آلة تصنيع كريات علف الأرانب

السحق

ورغم أن كل عميل يستخدم تركيبات تختلف قليلاً عن غيره في صناعة حبيبات علف الأرانب، فإن المواد الخام تنقسم عمومًا إلى نفس الفئات القليلة. وبغض النظر عن نوع المادة الخام، فإنه يتعين طحنها قبل تحويلها إلى حبيبات.

يُعد التحكم في درجة نعومة المادة المسحوقة أمرًا بالغ الأهمية. ففيما يتعلق بالمواد الخام مثل الذرة ووجبة فول الصويا، يساعد التكسير الدقيق على تجلط النشا، مما يحسّن صلابة الكريات ونعومتها. ومع ذلك، بالنسبة للمواد الخام الغنية بالألياف الخشنة مثل البرسيم، من الضروري الحصول على درجة خشونة مناسبة لتتناسب بشكل أفضل مع عملية الهضم لدى الأرانب.

تأتي مطحنتنا مزودة بمناخل ذات فتحات بأحجام مختلفة، مما يتيح لك ضبط درجة نعومة المادة المطحونة بمرونة وفقًا لخصائصها واحتياجات تغذية الأرانب في مراحل النمو المختلفة.

التجفيف

لتلبية عادات التغذية لدى الأرانب، تُضاف عادةً البرسيم، وسيقان الفول السوداني، وغيرها من المواد العلفية إلى المواد الخام المستخدمة في تصنيع كريات علف الأرانب. ومع ذلك، فإن هذه المواد معرضة لامتصاص الرطوبة، مما يؤدي إلى ارتفاع نسبة الرطوبة فيها. وإذا كان محتوى الرطوبة مرتفعًا جدًّا، فإن عملية التكوير المباشرة ستجعل المواد الخام شديدة اللزوجة وتؤدي إلى انسداد القالب الحلقي، مما يؤدي إلى حدوث أعطال في آلة تصنيع كريات علف الأرانب. ولذلك، فإن التجفيف المناسب ضروري لتجهيز المواد الخام إلى الحالة المثلى لعملية التكوير.

تتميز آلات التجفيف من شركة RICHI بقدرتها على التحكم الدقيق في درجة حرارة التجفيف، مما يضمن تسخين كل قطعة من المادة المسحوقة بشكل متساوٍ. يتم التحكم في نسبة الرطوبة في المادة بين 12% و18%، وهو ما يعتبر مثاليًا لعملية التكوير. وينتج عن ذلك حبيبات ذات قوام مناسب، ويقلل من معدلات تعطل المعدات، ويضمن استمرارية الإنتاج.

الخلط

إذا كنت ترغب في أن تكون حبيبات علف الأرانب أكثر قيمة غذائية، فيمكنك إضافة مصادر للطاقة أو البروتين أو الفيتامينات أو المعادن. فكيف يمكنك ضمان توزيع هذه العناصر الغذائية بالتساوي في كل حبيبة؟ الجواب هو استخدام آلة الخلط.

تستخدم هذه الآلة الدوران عالي السرعة لملف لولبي داخلي أو مجداف من أجل خلط المواد الخام ذات الكثافات المختلفة وأحجام الحبيبات المتنوعة خلطًا شاملاً وفقًا لنسبة محددة، مما يضمن التوزيع المتساوي للمغذيات في كل حبيبة.

تتميز المواد المخلوطة جيدًا بدرجة عالية من التناسق في اللون والرائحة والقيمة الغذائية، وهو ما يشكل الأساس لإنتاج كريات علف الأرانب عالية الجودة. وإذا كان الخلط غير كافٍ، فقد يتعرض الأرانب لتغذية غير متوازنة واختلافات كبيرة في النمو، لذا فإن هذه الخطوة بالغة الأهمية.

التكوير

يُعد التكميل بالكريات الخطوة الأساسية التي تمنح علف الأرانب شكله النهائي. وتستخدم هذه العملية آلة تصنيع كريات علف الأرانب لتجهيز المادة بشكل دقيق. ثم تقوم الأسطوانات بضغطها عبر فتحات القالب الحلقي. والنتيجة هي كريات أسطوانية متجانسة وكثيفة.

