竹ペレット製造機
製品紹介
耐摩耗性 竹ペレット製造機
容量： 0.2-4 T/H
竹ペレット製造機は、竹の原料を加工するために特別に設計された機械です。繊維の靭性に優れた素材である竹の加工に適しています。リングダイと圧延ローラーが原料を強く圧縮・摩擦することで熱が発生します。この熱により、竹に含まれるリグニンが軟化し、結合します。その結果、原料は円筒形のペレットに成形されます。.
RICHI竹ペレット製造機は、頑丈な構造と優れた耐摩耗性を備えています。また、さまざまなサイズの竹ペレットを製造することができます。これらのペレットはバイオマス燃料として利用可能です。灰分が少なく、燃焼が安定しています。.
竹ペレット製造機の動画
この機械についてより直感的に理解したい場合は、いくつかの動画をご覧になることをお勧めします。これらの動画では、竹ペレット製造機のペレット化効果が紹介されています。また、ペレット生産ラインでの実際の使用状況も紹介されています。.
ウガンダにおける2トン/時の竹ペレット製造機
竹ペレット製造機の試運転結果の実演
竹ペレット製造機の構成部品の特長
RICHIの竹ペレット製造機が、なぜ耐摩耗性に優れ、高効率で、安定した稼働を実現できるのでしょうか？その答えは、一見地味な構造部品にあります。当社はこれらの部品について綿密な研究と設計を重ねてきました。これらは、竹ペレットの製造において極めて重要な役割を果たしています。.
給餌口
このエリアには、可変周波数のアーチ破砕フィーダーが設置されています。開口部は広げられています。これは、原料がスムーズに流れ落ちるようにするためです。.
強制給餌器
これはシュートの上部に設置されており、モーターによって独立して駆動されます。その役割は、材料をペレット化室に送り込むことです。これにより、詰まりを防ぎます。.
リングダイ
表面には、同じ直径の丸い穴が多数開いています。リングダイスを交換することで、完成した竹ペレットの直径を変えることができます。.
圧着ローラー
ローラーの表面には滑り止め用の溝が施されています。これにより、素材への食い込みやグリップ力が向上します。また、竹の原料の滑りを抑え、成形がより安定します。.
カッター
刃の角度が最適化されています。長い竹の繊維が引っかかりにくくなっています。刃とリングダイの表面との距離は調整可能です。これにより、ペレットの長さを制御できます。.
主モーター
メインモーターは、竹ペレット製造機に動力を供給します。十分なトルクと高い過負荷耐性を備えており、竹原料を安定して圧縮することを保証します。.
適切な原材料
RICHIの竹ペレット製造機は高性能です。一般的な高繊維質の竹原料を幅広く処理できるほか、その他の混合バイオマス原料の処理にも対応しています。ご要望がございましたら、カスタマイズされたソリューションについてお気軽にお問い合わせください。.
竹の削りくず
竹のウッドチップ
竹フレーク
竹の継ぎ目
竹の葉
竹の豆知識
籾殻
トウモロコシのわら
支店
おがくず
EFB
稲わら
竹ペレット製造機の仕様
あらゆる規模や作業条件に対応できる竹ペレット製造機は、1台として存在しません。30年以上にわたる開発を通じて、RICHIはお客様のニーズを深く理解してきました。当社は、さまざまなモデルの竹ペレット製造機を開発してきました。以下に、各モデルの詳細、生産能力、その他の情報をご案内いたしますので、ご参考ください。特別なカスタマイズをご希望の場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。.
| モデル | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 主モーター出力（kW） | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| アンチブリッジ・フィーダー電力（kW） | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制給餌装置の出力（kW） | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイの内径（mm） | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| 完成ペレットの直径（mm） | 4-12 | |||||
| 処理量（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
注：上記の出力データは、定格動作条件下における生産ライン全体の出力です。実際の出力は、原材料およびその含水率によって異なります。これを絶対的な保証として扱わないでください。.
