Máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
No te preocupes. La máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo de RICHI puede ayudarte a resolver estos problemas. No dudes en ponerte en contacto con nosotros y contarnos cuáles son tus problemas. RICHI podrá ayudarte sin duda alguna.
Presentación del producto
Máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
Capacidad: 1-26 T/H
La máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo es un dispositivo diseñado específicamente para transformar el estiércol de pollo fermentado y descompuesto en abono orgánico granulado. Su principio fundamental consiste en tomar el estiércol de pollo suelto y difícil de utilizar y, mediante compresión física, convertirlo en pellets fáciles de almacenar, transportar y aplicar.
Los distintos tipos de máquinas peletizadoras de estiércol de pollo tienen principios de funcionamiento ligeramente diferentes. RICHI fabrica principalmente máquinas peletizadoras con matriz anular, que utilizan un método de compresión intensa. Son capaces de adaptarse eficazmente a las características del estiércol de pollo, que se caracteriza por tener fibras largas y una baja viscosidad, produciendo pellets de alta densidad, con una buena tasa de formación y menor tendencia a obstruirse.
Vídeos sobre máquinas para fabricar pellets de estiércol de pollo
¿Cómo procesa una máquina de peletización de estiércol de pollo la materia prima húmeda y pegajosa que es el estiércol de pollo? A continuación se muestran dos vídeos que revelan la respuesta a esta pregunta, mostrando de forma realista el efecto de peletización de esta máquina y su funcionamiento en la línea de producción.
La máquina de peletización de estiércol de pollo de 3 T/H se somete a una prueba de funcionamiento antes de su envío
Máquina de peletización de estiércol de pollo de 1-1,5 T/H en Filipinas
Componentes de la máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
Un árbol no hace un bosque, y un solo hilo no hace una cuerda. Para que una peletizadora que procesa estiércol de pollo produzca gránulos de abono orgánico de alta calidad, es necesario que los distintos componentes funcionen en conjunto. ¿Cuáles son los componentes principales de este sistema?
Alimentador de frecuencia variable
Tras la fermentación y la trituración, el estiércol de pollo se introducirá aquí en la granuladora. Como punto de entrada del estiércol de pollo máquina de pellets, es necesario garantizar que la alimentación sea lo suficientemente fluida. Por ello, hemos diseñado un dispositivo de discos en la boca de alimentación. Este dispositivo aprovecha la rotación inversa de dos rodillos para dispersar completamente la materia prima procedente del estiércol de pollo. También hemos incorporado una mirilla en el lateral de la máquina de procesamiento de pellets de estiércol de pollo. Los operarios pueden observar el estado de la alimentación y ajustar el variador de frecuencia en cualquier momento para regular la velocidad de alimentación.
Cámara de granulación
La parte fundamental de la máquina de peletización de estiércol de pollo es la cámara de granulación, donde se forman los pellets de estiércol de pollo. En la cámara de granulación hay tres componentes clave: los rodillos de prensado, el molde anular y la cuchilla. Deben funcionar conjuntamente de forma adecuada para producir pellets de calidad, y ninguno de ellos puede faltar.
Los rodillos de prensado están especialmente diseñados para este tipo de materia prima y presentan un patrón dentado en la superficie que permite sujetar firmemente el estiércol de pollo. Bajo la fuerte presión de los rodillos de prensado, el estiércol de pollo se comprime de forma continua en el molde anular. El molde anular presenta numerosos orificios pequeños de tamaño uniforme y, tras ser comprimidos, los materiales salen expulsados por estos orificios, formando tiras largas. Finalmente, la cortadora corta estas tiras largas en trozos de longitud uniforme, completando así todo el proceso de granulación.
Sistema de tracción y transmisión
Al igual que una persona necesita un cuerpo fuerte para realizar ejercicio de alta intensidad, la máquina de peletización de estiércol de pollo también necesita un suministro de potencia fiable cuando funciona bajo una carga elevada. Esta potencia proviene de su sistema de accionamiento y transmisión. El elemento central es un motor de alta potencia. Hemos seleccionado motores de la marca Siemens, con potencias que van desde los 22 kW hasta los 250 kW, lo que proporciona la potencia suficiente.
Una vez que el motor arranca, ¿cómo se transmite la potencia a la cámara de granulación? La respuesta es mediante una transmisión por engranajes. Los engranajes que utilizamos han sido sometidos a un preciso tratamiento de rectificado, por lo que la pérdida durante el proceso de transmisión será muy reducida. La caja de cambios está conectada al motor mediante un acoplamiento, y ambos giran de forma sincronizada. De este modo, cuando la máquina inicia la granulación, la fuerza de impacto puede amortiguarse, lo que permite que el equipo arranque con mayor suavidad.