تتيح لك آلات تصنيع حبيبات علف الأرانب من طراز RICHI تغيير القالب الحلقي. ويحدد حجم الفتحات في القالب قطر الحبيبات. لذا، من خلال تبديل القالب، يمكنك إنتاج حبيبات تناسب مراحل النمو المختلفة للأرانب.

يضيف بعض العملاء العشب إلى علف أرانبهم. ولهذا الغرض، يمكننا استخدام مطحنة حبيبات مزودة بوحدة تغذية قسرية. فهذا يضمن تدفق المواد بسلاسة ويمنع حدوث انسداد.

التبريد

بعد خضوعها لعملية المعالجة بالبخار عالي الحرارة، تصل درجة حرارة حبيبات علف الأرانب عادةً إلى ما بين 70 و80 درجة مئوية. ونظرًا لهذا المزيج من درجة الحرارة المرتفعة ووجود قدر معين من الرطوبة، فإنه من الأفضل عدم تخزينها أو نقلها مباشرةً، وذلك لمنع ظهور العفن والتلف.

ماذا يجب أن تفعل في هذه الحالة؟ يمكنك استخدام مبرد الحبيبات. يتيح مبرد الحبيبات أن يتلامس العلف الساخن مع الهواء بدرجة حرارة الغرفة من اتجاهين متعاكسين، مما يؤدي إلى تبادل حراري لطيف وشامل في الوقت نفسه. وهذا يؤدي إلى انخفاض سريع في درجة حرارة الحبيبات ومحتواها من الرطوبة. تحافظ هذه العملية على العناصر الغذائية الحساسة للحرارة مثل البروبيوتيك، وتمنع تشقق الحبيبات بسبب التبريد المفاجئ، مما يعزز سلامتها إلى أقصى حد ويضمن تخزينها الآمن.

الفحص

قد تحتوي المادة الخام المبردة على كمية صغيرة من القطع المكسورة، مما يؤدي إلى تفاوت حجم الحبيبات. ويمكن استخدام معدات الغربلة في هذه الحالة. حيث يقوم محرك بتحريك هيكل الغربال بحركة ترددية، مما يسمح للكريات النهائية بالمرور بالتتابع عبر شبكات غربلة ذات فتحات مختلفة. وتقوم الشبكة العلوية باعتراض الكريات ذات الحجم الزائد، بينما تزيل الشبكة السفلية الشظايا والمسحوق الناعم، لتترك فقط المنتج النهائي المؤهل ذي الحجم الموحد.

من خلال إزالة الحبيبات التالفة وتجميع العلف الذي يحتوي على حبيبات ذات أحجام أكثر اتساقًا، ستبدو منتجاتكم أكثر رقيًّا في أعين العملاء عند بيعها. كما أن ذلك يسهل عليهم عملية التغذية، مما يؤدي إلى إقامة علاقات طويلة الأمد مع العملاء.

التغليف

بعد اجتياز مرحلة الترشيح والغربلة الأولية، يتم نقل كريات الأعلاف المؤهلة إلى نظام التعبئة والتغليف النهائي، حيث تُستخدم آلة الوزن والتعبئة. هذه الآلة مزودة بأجهزة استشعار للوزن عالية الدقة؛ حيث يمكنك ضبط الوزن المطلوب، فتقوم الآلة بملء الأكياس بدقة، ثم إغلاقها في عملية واحدة سلسة.

وهذا لا يضمن فقط التشغيل المستمر لخط الإنتاج بأكمله ويقلل من تكاليف التعبئة اليدوية، بل يضمن أيضًا ثبات الوزن لكل كيس من الأعلاف، مما يمنع حدوث نقص في الوزن. علاوة على ذلك، فإن الأختام محكمة الإغلاق، مما يمنع بشكل فعال دخول الرطوبة والغبار. وتتميز المنتجات النهائية المعبأة في أكياس بأنها أنيقة ومتجانسة، مما يوفر مزايا كبيرة في مجالات التخزين والنقل والمبيعات.