Máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete


Presentación del producto
Resistente al desgaste Máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete

Capacidad: 0.2-4 T/H
Como uno de los tipos de prensas de pellets de biomasa, la máquina de peletización de cáscaras de cacahuete puede transformar las cáscaras de cacahuete en pellets para combustible, pienso para rumiantes y lecho para ganado. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de cereales y aceites, la energía de biomasa, la ganadería y la avicultura, así como en otras industrias. A diferencia de las máquinas tradicionales, la máquina peletizadora de cáscaras de cacahuete RICHI está especialmente optimizada para este tipo de cáscaras. Estas cáscaras tienen un alto contenido en fibra y una baja densidad aparente. La máquina permite un moldeado rápido y un alto rendimiento.
En esta página encontrarás una descripción detallada de esta máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete. Si necesitas ayuda, no dudes en ponerte en contacto con nosotros para que te asesoremos.


Vídeo sobre la planta de fabricación de pellets de cáscara de cacahuete
Si quieres conocer mejor esta máquina de forma más intuitiva, puedes ver algunos vídeos. En ellos se muestra el proceso de peletización de la máquina de peletización de cáscaras de cacahuete. También se muestra su aplicación real en líneas de producción de pellets.

Planta de pellets de cáscara de cacahuete de 2 T/H en Argentina


Rendimiento de la máquina de pellets de cáscara de cacahuete durante las pruebas de funcionamiento

Materias primas adecuadas
Esta máquina peletizadora de cáscaras de cacahuete no se limita a una sola materia prima. También puedes utilizarla para procesar las cáscaras más comunes del mercado. Indícanos qué materia prima utilizas. Ajustaremos los parámetros de la máquina en función de tu material y te recordaremos las precauciones que debes tener en cuenta durante el proceso de peletización.

Cáscara de cacahuete

Cáscara de arroz

Cáscaras de semillas de girasol

Cáscara de palma

Cáscaras de semillas de algodón

Cáscara de coco

Cáscara de nuez

Cáscaras de anacardo
Componentes de una planta de fabricación de pellets de cáscara de cacahuete
Todos los componentes que se ven en la máquina peletizadora de cáscaras de cacahuete son necesarios. Cada uno de ellos desempeña un papel importante en el proceso de peletización. Al funcionar conjuntamente, estos componentes permiten que la peletizadora de cáscaras de cacahuete alcance su máxima eficiencia y estabilidad.


Entrada de alimentación
La entrada de alimentación cuenta con una abertura más ancha y más grande. Está equipada con un sistema de desatasco de doble rodillo. Esto evita que la cáscara de cacahuete, al ser ligera y esponjosa, forme puentes y se acumule.

Alimentador forzado
Se encuentra situado después de la entrada de alimentación. Empuja con fuerza el material que cae hacia la cámara de peletización. De este modo se evita una alimentación deficiente y el atasco de la máquina.

Cámara de peletización
La cámara de peletización contiene una matriz anular de acero aleado 42CrMo, un rodillo de presión para biomasa y una cuchilla. Estos elementos comprimen la cáscara de cacahuete para darle forma y cortan los gránulos de manera uniforme.

Varilla de ajuste
La varilla de ajuste regula la separación entre la matriz anular y el rodillo de presión. Una separación adecuada mejora la formación de los pellets. Ayuda a evitar la salida de polvo y la obstrucción de la matriz.

Tapa de liberación rápida hidráulica
Permite bloquear rápidamente la matriz anular. Evita que la matriz anular se afloje durante el funcionamiento a alta velocidad. Además, facilita la apertura de la cámara para limpiar obstrucciones y cambiar la matriz anular.

Bomba automática de grasa
Puede añadir grasa automáticamente a los rodamientos del rodillo de presión en los momentos y en las cantidades establecidas. Esto reduce el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina descascarilladora de cacahuetes. máquina de pellets.

