お客様のさまざまなニーズに応じて、RICHI
付属機器

付属機器 グローバルプロジェクト事例
当社は、数多くの実際の顧客事例を蓄積してきました。当社が提供する補助機器は、顧客が構築したさまざまな生産ラインに導入されています。これらの機器は、動物用飼料ペレットやバイオマスペレットの製造に広く活用されており、いずれも優れた成果を上げています。.

マレーシアの動物飼料用ハンマーミル ペレット製造プラント事業
この顧客は、飼料ペレットを製造する際にトウモロコシや大豆粕などの原材料を粉砕する必要がある家禽用飼料工場です。マレーシアは高温多湿な気候であるため、当社はハンマーミルの耐摩耗層を強化し、乾燥スクリーンのメッシュサイズを調整することで、粉砕の細かさと排出のスムーズさの両方を確保しました。.

ベルト式乾燥機 イランで 1.5~2 T/H Fイッシュ・フィード生産ライン
この装置は主に魚用飼料の生産ラインで使用され、多段式循環熱風方式を採用しています。イラン産の天然ガスが安価であることから、顧客はこのベルト乾燥機と組み合わせた直火式熱風炉を採用しました。これにより、生産される魚用飼料ペレットの含水率を10%未満に安定して制御することが可能です。.

ブルンジの畜産用冷却機 Feed生産ライン
この顧客は、生産ラインの後半工程でこの冷却機を使用し、飼料の温度を下げるとともに、ペレットを成形しています。現地では電圧の変動が激しかったため、スターターキャビネットを幅広い電圧対応型に交換しました。その結果、冷却後のペレットの温度は5°C以下に保たれるようになり、破損率も大幅に低減されました。.

ハンマーミル機 ロシア語 5~6 T/H 魚用飼料製造ライン
この顧客は、ロシアのシベリアにある魚用飼料ペレット加工工場です。同地域は冬が非常に寒いため、モーターおよびベアリングハウジングに断熱材とヒートトレース装置を追加しました。このハンマーミルは、凍結した魚の残渣や穀物原料の粉砕を効率的に行うことができます。.

ミキシングマシン(設置場所:) ルーマニア 2 T/H 木質ペレット生産ライン
この顧客は木質ペレット工場を運営しており、生産ラインでミキサーを使用して結合剤を添加しています。使用する原料は、一定の含水率を持つ広葉樹チップの混合物です。弊社では、混合時間を約3分に設定することを推奨したところ、最終製品の均一性変動係数は5%未満となりました。.

ルーマニアのバイオマス生産ラインにおけるウッドチッパー
バイオマス発電におけるフロントエンド設備として ペレット製造ライン, 、このウッドチッパーは、顧客から持ち込まれた丸太を均一な大きさのウッドチップに粉砕する役割を担っています。顧客からの報告によると、最大直径30cmの木の幹であっても、1回の処理で均一に粉砕できるため、その後の破砕工程の負担を軽減できるとのことです。.

振動スクリーン( オーストラリア 2~2.5 T/H 木質ペレット生産ライン
木質ペレットの製造後、お客様はペレットの品質管理のために、これらの完成品をふるい分けする必要があります。当社の振動ふるいは、完成したペレットの等級分けや粉体の除去に役立ちます。お客様からのフィードバックによると、ふるい分けの精度が非常に高く、ふるいの交換も非常に簡単であるとのことです。.

ルーマニアのロータリードラム乾燥機 2 T/H 木質ペレット プラントプロジェクト
この顧客は、木材ペレットの生産ラインで本装置を使用しており、バイオマス熱風炉を熱源として、含水率35%~40%の木片を乾燥させています。 乾燥後、製品の含水率は12%未満に均一に制御されており、現地の低温環境下でも装置は安定して稼働しています。.

付属機器の動画
以下は、生産ラインにおける補助機械の稼働状況を紹介する動画です。これらをご覧いただければ、造粒プロセス全体において、これらの装置がいかに重要であるかがご理解いただけるでしょう。.

清掃・除塵機器
生産ラインの設備を保護するため、あらゆる作業を行う前に、集められた原材料が清潔であることを確認する必要があります。そのためには、石や金属などの不純物を除去するために、適切な洗浄設備を使用する必要があります。.
粉末洗浄スクリーン
その機能は、粉末状の原料をふるいにかけて不純物や塊を取り除き、粉末の質感をより均一で清浄なものにすることです。.

円筒形初期洗浄スクリーン
これは、原材料が生産ラインに入る前の予備洗浄に適しています。回転式の円筒形スクリーンメッシュを用いて、大きな不純物を除去します。.

永久磁石シリンダー
強力な永久磁石が搭載されており、原材料に含まれる鉄釘や鉄粉などの金属不純物を引き寄せることで、機械の損傷を防ぐことができます。.

パルス式集塵機
生産工程で発生する粉塵を効率的に集塵し、パルス吹込方式を用いて除去することで、生産環境を保護します。.

