Pelletmühle für Erdnussschalen
Produktvorstellung
Verschleißfest Pelletmühle für Erdnussschalen
Kapazität: 0.2-4 T/H
Als eine Art von Biomasse-Pelletiermaschine kann die Erdnussschalen-Pelletiermaschine Erdnussschalen zu Brennstoffpellets, Futterpellets für Wiederkäuer und Einstreu für Nutztiere verarbeiten. Sie findet breite Anwendung in der Getreide- und Ölverarbeitung, der Biomasseenergie, der Vieh- und Geflügelzucht sowie in anderen Branchen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Maschinen ist die RICHI-Erdnussschalen-Pelletiermaschine speziell für Erdnussschalen optimiert. Diese Schalen weisen einen hohen Ballaststoffgehalt und eine geringe Schüttdichte auf. Die Maschine ermöglicht eine schnelle Formgebung und eine hohe Produktionsleistung.
Auf dieser Seite finden Sie eine ausführliche Einführung zu dieser Pelletmühle für Erdnussschalen. Wenn Sie Hilfe benötigen, wenden Sie sich bitte an uns, damit wir Sie beraten können.
Video zur Pelletmühle für Erdnussschalen
Wenn Sie sich ein intuitiveres Bild von dieser Maschine machen möchten, können Sie sich einige Videos ansehen. Diese zeigen den Pelletierungsprozess der Erdnussschalen-Pelletiermaschine. Außerdem wird deren tatsächlicher Einsatz in Pellet-Produktionslinien veranschaulicht.
2 t/h-Pelletmühle für Erdnussschalen in Argentinien
Leistung der Erdnussschalen-Pelletiermaschine während der Testläufe
Geeignete Rohstoffe
Diese Pelletiermaschine für Erdnussschalen ist nicht auf einen einzigen Rohstoff beschränkt. Sie können damit auch handelsübliche Schalen verarbeiten. Bitte teilen Sie uns mit, welchen Rohstoff Sie verwenden. Wir passen die Maschinenparameter an Ihr Material an und weisen Sie auf die Vorsichtsmaßnahmen während der Pelletierung hin.
Erdnussschale
Reisschalen
Sonnenblumenkernschalen
Palmenschale
Baumwollsaatenschalen
Kokosnussschale
Walnussschale
Cashewschalen
Komponenten einer Pelletmühle für Erdnussschalen
Jede Komponente, die Sie an der Pelletiermaschine für Erdnussschalen sehen, ist unverzichtbar. Jede einzelne spielt eine wichtige Rolle bei der Pelletierung. Durch ihr Zusammenspiel sorgen diese Komponenten dafür, dass die Pelletiermaschine für Erdnussschalen ihre hohe Effizienz und Stabilität voll entfalten kann.
Zufuhröffnung
Der Einlauf verfügt über eine breitere und größere Öffnung. Er ist mit einer Doppelwalzen-Brückenbrecherkonstruktion ausgestattet. Dadurch wird verhindert, dass sich leichtes und lockeres Erdnussschalenmaterial zu Brücken bildet und sich auftürmt.
Zwangszuführung
Er befindet sich hinter dem Einlauf. Er drückt das herabfallende Material mit Druck in die Pelletierkammer. Dadurch werden eine unzureichende Zuführung und ein Verstopfen der Maschine verhindert.
Pelletierkammer
Die Pelletierkammer enthält eine Ringmatrize aus 42CrMo-Legierungsstahl, eine Biomasse-Andruckwalze und ein Schneidwerk. Diese pressen das Material aus Erdnussschalen in Form und schneiden die Pellets gleichmäßig zu.
Einstellstange
Die Einstellstange dient zur Einstellung des Abstands zwischen der Ringmatrize und der Andruckwalze. Ein korrekter Abstand verbessert die Pelletbildung. Er trägt dazu bei, Pulveraustritt und Verstopfungen der Matrize zu vermeiden.
Hydraulische Schnellverschlussabdeckung
Dadurch lässt sich die Ringmatrize schnell arretieren. So wird verhindert, dass sich die Ringmatrize bei hohem Drehzahlbetrieb löst. Außerdem lässt sich die Kammer leicht öffnen, um Verstopfungen zu beseitigen und die Ringmatrize auszutauschen.