Parámetros de la máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
Cada cliente tiene unas condiciones de materia prima y unos requisitos de producción diferentes, por lo que el equipo necesario también variará. Por ello, RICHI Machinery ha desarrollado varios tipos de máquinas peletizadoras de estiércol de pollo con distintos parámetros, con el objetivo de adaptarse mejor a las diversas situaciones reales. Si no estás seguro de cuál es la más adecuada para ti, solo tienes que ponerte en contacto con nosotros. Nuestros ingenieros te ofrecerán asesoramiento profesional.
| Modelo | FZLH250 | FZLH320 | FZLH350 | FZLH420 | FZLH520 | FZLH678 | FZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador de ruptura de arcos (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4-12 | ||||||
| Capacidad (T/H) | 1-1.5 | 2-3 | 3-5 | 6-8 | 9-12 | 18-22 | 22-26 |
Explicación: Las cifras de producción mencionadas anteriormente corresponden a la producción nominal de una línea de producción completa. El volumen de producción real, junto con la gestión de las materias primas y el contenido de humedad, influye directamente en la producción.
Casos prácticos de clientes de máquinas para la fabricación de pellets de estiércol de pollo
A continuación se presentan varios casos de aplicación de nuestras peletizadoras de estiércol de pollo en el extranjero por parte de empresas con visión de futuro. Cada cliente tenía sus propios problemas, pero todos ellos se resolvieron gracias al uso de nuestras peletizadoras. Quizás estos casos puedan servirte de referencia a la hora de elegir el equipo adecuado.
Ventajas de la máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
¿Por qué el estiércol de pollo de RICHI es... máquina de pellets ¿Tan bueno? No ofrecemos ninguna garantía a los clientes sin pruebas sólidas. Cada detalle de su diseño está pensado para satisfacer las necesidades de los clientes.
El bastidor de esta máquina peletizadora de estiércol de pollo es de gran espesor y presenta una buena rigidez. Funciona con pocas vibraciones, y los componentes clave, como la matriz anular y el rodillo de prensado, funcionan de forma estable. En caso de atasco o sobrecarga, el dispositivo de protección contra sobrecargas se activa automáticamente: el pasador de seguridad se desconecta y el interruptor de fin de carrera se activa para detener la máquina, de modo que el troquel anular, el rodillo de prensado y la caja de cambios no sufran daños. Además, la propia máquina cuenta con un sistema de lubricación y refrigeración forzadas, por lo que no es fácil que se detenga repentinamente durante su funcionamiento normal.
Alta eficiencia y ahorro energético
Las fibras de la materia prima del EFB son relativamente gruesas. Tras una serie de procesos de granulación, intervienen numerosos componentes y, con el paso del tiempo, los componentes principales del sistema de granulación sufren inevitablemente desgaste. Para minimizar el desgaste y prolongar la vida útil del equipo, la matriz anular que utilizamos está forjada en acero aleado 42CrMo y ha sido sometida a un tratamiento de endurecimiento por cementación en la superficie, con una dureza de HRC 58-62. Su resistencia al desgaste es mucho mayor que la del acero inoxidable común, lo que se adapta perfectamente a las materias primas de fibra gruesa.
Seguro y duradero
Ya sea en combinación con paja, cáscara de arroz, harina de soja u otras materias primas, la máquina inteligente de peletización de estiércol de pollo puede procesarlas fácilmente. Siempre que el contenido de humedad de las materias primas se mantenga dentro de un rango determinado, no habrá ningún problema. Si desea cambiar el diámetro de los pellets, basta con sustituir la matriz anular por otra con orificios de diferente diámetro; además, la densidad de los pellets se puede ajustar modificando la relación de compresión, cuyo rango oscila entre 1:10 y 1:18.
Adaptación flexible
Las fibras del estiércol de pollo son relativamente largas, y las materias primas mezcladas en la fase inicial también son relativamente gruesas y duras, lo que puede provocar un desgaste prematuro del equipo. Para hacer frente a esta situación, utilizamos matrices anulares forjadas en acero aleado 42CrMo, que han sido sometidas a un tratamiento de endurecimiento por carburación en la superficie. La dureza de la matriz anular puede alcanzar los 58-62 HRC, lo que la hace mucho más resistente al desgaste que el acero inoxidable común. Aunque funcione bajo una carga elevada durante mucho tiempo, los componentes clave no son propensos a sufrir daños, y la vida útil general del equipo es muy larga.