竹ペレット製造機 世界の事例研究
当社は常にグローバル市場を目標としてきました。そのため、各国における原材料資源や立地条件を十分に考慮しています。これまで、RICHIは数千社のお客様向けに、竹ペレット製造プラントのオーダーメイドソリューションを提供してきました。.
インドの3 T/H竹ペレット製造機
原材料：竹の削りくず、竹の端材、および砕いた小径の竹。.
ペレットのサイズ：8 mm
これは、インドの竹加工企業向けのバイオマス発電所支援プロジェクトです。インド産の竹はシリコン含有量が高く、研磨性が強いのが特徴です。顧客は、竹ペレット製造機におけるリングダイや圧延ローラーの耐摩耗性に特に重点を置いています。当社の製品を導入した後、同社は竹加工の廃棄物をペレットに加工し、近隣の発電所に直接供給しています。.
エチオピアにおける2～2.5 T/Hの竹ペレット製造プラント
原料：竹林の伐採残渣、竹の枝、竹の葉を混ぜ合わせたもの。.
ペレットのサイズ：6～8 mm
このお客様は竹ペレット製造機を購入し、2023年に生産を開始しました。この機械は、新エネルギー企業のプロジェクトに活用されています。竹原料を収集する際、お客様は泥や砂を混入させてしまうことがよくありました。そこで、当社はこの竹ペレット製造機の供給部保護構造を最適化しました。これにより、異物による本体への損傷を軽減することができました。.
ブラジルにおける2 T/Hの竹ペレット製造機
原材料：竹林の整備や間伐で出た材料、および竹加工業者からの端材。.
ペレットのサイズ：8 mm
ブラジルの林業会社は、自社製の竹ペレット製造機を導入する計画だ。この機械で製造されたペレットは、同工場の乾燥窯やボイラーの燃料として使用される。 その目的は、外部からの石炭や液化ガスの購入コストを削減することにある。竹の原料の供給には、閑散期と繁忙期がある。顧客は可変周波数供給機能を活用し、定格範囲内で生産量を柔軟に調整する予定だ。.
コロンビアにおける3～4 T/Hの竹ペレット製造機
原材料：主に竹の削りくずで、少量のユーカリの削りくずが含まれています。.
ペレットのサイズ：6 mm
これはバイオマス輸出プロジェクトです。顧客は2024年に本稼働を開始しました。同社はペレットを欧州および韓国に販売する必要があります。そのため、完成品の品質に対して厳しい要件が課されています。当社は、顧客がリングダイの穴のパラメータを調整できるよう支援しました。これにより、安定した成形が確保されています。微粉率は2%以内に管理されています。.
フィジーにおける0.5～1 T/Hの竹ペレット製造機
原材料：竹園の剪定くず、および竹製品の端材。.
ペレットのサイズ：8 mm
これは、フィジーのリゾートと竹工房が共同で運営している小規模なプロジェクトです。お客様はこの小さな竹製品を購入しました。 ペレット製造機 燃料ペレットを製造するためです。このペレットは、暖房用としてリゾート施設に特別に供給されています。地元の竹くずが利用されており、大規模な貯蔵施設は必要ありません。現場でペレット化することができます。.
メキシコにおける2 T/Hの竹ペレット製造機
原材料：枝、竹の先端、竹の皮を混ぜ合わせて砕いたもの。.
ペレットのサイズ：8 mm
メキシコのお客様から、食品工場のボイラー改修プロジェクトについてお問い合わせをいただきました。同社では、竹ペレット製造機を使用して竹ペレットを製造し、石炭に代えることを希望しています。同工場の生産計画は変動が激しいですが、この竹ペレット製造機は簡単に起動・停止が可能であり、工場のニーズに応じていつでも生産を調整することができます。.
竹ペレット製造機 メリット
RICHIの竹ペレット製造機は、世界中の多くの国々で順調に販売されています。当社は幅広い顧客事例を蓄積してきました。お客様が収益を向上できるよう支援し、広く高い評価をいただいております。結局のところ、これらすべては製造機自体の優位性によるものです。.
