kapasitas: 0.2-4 T/H
Mesin pembuat pelet bahan bakar dari RICHI dirancang untuk memadatkan biomassa pertanian dan kehutanan menjadi bahan bakar. Serpihan kayu, jerami, ranting pohon, sekam padi, kulit kacang tanah, serat kelapa sawit—apa pun itu. Mesin ini memadatkan dan memotong bahan-bahan tersebut menjadi pelet bahan bakar berdiameter 4–12 mm dengan kepadatan yang seragam dan baik.
Anda dapat menggunakan pelet ini untuk perapian pemanas rumah, tungku udara panas industri, ketel biomassa, atau bahkan pembangkit listrik skala kecil. Dibandingkan dengan membakar kayu gelondongan mentah atau jerami, bahan bakar pelet terbakar lebih tuntas, menghasilkan lebih sedikit asap dan debu, serta memberikan efisiensi termal yang lebih baik. Selain itu, pelet ini mudah disimpan dan diangkut.
Pabrik Pelet Bahan Bakar Video
Berikut ini dua video yang memperlihatkan mesin pembuat pelet bahan bakar kami yang beroperasi di jalur produksi yang sebenarnya. Klik untuk menontonnya – Anda akan mendapatkan gambaran yang jelas dan langsung mengenai seberapa baik kinerja peralatan kami dalam kondisi operasional nyata.
Pabrik Pelet Bahan Bakar Kapasitas 2 T/H di Rumania
Pabrik Pelet Bahan Bakar Kapasitas 20 T/H di Bangladesh
Komponen Pabrik Pelet Bahan Bakar
Keunggulan sesungguhnya dari mesin pembuat pelet bahan bakar sering kali terletak pada detail-detailnya. Jika Anda ingin memahami apa yang membuat mesin pembuat pelet bahan bakar ini begitu unggul, mulailah dengan mempelajari komponen-komponen utamanya. Dengan begitu, Anda akan melihat desain yang cermat di balik produk ini.
Sistem Pengumpanan dan Pengangkutan
1. Pengumpan Pemecah Lengkungan dengan Frekuensi Variabel
Mesin pembuat pelet bahan bakar ini dilengkapi dengan desain pemecah gumpalan berbentuk lengkung berroller ganda serta lubang pengumpanan yang lebar. Motor frekuensi variabel menggerakkan kedua roller ke arah yang berlawanan, sehingga memecah bahan-bahan yang lebih ringan seperti serbuk gergaji dan rumput pakan ternak. Hal ini mencegah terbentuknya gumpalan berbentuk lengkung, sehingga masalah jembatan material atau gangguan pengumpanan dapat dicegah sejak awal.
2. Pengumpan Paksa
Ini adalah sistem cadangan untuk sistem pengumpanan. Sistem ini menggunakan dorongan mekanis untuk mendorong bahan-bahan dengan kepadatan rendah ke dalam ruang peletisasi, memastikan hopper terus memasok bahan dan mencegah mesin pelet bahan bakar beroperasi dalam keadaan kosong.
Sistem Granulasi
1. Cetakan Cincin
Cincin cetakan ini ditempa dari baja paduan 42CrMo, kemudian melalui proses karburasi dan pengerasan. Cincin cetakan ini jauh lebih tahan aus dibandingkan cincin cetakan standar. Anda dapat memilih rasio kompresi antara 1:10 dan 1:18, yang memungkinkan Anda menyesuaikan diameter pelet.
2. Rol Penekan
Kami menggunakan rol yang dirancang khusus untuk biomassa. Rol-rol ini pas secara presisi dengan cetakan cincin dan mampu menahan tekanan tinggi. Saat Anda mengolah bahan berserat tinggi, rol-rol ini menggigit bahan dengan baik, memerasnya secara menyeluruh, dan menghasilkan laju pembentukan yang tinggi.
3. Mekanisme Pemotongan
Anda memerlukan pisau pemotong untuk memotong pelet. Kami menerapkan metode khusus di sini—kami menggunakan dua rol dan pisau pemotong satu sisi. Mengapa? Agar pelet terkompresi oleh kedua rol tersebut sebelum dipotong, sehingga menghasilkan pelet yang lebih panjang. Jika Anda membutuhkan pengaturan yang berbeda, kami dapat memasang beberapa pisau pemotong untuk menyesuaikan panjang pelet.
Sistem Penggerak dan Transmisi
1. Motor Berdaya Tinggi
Kami menggunakan motor Siemens – merek yang sudah terkenal. Anda dapat memilih daya mulai dari 22 kW hingga 250 kW. Motor-motor ini bertenaga dan mampu beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu, bahkan di bawah beban berat.