Resistente y duradero
Ámbito de aplicación de la máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo
Nuestra máquina de peletización de estiércol de pollo tiene un rango de producción que va desde 1 tonelada por hora hasta 26 toneladas por hora, y puede producir de forma estable pellets con diámetros de entre 4 y 12 mm. A continuación, hemos clasificado tres casos de aplicación típicos en función del tamaño de los modelos de la máquina.
A pequeña escala, para uso personal
Resuelve el problema de la gestión del estiércol de pollo en las explotaciones avícolas de pequeña escala.
Modelos compatibles: FZLH250 / FZLH320 (1-3 t/h)
Adecuada para granjas avícolas a pequeña escala, granjas familiares o ganaderos que practican la cría al aire libre. Si te molesta el hedor del estiércol de pollo acumulado y te resulta complicado manejarlo y costoso deshacerte de él, puedes plantearte adquirir estos dos modelos de máquina para fabricar gránulos de estiércol de pollo. Pueden convertir tu propio estiércol de pollo en gránulos de abono orgánico, que se pueden utilizar directamente en huertos y campos de hortalizas. El funcionamiento es sencillo y una sola persona puede encargarse de ello.
Modelo general a escala media
Equilibra el uso personal y la venta de abono orgánico local.
Modelos compatibles: FZLH350 / FZLH420 (3-8 t/h)
Ideal para granjas avícolas de tamaño medio, cooperativas de cría o comerciantes locales que deseen dedicarse al negocio de los fertilizantes orgánicos. Puede convertir su propio estiércol de pollo en gránulos para satisfacer las necesidades de fertilizante de las explotaciones agrícolas y los agricultores de los alrededores de la granja. Al mismo tiempo, también puede vender el excedente de gránulos, convirtiendo los “residuos” en unos ingresos estables.
A gran escala para la producción en serie
Da soporte a grupos de cría a gran escala y a fábricas de abonos orgánicos.
Modelos compatibles: FZLH520 / FZLH678 / FZLH768 (9-26 t/h)
Estos modelos de peletizadoras de estiércol de pollo son más adecuados para grupos de cría a gran escala, empresas de producción de fertilizantes orgánicos a gran escala o proyectos que conectan parques agrícolas. Todos estos escenarios requieren equipos capaces de funcionar de forma continua durante largos periodos de tiempo. Estos modelos de gran capacidad pueden producir pellets de calidad uniforme y con efectos fertilizantes estables, lo que satisface los requisitos de calidad y capacidad de producción de los pedidos a gran escala.
Proceso de producción de pellets de estiércol de pollo
Algunos clientes creen erróneamente que, al comprar una máquina para producir pellets de estiércol de pollo, pueden limitarse a fabricar dichos pellets. Sin embargo, no es tan sencillo. Desde la entrada de la materia prima en la fábrica hasta el envasado y empaquetado finales, hay muchos otros pasos intermedios. RICHI no solo tiene a la venta máquinas para fabricar pellets de estiércol de pollo, sino que también puede proporcionarle todo el equipamiento necesario para la línea de producción completa. De esta forma, no tendrá que preocuparse de nada de principio a fin.
Proceso de servicio
RICHI llevará a cabo diversas tareas, como la elaboración de un plan exclusivo en la fase inicial, la supervisión de la calidad de los equipos en la fase intermedia y el seguimiento de los servicios posventa en la fase final. Actuará como su “asistente personal” dedicado para garantizar que todos los aspectos, desde la conexión de la demanda hasta la producción y entrega de los equipos, se lleven a cabo de forma eficiente y bajo control.
Experiencia en proyectos
30+
Años
Países y regiones en los que prestamos servicio
140+
Proyectos realizados
2000+
Área de la fábrica
100,000+
㎡
Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Equipment Co., Ltd., fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pelets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante profesional de maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha permitido ganarnos la confianza de clientes tanto a nivel nacional como internacional.
Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.
Preguntas frecuentes
A continuación te presentamos las preguntas más habituales de los clientes; quizá tú tengas las mismas dudas. No dudes en preguntarnos más cosas.
¿Se puede introducir el estiércol fresco de pollo directamente en la máquina de peletización de estiércol de pollo para convertirlo en gránulos?