破砕装置
体積が比較的大きい原料は、直接造粒工程に投入することはできません。そうすると、設備が詰まってしまうため、まずサイズを小さくする必要があります。飼料の製造においては、原料を適切に粉砕しておけば、造粒効果も向上します。.
ハンマーミル機
その形状は水滴に似ており、高速で回転するハンマーブレードが内蔵されており、さまざまな粒状原料を均一な微粉末に粉砕することができます。.

パレット破砕機
比較的平らで幅の広い素材であれば、釘が含まれているものであっても処理可能です。その原理は、刃を使ってそれらを細かく砕くことであり、従来の原材料の精製に適しています。.

ウッドチッパー
主に丸太や枝などの大型原料の切断に使用されます。長短さまざまな均一な木片を加工することができ、バイオマスペレットの生産ラインで広く使用されている設備です。.

ベールブレーカー
主に、圧縮されたわらや干し草などを分散・ほぐし、バラバラの状態にして、その後の選別や粉砕作業を容易にし、それによって人件費を削減するために使用されます。.


乾燥装置
一部の原料は、造粒時の含水率に関して厳しい要件が課されています。これらの原料では、湿度を一定の範囲内に保つ必要があります。RICHIの乾燥装置は、乾燥温度を精密に調整し、乾燥効果を制御することができます。.
ロータリードラム乾燥機
本体は傾斜した回転シリンダーです。原料は内部で転がりながら均一に加熱され、均一な乾燥が実現されます。この装置は、水分含有量が高く、粒子の大きさが不均一な原料の処理に適しています。.

ベルト式乾燥機
材料はコンベアベルトの上に平らに並べる必要があります。熱風はメッシュベルトの上下から材料層に浸透し、乾燥させます。加熱は穏やかで、壊れやすく、精密な乾燥条件を必要とする材料に適しています。.

混合装置
さまざまなペレットの製造には、多くの場合、複数の異なる原材料が使用されます。これらの原材料を均一に混合することは、高品質なペレットを製造するための前提条件です。弊社では、さまざまな原材料や作業条件に合わせて、多種多様な専門的な混合装置をご提供いたします。.
単軸二層パドルミキサー
メインシャフトと2層のパドルを備えています。パドルは特定の角度で材料を両方向に撹拌し、均一な混合を実現します。少量の液体を含む粉末の混合に適しています。.

ツインシャフト・パドルミキサー
2本のメインシャフトが逆方向に回転します。上部のパドルが材料内に対流を生み出し、高速な混合を実現します。大規模かつ高効率な混合に適しています。.

単軸ダブルリボンミキサー
主軸には、内側と外側の螺旋状のリボンが取り付けられています。回転に伴い、材料は一方の端からもう一方の端へと押し出され、その後再び戻されることで、循環混合が生じます。配合比に大きな差がある材料の混合に適しています。.


冷却装置
から直接製造されたペレットは、 ペレット製造機 通常、比較的高い温度にあるため、そのまま包装・保管するには適していません。冷却装置の主な機能は、これらのペレットの温度を室温近くまで急速に下げると同時に、ペレットに含まれる余分な水分を除去し、高温多湿によるカビの発生を防ぐことです。.
フリッププレート式向流冷却器
ペレットは上部から投入され、底部から冷気が上向きに吹き出すことで、均一な冷却が図られます。装置底部の傾斜板がペレットを排出するため、落下時の破損を防ぎます。.

インペラ式向流式冷却器
回転式インペラが内蔵されており、原料を均一に分散させると同時に排出速度を制御できるため、冷却時間の精密な制御が必要な、流動性が中程度のペレットに適しています。.

ふるい分け・包装設備
合格したペレットを迅速に梱包・保管したい場合、手作業のみに頼ることは非常に非効率的です。当社の選別装置は、破砕されたペレットをすべて取り除くことができ、梱包装置は残りの合格したペレットを迅速に計量・梱包できるため、人手を大幅に節約できます。.
ロータリー式選別ふるい
ふるい本体は、偏心機構の駆動によりある平面内で回転します。原料はふるい表面上でらせん状に搬送され、ペレットの大きさに応じて異なる等級に分類されます。.

ハイ・スクエア・シーブ
複数のふるいグリッドが積み重ねられており、内部にはさまざまなサイズのふるい網が取り付けられています。材料は上から層ごとに落下し、一度に完全にふるい分けられるため、より精細なふるい分けが可能となります。.

全自動包装用はかり
設定された重量に基づき、計量、袋詰め、密封の工程を自動的に完了させることができます。計量および包装の効率が高く、手作業が削減されます。.


搬送設備
材料は生産ラインの各工程をどのように移動するのでしょうか?これには、材料を各工程に均等かつ迅速に搬送する「輸送手段」としての役割を果たす搬送設備が必要となります。.
バケットエレベーター
バケツ状の形状をしており、地面からより高い位置にある装置の投入口まで、材料を垂直にすくい上げることができます。この装置の利点は、設置面積が小さく、安定した搬送が可能であることです。.