2. Transmisi Roda Gigi Presisi Tinggi
Unit utama menggunakan transmisi dengan roda gigi yang digiling secara presisi dan melalui proses karburasi. Kerugian daya sangat rendah, sedangkan torsi sangat tinggi. Bahkan ketika hambatan meningkat secara tiba-tiba, output tetap stabil. Artinya, tidak terjadi selip selama proses pengepresan, dan pengoperasian pun menjadi lebih lancar.
Sistem Perlindungan Keselamatan
1. Rangka Mesin yang Kokoh dan Diperkuat
Kami telah mempertebal seluruh rangka. Hal ini mengurangi getaran saat mesin penggiling pelet bahan bakar beroperasi, sehingga memberikan landasan yang stabil bagi cetakan cincin, rol, dan sistem transmisi untuk beroperasi. Bahkan saat menghadapi beban berat, seluruh komponen tetap bekerja secara lancar, dan umur mesin pun menjadi lebih panjang.
2. Alat Pengaman Kelebihan Beban
Jika bahan tersangkut atau mesin pembuat pelet bahan bakar kelebihan beban, komponen pengaman akan secara otomatis terlepas, dan sakelar batas akan segera mematikan seluruh sistem. Hal ini melindungi komponen-komponen utama seperti cetakan cincin dan rol penekan.
Parameter Mesin Pembuat Pelet Bahan Bakar
Berikut ini adalah beberapa model dan spesifikasi mesin pembuat pelet bahan bakar RICHI. Jika Anda ragu mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda, silakan hubungi kami secara langsung. Para insinyur profesional kami akan memberikan panduan gratis dan disesuaikan dengan kebutuhan Anda – mereka akan memandu Anda melalui berbagai pilihan dan membantu Anda memilih mesin pembuat pelet bahan bakar yang tepat sesuai kebutuhan Anda.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Daya Motor Utama (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Daya Pengumpan Anti-Jembatan (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Daya Pengumpan Paksa (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diameter Dalam Cincin Die (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diameter Pelet Setelah Jadi (mm) | 4-12 | |||||
| Output (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Catatan: Angka-angka hasil produksi di atas berlaku untuk jalur produksi penuh dalam kondisi ideal. Dalam praktiknya, hasil produksi Anda yang sebenarnya bergantung pada bahan baku yang digunakan dan kadar airnya – jadi jangan menganggap angka-angka ini sebagai jaminan mutlak.
Global Kasuss Pabrik Pelet Bahan Bakar
Kami sudah membahas banyak hal mengenai mesin pembuat pelet bahan bakar ini. Kami telah memperlihatkan kepada Anda strukturnya, parameter teknisnya, serta cara kerjanya di lapangan. Jika Anda ingin mempelajari lebih dalam dan mendapatkan panduan praktis dalam memilih model yang tepat, silakan simak studi kasus berikut ini. Mungkin saja studi kasus tersebut adalah apa yang Anda butuhkan.
Keunggulan Pabrik Pelet Bahan Bakar
Lalu, mengapa begitu banyak pelanggan memilih RICHI? Karena mesin pembuat pelet bahan bakar kami benar-benar bebas repot, mudah digunakan, dan andal.
Desain pemecah gumpalan frekuensi variabel plus pengumpanan paksa secara khusus mengatasi masalah penggumpalan, pembentukan jembatan, dan kendala pengumpanan yang sering terjadi pada bahan-bahan ringan seperti serbuk gergaji, rumput pakan, dan jerami.
Tidak Mudah Tersumbat
Cetakan cincin ini terbuat dari baja paduan 42CrMo dan telah melalui proses karburasi. Bahan ini lebih tahan aus dibandingkan baja tahan karat biasa, sehingga mampu menahan proses pengepresan jangka panjang terhadap bahan-bahan berserat tinggi.
Ketahanan Abrasi yang Lebih Baik
Mesin pengolah dari baja tahan karat 304 ini dilengkapi dengan bilah dua poros, sehingga bahan dan uap tercampur dengan sangat baik. Hal ini membuat serat menjadi lebih lunak secara lebih efektif. Rasio kompresi cetakan cincin dapat disesuaikan dari 1:10 hingga 1:18, sehingga Anda dapat menyesuaikan diameter pelet sesuai kebutuhan.
Latihan Kondisi yang Intensif
Kami menggunakan motor Siemens (22 kW hingga 250 kW) yang dipadukan dengan kotak roda gigi yang digiling secara presisi. Pabrik pelet bahan bakar ini dapat beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu di bawah beban berat – dengan kinerja yang lancar dan stabil sepanjang waktu.
Stabilitas yang Sangat Kokoh
Penerapan Pabrik Pelet Bahan Bakar
Bahan baku dan tingkat produksi yang berbeda memerlukan model yang berbeda pula. Berikut ini adalah spesifikasi model-model mesin pembuat pelet bahan bakar andalan dari RICHI serta beberapa aplikasi umumnya. Diameter pelet dapat disesuaikan dari 4 hingga 12 mm sesuai kebutuhan.