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No, eso no es posible. El estiércol fresco de pollo tiene demasiada humedad y contiene muchas impurezas, además de una gran cantidad de materia orgánica fácilmente descomponible y bacterias patógenas. La peletización directa provocaría fácilmente la aparición de moho y obstruiría el equipo, impidiendo la formación de gránulos. Por lo tanto, es necesario someterlo primero a un proceso de fermentación y descomposición para controlar el contenido de humedad del estiércol de pollo dentro de un rango determinado.
¿Basta con comprar una peletizadora para fabricar el producto? ¿O es necesario disponer de una línea de producción completa?
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Si tu producción es a pequeña escala para uso propio y solo necesitas un cribado sencillo, una alimentación manual y tus requisitos de calidad para los pellets son bajos, puedes plantearte comprar una peletizadora por separado. Si vas a vender a terceros gránulos de abono orgánico a base de estiércol de pollo o tienes unos requisitos de calidad elevados para los gránulos, es mejor disponer de una línea de producción completa. Esto te permitirá obtener un mayor rendimiento, una calidad más estable de los gránulos y mayores beneficios, lo que además se ajusta a los estándares del mercado.
¿Cómo se puede solucionar el problema del olor que se produce durante la peletización del estiércol de pollo?
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Durante la peletización del estiércol de pollo, el olor principal proviene de las propias materias primas y de los gases malolientes, como el amoníaco y el sulfuro de hidrógeno, que se producen durante el proceso de pretratamiento. Si quieres eliminar el olor de forma eficaz, puedes probar los siguientes métodos:
Las materias primas deben procesarse sin demora y no deben acumularse durante mucho tiempo, ya que esto puede provocar una degradación excesiva.
El espacio destinado al almacenamiento de las materias primas procedentes del estiércol de pollo puede consistir en un silo hermético y estar equipado con dispositivos de ventilación.
Durante la fase de mezcla de las materias primas a base de estiércol de pollo, controlar adecuadamente el contenido de humedad de las mismas puede reducir el mal olor producido por la degradación anaeróbica.
Además de esto, llevar a cabo correctamente la fermentación del estiércol de pollo en el lugar de origen y dejar que se descomponga por completo también puede ayudar a reducir las emisiones malolientes durante el proceso de peletización.
Como es la primera vez que compro una máquina para fabricar pellets de estiércol de pollo, ¿en qué aspectos debo fijarme?
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Como fabricantes de maquinaria para pellets con más de 30 años de experiencia en producción y ventas, conocemos perfectamente las inquietudes de nuestros clientes y sabemos qué aspectos pueden reportarles mayores beneficios.
Especifique las características de sus materias primas, como el contenido de humedad, el contenido de fibra y sus necesidades de capacidad de producción. Si nos facilita esta información, nuestros técnicos podrán recomendarle el modelo más adecuado para usted, evitando así “sobrecargar un vehículo pequeño” o “cargar un vehículo grande con una carga propia de uno pequeño”.
No te fijes solo en el precio. También debes prestar atención al material del troquel anular de la peletizadora, así como a la potencia del motor y a si se ajusta a tu capacidad de producción.
Además del producto en sí, también debes prestar atención al servicio posventa. Se recomienda elegir un fabricante que pueda ofrecer servicios de instalación y puesta en marcha, formación sobre el manejo del equipo y un suministro rápido de piezas de recambio. En Ruiciqi cumplimos todos estos requisitos.
Si es posible, también te recomendamos que visites la planta de producción en persona, realices una prueba de funcionamiento del equipo y observes el resultado del moldeado de los pellets de estiércol de pollo. Le invitamos a que nos visite en persona. Si la distancia se lo impide, también puede enviarnos muestras, y le ayudaremos a realizar una prueba de funcionamiento y le informaremos sobre el resultado de los pellets.
¿Qué tipos de peletizadoras de estiércol de pollo hay? ¿Cuál me recomiendas?
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Entre los tipos más habituales del mercado se encuentran los peletizadores de disco, los peletizadores de tambor, los peletizadores por extrusión (tipo rodillo/tipo plano) y los peletizadores por compresión con matriz anular.
Si necesitas procesar materiales con muchas fibras gruesas y una viscosidad relativamente baja, como el estiércol de pollo, te recomendamos la peletizadora de compresión con matriz anular. Este es también nuestro modelo principal, y sus rodillos de prensado y su matriz anular pueden generar una gran fuerza de compresión, lo que da como resultado pellets compactos que no requieren adhesivos adicionales y que son menos propensos a obstruir la máquina de pellets de estiércol de pollo. La matriz anular también tiene una larga vida útil.