スクリューコンベヤ
内部には回転するスクリューブレードが備わっており、これにより材料を回転させながら前方へ搬送することができます。完全密閉構造のため粉塵の発生がなく、飛散しやすい粉末状の材料や小さなペレットの搬送に適しています。.

スクレーパーコンベヤ
スクレーパーはチェーンによって駆動され、密閉されたトラフ内を滑走しながら、材料を前方へ押し進めることができます。搬送能力が大きく、短距離・長距離を問わず使用でき、耐摩耗性に優れ、耐久性もあります。.

ベルトコンベア
主にベルトを用いて資材を搬送します。この方式の利点は、搬送が安定しており、騒音が少ないことで、長距離・高出力の搬送に適しています。汎用性にも優れています。.

その他の関連機器
上記の設備に加え、RICHIではいくつかの追加の補助設備も提供可能です。以下に、一般的に使用される機械をいくつか紹介しますが、これらは生産ライン全体において同様に重要な役割を果たしています。.
貯蔵サイロ
これは、原材料や完成したペレット製品を一時的に保管するために使用され、各工程への供給リズムを調整・平準化する役割を果たし、生産ラインが安定的かつ継続的に稼働できるようにします。.

真空噴霧機
真空環境下で、油やビタミンなどの一部の液体をペレットの表面に均一に噴霧し、ペレットの栄養価と嗜好性を高めることを目的としています。.

回転式ディストリビューター
まるで回転する「交通警察官」のようなもので、搬送される資材をさまざまな資材や設備に正確に分配し、資材の流れの方向を自動的に切り替えることができます。.

熱風炉
主にバイオマス、ガス、または石炭を燃焼させて高温の熱風を発生させ、乾燥および冷却工程に安定した熱源を供給します。.

よくある質問
これまでお客様とのやり取りの中で、共通して見受けられたいくつかの問題について、弊社では対応を行ってまいりました。これらの回答が、皆様のお役に立てれば幸いです。.
生産ラインには、すべての補助機械を設置する必要があるのでしょうか?
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いいえ、必ずしも必要というわけではありません。原材料の種類、生産能力、製品の要件に応じて、柔軟に組み合わせれば十分です。通常の生産ラインでは、少なくとも洗浄、破砕、搬送、選別用の設備が必要となります。水分が多く発酵を伴う原材料の場合は、乾燥装置を追加する必要があります。 複数の配合による生産を行う場合は、混合装置を設置する必要があります。必要に応じてこれらを組み合わせてください。.
生産ライン全体の補助機器を設置する際、何か特定の順序はありますか?
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決まったプロセスフローに従って設置するのが最適です。おおよその順序は、原料の洗浄、粉砕、乾燥、混合、造粒、冷却、選別、包装となります。また、プロセス全体を通じて搬送設備が必要となる点にも留意してください。 貯蔵ビン、熱風炉、分配機などの設備は、工程上の必要な箇所に応じて配置することができます。.
永久磁石シリンダーは、鉄系不純物しか吸着できないのでしょうか?
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はい、主に磁石の力で鉄の釘、鉄の削りくず、鉄線、その他の金属くずを吸着します。石の塊やプラスチック、その他の非金属の不純物は除去できません。 そのような不純物が含まれている場合は、円筒形の予備洗浄スクリーンと組み合わせて使用する必要があります。そうすることで、洗浄効果が向上します。.
この乾燥装置は、材料の水分をどの程度まで減らすことができますか?
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この乾燥装置は、工程の要件に応じてパラメータを調整することができます。従来の飼料や有機肥料の原料については、水分含有量を12%~18%の範囲内に制御することができ、造粒および保管の基準を十分に満たしています。.
これらの補助機械の保証期間はどのくらいですか?
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これらの補助機器を含め、RICHIからどの単体機器をご購入いただいても、12か月の保証期間をご利用いただけます。 スクリーンネット、ブレード、フィルターバッグ、ベルトなど、摩耗や損傷が生じやすい部品を除き、保証期間内に人為的要因以外の不具合が生じた場合、技術サポートおよびメンテナンスを サービス 入手可能です。.

お客様の声

プロジェクト経験
30+
年

事業展開地域
140+

実績プロジェクト
2000+

工場敷地
100,000+
㎡

当社について
河南省 RICHI 機械 1995年に設立された当社は、主に飼料機械、バイオマスペレット製造装置、有機肥料ペレット製造装置、およびペレット製造ライン一式の研究開発・製造に注力しています。30年以上にわたる発展を経て、RICHIは専門的なペレット製造機械メーカーへと成長しました。 当社の製品は世界140以上の国と地域に輸出されており、国内外のお客様から厚い信頼をいただいております。.

資格のメリット
RICHIは、ISO9001、CE、SGS、TÜVなど、数多くの国際的な権威ある認証や特許を取得しています。これにより、お客様がご購入いただいた機器は、各国の通関手続きや品質基準を問題なくクリアでき、通関リスクもなく、規制に準拠した形で納品されます。 RICHIをお選びいただくことは、世界中への円滑なアクセスと、安心の生産を保証することを意味します。.