Parámetros de la planta de fabricación de pellets de cáscara de cacahuete
En la tabla siguiente se enumeran los diferentes modelos de esta máquina para fabricar pellets de cáscara de cacahuete y sus parámetros. Cada modelo es adecuado para distintas condiciones y situaciones de trabajo. Todos ellos pueden producir pellets de cáscara de cacahuete de alta calidad. Si lo necesitas, por favor ponte en contacto con nosotros para obtener una recomendación precisa sobre el modelo.
| Modelo | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Potencia del motor principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 200 | 250 |
| Potencia del alimentador anti-puente (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potencia del alimentador forzado (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diámetro interior del troquel anular (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diámetro del pellet acabado (mm) | 4-12 | |||||
| Capacidad (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
Nota: Los datos de producción anteriores corresponden a la producción total de toda la línea de producción en condiciones de funcionamiento nominales. La producción real depende de las materias primas y de su contenido de humedad. No se debe considerar como una garantía absoluta.
Máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete Casos prácticos internacionales
RICHI lleva más de 30 años dedicada a la fabricación de equipos de peletización. Hemos trabajado con clientes de diferentes países de todo el mundo. Entendemos sus distintas necesidades. Nuestra amplia experiencia en casos prácticos y nuestros conocimientos técnicos acumulados nos han permitido alcanzar unos resultados excepcionales.

Máquina para la fabricación de pellets a partir de cáscaras de cacahuete con una capacidad de 1,8–2 T/H en la India
Este proyecto se puso en marcha en la India en 2024. Nuestro cliente es un grupo local dedicado al prensado de aceite. El cliente utiliza cáscaras de cacahuete como materia prima principal. Produce pellets acabados de 8 mm y los comercializa como combustible para calderas industriales. El objetivo del cliente era que la máquina de pellets de cáscara de cacahuete funcionara de forma continua durante largos periodos de tiempo. Este objetivo se ha alcanzado.

Planta de pellets de cáscara de cacahuete de 2 T/H en Nigeria
Este cliente forma parte de una asociación de talleres de prensado de cacahuetes. Querían producir pellets de combustible de 10 mm para pequeños hornos de secado locales. El principal requisito del cliente era que el mantenimiento de la maquinaria fuera sencillo. Los trabajadores debían poder resolver por sí mismos problemas como los atascos de material. Nuestra planta de peletización de cáscaras de cacahuete tiene un diseño sencillo y un bajo riesgo de paradas. Cumple con las necesidades del cliente.

Máquina de pellets de cáscara de cacahuete de 2 T/H en Argentina
Un cliente de una planta de procesamiento de sustratos para plántulas hortícolas adquirió nuestra máquina de peletización de cáscaras de cacahuete. El proyecto entró oficialmente en producción en 2025. Sus materias primas son las cáscaras de cacahuete y la paja de trigo. Su principal requisito era que los gránulos se disolvieran rápidamente al entrar en contacto con el agua. Los pellets acabados resultan más fáciles de envasar y transportar para el cliente. El cliente ha abierto numerosos canales de venta al exterior.

Máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete con una capacidad de 1,5–2 T/H en Brasil
Las materias primas procedentes de las cáscaras de cacahuete varían considerablemente según la temporada. En temporada alta, el cliente utiliza las cáscaras de cacahuete como materia prima principal. Fuera de temporada, el cliente recurre a otras materias primas de biomasa. Los pellets acabados se suministran a centrales térmicas. Ayudamos al cliente a ajustar determinados parámetros. Esto le permite utilizar una misma máquina para múltiples materiales y evitar que las máquinas permanezcan inactivas fuera de temporada.

Máquina de pellets de cáscara de cacahuete de 1,5 t/h en Estados Unidos
El cliente es una planta de procesamiento de cacahuetes. Ha construido una línea completa de producción de pellets de cáscara de cacahuete. Utiliza esta peletizadora de cáscara de cacahuete para procesar los residuos de cáscara de la planta. El cliente produce principalmente pellets de combustible de 6 mm de diámetro. Estos pellets se destinan en primer lugar a las calderas de calefacción de la planta.