Automatische Fettpumpe
Es kann die Druckrollenlager zu festgelegten Zeitpunkten und in festgelegten Mengen automatisch mit Fett schmieren. Dies verringert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Erdnussschale. Pelletmaschine.
Parameter der Pelletmühle für Erdnussschalen
In der folgenden Tabelle sind verschiedene Modelle dieser Pelletmühle für Erdnussschalen sowie deren Parameter aufgeführt. Jedes Modell eignet sich für unterschiedliche Betriebsbedingungen und Anwendungsfälle. Alle Modelle können hochwertige Pellets aus Erdnussschalen herstellen. Bei Bedarf wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns für eine präzise Modellempfehlung.
| Modell | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Leistung des Hauptmotors (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Leistung des Anti-Bridge-Feeder (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Leistung der Zwangszuführung (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Innendurchmesser des Ringstempels (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Durchmesser der fertigen Pellets (mm) | 4-12 | |||||
| Durchsatz (t/h) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Hinweis: Die oben angegebenen Produktionsdaten beziehen sich auf die Gesamtleistung der Produktionslinie unter Nennbetriebsbedingungen. Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von den Rohstoffen und deren Feuchtigkeitsgehalt ab. Bitte betrachten Sie diese Angaben nicht als absolute Garantie.
Pelletmühle für Erdnussschalen Globale Fallstudien
RICHI ist seit mehr als 30 Jahren in der Herstellung von Pelletieranlagen tätig. Wir haben mit Kunden aus verschiedenen Ländern weltweit zusammengearbeitet. Wir verstehen ihre unterschiedlichen Bedürfnisse. Umfangreiche Praxiserfahrung und technisches Know-how haben zu unseren herausragenden Ergebnissen geführt.
1,8–2 t/h Pelletiermaschine für Erdnussschalen in Indien
Dieses Projekt wurde 2024 in Indien ins Leben gerufen. Unser Kunde ist ein lokaler Ölpresskonzern. Der Kunde verwendet Erdnussschalen als Hauptrohstoff. Er produziert fertige Pellets mit einem Durchmesser von 8 mm und verkauft diese als Brennstoff für Industriekessel. Das Ziel des Kunden war es, dass die Erdnussschalen-Pelletiermaschine über lange Zeiträume hinweg im Dauerbetrieb läuft. Dieses Ziel wurde erreicht.
2 t/h Pelletmühle für Erdnussschalen in Nigeria
Dieser Kunde gehört zu einem Zusammenschluss von Erdnusspressereien. Er wollte 10-mm-Brennstoffpellets für kleine Trockenöfen vor Ort herstellen. Die wichtigste Anforderung des Kunden war eine einfache Wartung der Anlage. Die Mitarbeiter sollten in der Lage sein, Probleme wie Materialstaus selbstständig zu beheben. Unsere Pelletmühle für Erdnussschalen zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und ein geringes Ausfallrisiko aus. Sie erfüllt die Anforderungen des Kunden.
2 T/H-Pelletsmaschine für Erdnussschalen in Argentinien
Ein Kunde aus einem Betrieb zur Verarbeitung von Substraten für Gartenbausämlinge hat unsere Pelletiermaschine für Erdnussschalen gekauft. Das Projekt wurde im Jahr 2025 offiziell in Betrieb genommen. Als Rohstoffe werden Erdnussschalen und Weizenstroh verwendet. Die wichtigste Anforderung war, dass sich die Pellets nach dem Eintauchen in Wasser schnell auflösen sollten. Die fertigen Pellets lassen sich vom Kunden leichter verpacken und transportieren. Der Kunde hat zahlreiche Exportabsatzkanäle erschlossen.