このペレットミルには、42CrMo合金鋼製のリングダイが装備されています。浸炭・焼入れ熱処理を施した後、その硬度はHRC58～62に達します。その耐摩耗性は一般的なステンレス鋼よりも優れており、シリコン含有量が高く、設備の摩耗を招きやすいという竹の課題にも容易に対処できます。.
長寿命
適切な竹ペレット製造機を選ぶ際には、ペレット化の効率や完成品の品質が良いかどうかを確認するだけでなく、安全性にも注意を払う必要があります。RICHIの竹ペレット製造機には、安全ピンが装備されています。 鉄片やその他の異物が機械内に混入した場合、あるいは投入量が多すぎて過負荷が発生した場合、安全ピンが切断されます。これにより、装置の緊急停止が作動します。これにより、リングダイ、プレッシャーローラー、メインシャフトなどの高価な部品が損傷するのを防ぎます。.
高い安全性
RICHI竹ペレット製造機は、さまざまな竹素材を処理できます。単一の原料のペレット化に対応しているほか、他の農林業廃棄物との混合生産にも対応しています。竹の削りくず、竹の先端、おがくず、わらなどに適しています。 原料の供給状況の変化に柔軟に対応し、原料の利用率を向上させ、多様な収益化の実現に貢献します。.
原材料との高い適合性
竹ペレットの製造工程
竹ペレットの製造に初めて取り組む方は、「竹ペレットの製造工程全体はどのようなものなのか」と疑問に思うかもしれません。以下に、いくつかの重要な製造段階を挙げます。そのほとんどすべてが不可欠な工程です。.
01.
粉砕
お客様ごとに使用する原料は異なります。竹の節、竹の削りくず、あるいは竹のチップなどです。原料のサイズが大きい場合は、まず3～5mmの粉末に粉砕する必要があります。これにより竹の繊維が切断され、後の工程へスムーズに送り込むことができるほか、機械の摩耗や損傷を防ぐことができます。.
02.
乾燥
お客様の中には、切りたての竹の先端部分を原料として使用する方もいらっしゃいます。また、保管状況によっては原料が湿気を帯びてしまうこともあります。このような水分を多く含んだ原料をそのままペレット化に使用すると、ペレットが緩んで形がうまく整わず、竹ペレット製造機のリングダイを詰まらせてしまいます。このような場合、乾燥処理が特に重要となります。.
03.
ペレット化
工場の規模に関わらず、竹ペレットを製造する場合、この工程は不可欠です。ペレット化の工程には、竹ペレットミルが必要です。竹粉末は、リングダイと圧延ローラーによって圧縮されます。この際、摩擦によって熱が発生し、竹原料に含まれるリグニンが軟化して結合します。 その後、原料はリングダイの穴から押し出され、細長いペレットが形成されます。.
04.
冷却
ペレット化後、通常、ペレットを冷却する必要があります。これは、ペレットミルから出てきた竹ペレットにはある程度の熱があり、柔らかい状態であるためです。この状態では直接保管するには適しておらず、そうすると破損の恐れがあります。冷却工程により、ペレットを素早く室温まで下げることができます。また、これによりペレットの構造がより安定したものになります。.
05.
上映
選別は、竹ペレット自体の品質を確保するだけではありません。その外観も、多くの顧客がより大きな経済的利益を得られるかどうかに影響します。この工程では、破損したペレット、微粉、および規格外の大きなペレットを取り除きます。これにより、完成品の外観がより均一で一貫性のあるものになります。.
06.
梱包
人件費を削減し、完成したペレットの保管や輸送を容易にするため、梱包の重要性を軽視しないことをお勧めします。この工程は、製造プロセス全体の最終段階にあたります。選別後の合格品ペレットを、所定の重量ごとにロット分けし、計量、袋詰め、密封を行います。.
竹ペレット製造用補助設備
前述の通り、高品質な竹ペレットを製造するには、一連の完全な工程とプロセスが必要です。したがって、竹ペレット製造機に加え、一連の補助設備も必要となります。ご自身のニーズに応じて、対応する設備を追加するかどうかを決めることができます。.