Skala Kecil / Skala Pertanian
Model yang Direkomendasikan: MZLH320/MZLH350
Rentang Keluaran: 0,2 – 0,5 T/jam
Kedua model ringkas ini sangat cocok untuk pertanian kecil yang ingin memproduksi pelet bahan bakar sendiri, dan juga berfungsi dengan baik di bengkel pengolahan kecil di pedesaan. Mesin ini dapat mengolah bahan-bahan umum seperti serbuk gergaji, serutan kayu, jerami, sekam padi, batang kapas, kulit kacang tanah, serat kelapa sawit, dan tongkol jagung – yang semuanya diubah menjadi pelet bahan bakar bersih. Anda juga dapat menggunakannya untuk produksi bahan bakar skala kecil atau untuk menguji bahan bakar boiler di tingkat desa atau kota. Ukuran pelet yang umum adalah 6 mm atau 8 mm.
Skala Industri Menengah
Model yang Direkomendasikan: MZLH420/MZLH520
Rentang Keluaran: 1,0 – 2,0 T/jam
Kedua model ini merupakan pilihan yang tepat untuk bahan bakar biomassa skala menengah proyek pabrik pelet, tungku udara panas, ketel uap, dan sistem ketel industri. Pelet ini dapat digunakan untuk berbagai macam bahan – campuran serbuk gergaji, limbah kayu, bubuk bambu, serbuk gergaji kayu keras, pinus, poplar, kulit kayu, dan bahkan sisa-sisa konstruksi kayu. Pelet ini juga umumnya digunakan sebagai bahan bakar untuk pembangkit listrik biomassa dan proyek pemanas wilayah. Ukuran pelet yang umum adalah 8 mm atau 10 mm.
Skala Besar / Skala Produksi Tinggi
Model yang Direkomendasikan: MZLH678/MZLH768
Rentang Keluaran: 2,5 – 4,0 ton per jam
Mesin-mesin tugas berat ini dirancang untuk skala besar jalur produksi pelet, produksi untuk ekspor, dan pasokan bahan bakar pembangkit listrik. Mesin-mesin ini mampu mengolah hampir semua jenis limbah pertanian atau kehutanan – jerami, sekam, cangkang, campuran biomassa berserat tinggi, dan limbah kayu. Mesin-mesin ini juga menjadi pilihan utama bagi pembangkit listrik biomassa berskala besar. Ukuran pelet yang umum adalah 10 mm atau 12 mm.
Proses dan Prosedur Pembuatan Pelet Bahan Bakar
Berikut ini adalah pengenalan mengenai proses produksi pelet bahan bakar. Hal ini akan memberi Anda gambaran yang lebih jelas tentang cara kami memproses pelet bahan bakar. Kami juga dapat menyediakan peralatan untuk setiap tahap dalam proses tersebut.
Proses Layanan
Saat Anda membeli peralatan, pada dasarnya Anda hanya memperhatikan dua hal: Apakah mesin pembuat pelet bahan bakar tersebut berfungsi dengan baik? Apakah layanannya memuaskan? RICHI telah membangun sistem manajemen proyek yang lengkap dan mencakup seluruh siklus hidup. Di setiap tahap, kami memperlakukan bisnis pelanggan kami seolah-olah itu adalah bisnis kami sendiri.
Pengalaman dalam Proyek
30+
Tahun
Negara dan Wilayah yang Dilayani
140+
Proyek yang Telah Diselesaikan
2000+
Kawasan Pabrik
100,000+
㎡
Tentang Kami
Henan RICHI Mesin Equipment Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1995, terutama berfokus pada penelitian dan pengembangan serta produksi mesin pakan ternak, peralatan pelet biomassa, peralatan pelet pupuk organik, dan lini produksi pelet lengkap. Setelah lebih dari 30 tahun berkembang, RICHI telah menjadi produsen mesin pelet profesional. Produk-produk kami diekspor ke lebih dari 140 negara dan wilayah di seluruh dunia, sehingga mendapatkan kepercayaan dari pelanggan baik di dalam negeri maupun di luar negeri.
Keunggulan Kualifikasi
RICHI telah memperoleh berbagai sertifikasi dan paten internasional yang diakui, termasuk ISO9001, CE, SGS, dan TÜV. Hal ini berarti peralatan yang Anda beli dapat dengan lancar melewati proses bea cukai dan memenuhi standar kualitas di berbagai negara, tanpa risiko masalah bea cukai serta pengiriman yang sesuai dengan ketentuan. Memilih RICHI berarti memilih jaminan akses global yang lancar dan produksi yang bebas dari kekhawatiran.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini adalah jawaban atas pertanyaan-pertanyaan umum dari pelanggan sebelumnya. Mungkin Anda juga memiliki pertanyaan yang sama. Jika tidak, silakan hubungi kami kapan saja.