1,5–2 t/h Pelletiermaschine für Erdnussschalen in Brasilien
Die Rohstoffe aus Erdnussschalen unterliegen starken saisonalen Schwankungen. In der Hochsaison verwendet der Kunde Erdnussschalen als Hauptrohstoff. In der Nebensaison wechselt der Kunde zu anderen Biomasse-Rohstoffen. Die fertigen Pellets werden an Heizwerke geliefert. Wir haben dem Kunden dabei geholfen, bestimmte Parameter anzupassen. Dadurch kann der Kunde eine Maschine für verschiedene Materialien einsetzen und Maschinenstillstand in der Nebensaison vermeiden.
1,5 t/h-Pelletsmaschine für Erdnussschalen in den Vereinigten Staaten
Der Kunde ist ein Erdnussverarbeitungsbetrieb. Dort wurde eine komplette Produktionslinie für Erdnussschalenpellets errichtet. Mit diesem Erdnussschalen-Pelletierer werden die in der Anlage anfallenden Erdnussschalenabfälle verarbeitet. Der Kunde produziert hauptsächlich Brennstoffpellets mit einem Durchmesser von 6 mm. Diese Pellets werden zunächst in die Heizkessel der Anlage eingespeist.
1–1,5 t/h Pelletiermaschine für Erdnussschalen in Ägypten
Es handelt sich um eine Genossenschaft für Rinder- und Schafzucht in Ägypten. Der Kunde nutzt eine Pelletiermaschine für Erdnussschalen, um abwechselnd 4-mm-Futterpellets und 8-mm-Einstreu-Pellets herzustellen. Besonderes Augenmerk legen sie auf den Feuchtigkeitsschutz im Rohstofflager. Ihre fertigen Pellets sind von hoher Qualität. Durch die eigene Pelletproduktion konnten sie viele Kosten für Zukäufe von außen einsparen.
Pelletmühle für Erdnussschalen Vorteile
Unsere Pelletmühle unterscheidet sich von herkömmlichen Maschinen zur Herstellung von Erdnussschalen-Pellets. Sie wurde über Jahre hinweg weiterentwickelt und optimiert. Sie bietet zahlreiche Vorteile. Diese Vorteile schaffen gute Voraussetzungen für Ihre Produktion und bringen Ihnen mehr wirtschaftliche Vorteile.
Die Ringmatrize dieser Pelletiermaschine für Erdnussschalen besteht aus 42CrMo-Legierungsstahl. Die Andruckwalze ist eine speziell für Biomasse entwickelte Andruckwalze. Hierbei handelt es sich um Verschleißteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Pelletiermaschinen für Erdnussschalen weisen sie eine längere Lebensdauer auf.
Lange Lebensdauer
Wie bereits erwähnt, können unsere Anlagen Erdnussschalen verarbeiten. Sie eignen sich zudem für die Verarbeitung vieler anderer gängiger Schalenarten. Daraus lassen sich Biomassebrennstoffe, Futtermittel für Wiederkäuer und Einstreu für Nutztiere herstellen. Selbst in der Nebensaison für Erdnussschalen als Rohstoff können Sie auf andere Rohstoffe umsteigen und die Produktion aufrechterhalten.
Breites Anwendungsspektrum
Die Maschine ist mit einer Überlastsicherung ausgestattet. Bei einer Überlastung oder einem Blockieren wird der Sicherheitsstift durchtrennt. Dadurch wird der Schutzmechanismus ausgelöst. Dies verhindert Schäden an der Maschine und senkt die Reparaturkosten.
Hohe Sicherheit
Herstellungsprozess von Erdnussschalenpellets
Für die Herstellung hochwertiger Erdnussschalenpellets ist eine vollständige Erdnussschale erforderlich Pellet-Produktionsanlage. Diese Anlage deckt eine Reihe von Produktionsprozessen ab. RICHI ist ein erfahrener Anbieter von Pelletieranlagen. Wir kennen die entscheidenden Punkte jedes einzelnen Prozesses.
01.
Vorverarbeitung
Erdnussschalen enthalten aufgrund der Wuchsweise von Erdnüssen häufig Erdklumpen oder groben Schlamm und Sand. Zur Entfernung dieser Verunreinigungen benötigen Sie spezielle Reinigungsgeräte. Außerdem benötigen Sie eine Zerkleinerungsvorrichtung, um die Erdnussschalen in feineres Material zu zerkleinern. Dies schützt die nachgeschalteten Anlagen und verbessert die Reinheit der Erdnussschalenpellets.