竹粉砕機
竹製グラインダー
原料乾燥機
竹ペレットクーラー
竹ペレット選別機
竹ペレット充填機
搬送設備
よくある質問
竹ペレット製造機についてさらに詳しく知りたい場合は、以下のよくある質問と回答をご覧ください。また、弊社に直接お問い合わせいただくことも可能です。専門のエンジニアがオンラインでご質問にお答えいたします。.
産地が異なる竹は、ペレット化の効果に影響を与えるのでしょうか？
→
はい、違いはあります。産地が異なる竹は、シリコン含有量や繊維の硬さが異なる場合があります。シリコン含有量が高いほど、リングダイや圧延ローラーの摩耗が進みやすくなります。弊社では試運転をサポートしております。ご使用の原料が竹ペレットの製造においてどのような挙動を示すかご不明な場合は、弊社までご連絡の上、原料をお送りいただければ試運転を実施いたします。.
竹ペレット製造機に記載されている処理能力は、竹の削りくずの処理能力を指しているのでしょうか？実際に生産時にその能力を発揮できるのでしょうか？
→
竹ペレットプレス機の銘板に記載されている処理能力は、含水率、原料の粒径、および清浄度がすべて基準を満たしている状態で測定されたものです。原料に泥や砂が多く含まれていたり、含水率が高すぎたりすると、最終的な実際の処理能力に影響が出ます。そのため、ペレット化を行う前に、原料を十分に前処理することをお勧めします。.
竹ペレットの製造には、除塵システムが必要ですか？
→
はい。竹ペレットの製造過程では、通常、粉砕や選別工程で粉塵が発生します。そのため、主に前処理工程および完成品の選別工程に集塵システムを設置する必要があります。これにより、作業場の環境保護要件を満たすことができます。また、粉塵が設備の軸受に侵入して摩耗を引き起こすのを防ぐこともできます。.
適切なリングダイの穴径はどのように選べばよいですか？
→
当社の竹ペレット製造機は、4～12 mmのペレットを製造可能です。市場で一般的な竹ペレットの直径は6～10 mmです。用途別に見ると、6～8 mmのペレットは主に小型ボイラーや暖炉で使用されます。8～10 mmの竹ペレットは、大型の工業用ボイラーに適しています。.
竹ペレットは、バイオマス燃料として使われるほか、他の用途にも使われていますか？
→
高品質な竹粉の中には、竹製猫用トイレ砂や苗の培養土に加工できるものもあります。不純物を含まない純粋な竹ペレット（炭化竹炭ペレットなど）は、有機肥料の担体として使用できます。ただし、これらの用途はいずれも、原料の清浄度に対して高い要件が求められます。 このようなご要望がございましたら、竹ペレット製造機に関するカスタマイズソリューションについて、ぜひ弊社までお問い合わせください。.
RICHIを選ぶ理由
当社の竹ペレット製造機は、世界140以上の国や地域で販売されており、お客様から広く高い評価をいただいております。こうした評価は、RICHIの長年にわたるプロジェクト実績と、同社が持つ一連の強みによるものです。.
プロジェクト経験
30+
年
事業展開地域
140+
実績プロジェクト
2000+
工場敷地
100,000+
㎡
当社について
河南省 RICHI 機械 1995年に設立された当社は、主に飼料機械、バイオマスペレット製造装置、有機肥料ペレット製造装置、およびペレット製造ライン一式の研究開発・製造に注力しています。30年以上にわたる発展を経て、RICHIは専門的なペレット製造機械メーカーへと成長しました。 当社の製品は世界140以上の国と地域に輸出されており、国内外のお客様から厚い信頼をいただいております。.
資格のメリット
RICHIは、ISO9001、CE、SGS、TÜVなど、数多くの国際的な権威ある認証や特許を取得しています。これにより、お客様がご購入いただいた機器は、各国の通関手続きや品質基準を問題なくクリアでき、通関リスクもなく、規制に準拠した形で納品されます。 RICHIをお選びいただくことは、世界中への円滑なアクセスと、安心の生産を保証することを意味します。.