Bahan baku apa saja yang dapat diolah oleh mesin pembuat pelet bahan bakar ini?
→
Mesin pembuat pelet bahan bakar RICHI sangat serbaguna. Berikut ini adalah fungsi utamanya:
Bahan kayu: serutan kayu, pinus, poplar, campuran kayu keras, serbuk gergaji
Biomassa: batang tanaman, kulit kacang tanah, sekam padi, serat kelapa sawit
Bahan pakan: jagung, bungkil kedelai, bungkil rumput
Sebelum diproses, kami menyarankan untuk menggunakan pengering agar kadar airnya berada di antara 13% dan 18%.
Apakah saya memerlukan peralatan tambahan untuk mesin pembuat pelet bahan bakar?
→
Itu tergantung pada bahan baku Anda.
Pada tahap pra-pengolahan, berikut beberapa skenario: Jika bahan Anda mengandung batu atau serpihan logam, Anda memerlukan mesin penyaring untuk memisahkannya. Jika kadar airnya di atas 18%, Anda memerlukan pengering untuk menurunkannya menjadi 13–18%. Jika ukuran pelet terlalu besar, Anda memerlukan mesin penghancur.
Untuk tahap pasca-pengolahan: jika Anda melakukan produksi skala besar, Anda dapat menambahkan unit pendingin dan mesin pengemas. Hal ini memungkinkan Anda mengemas pelet yang telah didinginkan dengan cepat agar mudah disimpan.
Seberapa sering cincin pemotong dan rol penekan perlu diganti?
→
Komponen-komponen tersebut termasuk bagian yang rentan aus, jadi tidak ada jadwal pemeliharaan yang tetap. Hal ini sangat bergantung pada cara Anda menggunakan mesin pembuat pelet bahan bakar. Jika Anda mengolah serat yang keras dan kasar seperti sekam padi atau batang kapas, komponen-komponen tersebut akan lebih cepat aus. Pemeliharaan yang baik juga sangat penting – bersihkan mesin secara teratur dan lumasi dengan benar.
Namun, jangan terlalu khawatir. Ring die kami terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi dan telah melalui proses karburasi. Rol-rolnya dirancang khusus untuk biomassa. Rol-rol ini mampu menangani bahan berserat tinggi dengan baik, sehingga masa pakainya lebih lama dibandingkan suku cadang standar.
Adakah hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengoperasian normal?
→
Selama mesin pembuat pelet bahan bakar sedang beroperasi, jangan pernah membuka penutupnya atau menyentuh bagian-bagian yang berputar seperti rol penekan.
Jangan memasukkan benda-benda keras seperti batu, logam, atau kaca ke dalam mesin—hal itu akan merusak komponen-komponen utamanya.
Jika ada yang tampak tidak beres (suara aneh, bahan tersangkut, mesin terlalu panas), segera matikan daya. Jangan nyalakan kembali sebelum Anda mengetahui penyebab masalahnya.
Sebaiknya Anda juga memeriksa kabel, sekrup, dan pelumas secara rutin – hal itu akan mencegah terjadinya masalah kelistrikan atau komponen yang kendur.
Berapa harga mesin pembuat pelet kayu bakar? Bisakah saya melihatnya secara langsung?
→
Kami memiliki beberapa model, dengan spesifikasi dan harga yang berbeda-beda. Lebih baik langsung saja hubungi kami secara langsung – salah satu staf kami akan memberikan penawaran harga khusus untuk Anda serta proposal terperinci.
Kami memiliki beberapa pabrik di Henan, Tiongkok. Anda dapat menghubungi kami untuk mengatur kunjungan langsung ke lokasi, atau kami dapat melakukan inspeksi jarak jauh melalui video. Kami memiliki unit percontohan di lokasi, dan Anda dipersilakan membawa bahan Anda sendiri untuk uji coba.
Layanan purna jual apa saja yang Anda tawarkan? Bagaimana jika mesinnya rusak?
→
Kami memberikan garansi selama 12 bulan. Jika terjadi masalah, silakan hubungi tim layanan purna jual kami. Untuk masalah ringan, kami dapat membimbing Anda dari jarak jauh. Untuk masalah yang lebih serius, teknisi profesional akan menghubungi Anda dan datang ke lokasi Anda untuk melakukan perbaikan.
Untuk suku cadang yang sering aus seperti cetakan cincin atau rol penekan, silakan hubungi kami untuk mengatur pengirimannya. RICHI memiliki persediaan suku cadang yang besar di Henan, Tiongkok, sehingga kami dapat menyediakan apa yang Anda butuhkan dengan cepat.