02.
Trocknen
Prüfen Sie vor der Pelletierung den Feuchtigkeitsgehalt der Erdnussschalen. Der optimale Feuchtigkeitsgehalt für die Pelletierung von Erdnussschalen liegt bei etwa 10%–15%. Erdnussschalen weisen viele Poren auf. Bei regnerischem und feuchtem Wetter nehmen sie leicht Feuchtigkeit auf. Ist der Feuchtigkeitsgehalt zu hoch, werden die fertigen Pellets locker und lassen sich nur schwer formen. Der Trocknungsschritt ist daher sehr wichtig.
03.
Pelletierung
Dies ist der zentrale Schritt bei der Herstellung von Erdnussschalen-Pellets. Dabei kommt die auf dieser Seite vorgestellte Erdnussschalen-Pelletiermaschine zum Einsatz. Das Erdnussschalenpulver, das die vorherigen Schritte durchlaufen hat, wird in die Pelletierkammer geleitet. Dort wird es durch die Ringmatrize und die Druckwalze zusammengepresst. Das Material wird durch die Matrizenlöcher zu langen Streifen extrudiert. Anschließend schneidet das Schneidwerkzeug diese in gleichmäßige Pellets.
04.
Kühlung
Für eine effiziente Pelletproduktion ist die Kühlung sehr hilfreich. Die aus der Pelletpresse kommenden Erdnussschalen-Pellets sind aufgrund der Reibung und der Extrusion heiß und weich. Durch die Kühlung sinkt ihre Temperatur schnell auf Raumtemperatur. Außerdem wird die Pelletstruktur dadurch verdichtet und die Bruchgefahr verringert.
05.
Vorführung
Hochwertige Erdnussschalenpellets sollten ein ansprechendes Aussehen und eine einheitliche Größe aufweisen. Das Sieben dient diesem Zweck. Verwenden Sie Siebanlagen, um gebrochenes Pulver, feine Rückstände und Pellets, die die Größenanforderungen nicht erfüllen, zu entfernen. Nur Pellets einheitlicher Größe gelangen in den nächsten Schritt.
06.
Verpackung
Dies ist der letzte Schritt im gesamten Herstellungsprozess von Erdnussschalen-Pellets. Dabei werden die qualifizierten Fertigpellets in Säcke abgefüllt, um sie zu lagern, weiterzutransportieren und per Container zu exportieren. Wir können Verpackungsanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad anbieten. Ein höherer Automatisierungsgrad bedeutet geringere Arbeitskosten.
Zusatzausrüstung zur Herstellung von Erdnussschalenpellets
Die Pelletiermaschine für Erdnussschalen kommt im Pelletierbereich zum Einsatz. Welche Zusatzgeräte werden für die anderen oben genannten Prozesse benötigt? Die folgenden Komponenten sind unverzichtbar. RICHI kann Ihnen sowohl einzelne Zusatzgeräte liefern als auch eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Erdnussschalen-Pellets nach Ihren Wünschen zusammenstellen.
Sieb zum Reinigen von Erdnussschalen
Erdnussschalenbrecher
Erdnussschalen-Trockner
Kühler für Erdnussschalen-Pellets
Siebmaschine für Erdnussschalen-Pellets
Verpackungswaage für Erdnussschalen-Pellets
Häufig gestellte Fragen
Wir haben bereits Tausende von Kunden betreut. Ihre Fragen und Bedürfnisse sind unterschiedlich. Im Folgenden finden Sie einige Fragen, die die meisten Kunden häufig stellen, sowie die entsprechenden Antworten. Wir hoffen, dass sie Ihnen weiterhelfen.
Können reine Erdnussschalen direkt als Futter für Wiederkäuer verwendet werden?
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Das sollten Sie besser nicht tun. Erdnussschalen haben einen hohen Rohfasergehalt und einen geringen Nährwert. Wir empfehlen, sie vor der Pelletierung mit Mais, Weizenkleie und anderen Zutaten zu mischen.
Ist die Wartung einer Pelletmühle für Erdnussschalen aufwendig?
→
Nein, das ist kein Problem. Unsere Anlagen zur Herstellung von Erdnussschalenpellets sind serienmäßig mit einer automatischen Schmierpumpe ausgestattet. Dadurch entfällt das häufige manuelle Nachschmieren. Die hydraulische Schnellwechselvorrichtung erleichtert die Reinigung und den Austausch der Matrizen. Bitte beachten Sie, dass Sie Verschleißteile regelmäßig überprüfen müssen.
Kann ich die Pelletgröße individuell anpassen?
→
Ja. Wir bieten individuelle Lochgrößen für die Ringmatrize an, um die Pelletgröße zu steuern. Wir können Pellets mit einem Durchmesser von 4–12 mm verarbeiten. Gängige Pelletgrößen für Erdnussschalen auf dem Markt sind 6 mm, 8 mm, 10 mm und 12 mm. Sie können diese ganz nach Ihren Bedürfnissen anpassen.
Wenn ich nur saisonell produziere, wie sollte ich die Erdnussschalen-Pelletiermaschine warten, wenn sie nicht in Betrieb ist?
→
Vor einer längeren Lagerung ohne Betrieb sollten Sie Materialreste aus den Matrizenlöchern entfernen. Entfernen Sie Staub und Materialreste aus dem Trichter und den Rohrleitungen. Schützen Sie die gesamte Erdnussschalen-Pelletpresse vor Staub und Feuchtigkeit. Schützen Sie den Schaltschrank vor Wasser. Dadurch werden Motorschäden durch Feuchtigkeit verhindert.
Wenn sich Erdnusskerne unter die Erdnussschalen mischen, hat das Auswirkungen auf den Pelletierungsprozess?
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Ja, das hat Auswirkungen. Erdnusskerne haben einen hohen Ölgehalt. Bei der Hochtemperatur-Extrusion durch die Ringmatrize und die Druckwalze trennt sich das Öl ab. Es haftet an den Wänden der Löcher der Ringmatrize in der Erdnussschalen-Pelletmühle. Mit der Zeit führt dies zu einer Verstopfung der Matrize. Außerdem werden die Erdnussschalen-Pellets dadurch weich und neigen zu Ölaustritt und Schimmelbildung. Daher empfehlen wir, das Material vor der Pelletierung zu sieben.
Warum sollten Sie sich für RICHI entscheiden?
Unsere Pelletmühlen für Erdnussschalen wurden bereits in mehr als 140 Länder und Regionen weltweit verkauft. Sie haben bei den Kunden große Anerkennung gefunden. Dieses positive Feedback ist auf die langjährige Projekterfahrung von RICHI und eine Reihe von eigenen Vorteilen zurückzuführen.
Projekterfahrung
30+
Jahre
Länder und Regionen, in denen wir tätig sind
140+
Abgeschlossene Projekte
2000+
Werksgelände
100,000+
㎡
Über uns
Henan RICHI Maschinen Die Co., Ltd. (Ruiqi Machinery) wurde 1995 gegründet und konzentriert sich in erster Linie auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Futtermittelmaschinen, Pelletieranlagen für Biomasse, Pelletieranlagen für organischen Dünger sowie kompletten Pelletier-Produktionslinien. Nach mehr als 30 Jahren Entwicklung hat sich RICHI zu einem professionellen Hersteller von Pelletiermaschinen entwickelt. Unsere Produkte werden in über 140 Länder und Regionen weltweit exportiert und genießen das Vertrauen von Kunden im In- und Ausland.
Vorteile der Qualifikation
RICHI verfügt über zahlreiche international anerkannte Zertifizierungen und Patente, darunter ISO 9001, CE, SGS und TÜV. Das bedeutet, dass die von Ihnen erworbenen Geräte die Zoll- und Qualitätsstandards verschiedener Länder problemlos erfüllen, sodass keine Risiken bei der Zollabfertigung bestehen und eine konforme Lieferung gewährleistet ist. Sich für RICHI zu entscheiden, bedeutet, sich für die Garantie eines reibungslosen weltweiten Zugangs und einer sorgenfreien Produktion zu entscheiden.