Peletizadora de cáscaras de cacahuete de 1–1,5 T/H en Egipto
Se trata de una cooperativa ganadera dedicada a la cría de ganado vacuno y ovino en Egipto. El cliente utiliza una máquina de peletización de cáscaras de cacahuete para producir alternativamente pellets de pienso de 4 mm y pellets para lecho de 8 mm. Prestan especial atención a la protección contra la humedad en el almacén de materias primas. Sus pellets acabados son de gran calidad. Al producir sus propios pellets, han reducido muchos de los costes de compra externa.

Máquina para fabricar pellets a partir de cáscaras de cacahuete Ventajas
Nuestra máquina de pellets es diferente de las máquinas tradicionales para fabricar pellets de cáscara de cacahuete. Ha sido objeto de años de mejoras y actualizaciones. Presenta numerosas ventajas. Estas ventajas crean unas condiciones óptimas para su producción y le aportan mayores beneficios económicos.
La matriz anular de esta máquina peletizadora de cáscaras de cacahuete está fabricada en acero aleado 42CrMo. El rodillo de presión es un rodillo diseñado específicamente para biomasa. Se trata de piezas sujetas a desgaste. En comparación con las máquinas peletizadoras de cáscaras de cacahuete convencionales, tienen un ciclo de vida útil más largo.
Larga vida útil
Como se ha mencionado anteriormente, nuestra maquinaria puede procesar cáscaras de cacahuete. También puede procesar muchas otras cáscaras habituales. Permite producir combustible de biomasa, pienso para rumiantes y lecho para ganado. Incluso fuera de la temporada de disponibilidad de cáscaras de cacahuete como materia prima, es posible cambiar de materia prima y seguir produciendo.
Amplia gama de usos
La máquina está equipada con un dispositivo de protección contra sobrecargas. Si se produce una sobrecarga o un atasco, el pasador de seguridad se cortará. Esto activa el mecanismo de protección, lo que evita daños en la máquina y reduce los costes de reparación.
Alta seguridad

Proceso de producción de pellets de cáscara de cacahuete
Para producir pellets de cáscara de cacahuete de alta calidad se necesita una cáscara de cacahuete completa línea de producción de pellets. Esta línea abarca una serie de procesos de producción. RICHI es un proveedor con amplia experiencia en equipos de peletización. Conocemos los aspectos clave de cada proceso.

01.
Preprocesamiento
Las cáscaras de cacahuete suelen contener terrones de tierra o lodo grueso y arena debido a la forma en que crecen los cacahuetes. Se necesita un equipo de limpieza especial para eliminar las impurezas. También se necesita un dispositivo triturador para triturar las cáscaras de cacahuete y convertirlas en un material más fino. Esto protege los equipos posteriores y mejora la pureza de los gránulos de cáscara de cacahuete.
02.
Secado
Antes de proceder a la peletización, comprueba el contenido de humedad de las cáscaras de cacahuete. El contenido de humedad óptimo para la peletización de cáscaras de cacahuete es de aproximadamente 10%–15%. Las cáscaras de cacahuete tienen muchos poros y absorben fácilmente la humedad en climas lluviosos y húmedos. Si el contenido de humedad es demasiado alto, los gránulos resultantes quedarán sueltos y serán difíciles de moldear. La etapa de secado es muy importante.
03.
Peletización
Este es el paso fundamental en la fabricación de pellets de cáscara de cacahuete. Para ello se utiliza la máquina peletizadora de cáscara de cacahuete que se presenta en esta página. El polvo de cáscara de cacahuete que ha superado los pasos anteriores se introduce en la cámara de peletización. La matriz anular y el rodillo de presión lo comprimen. El material se extruye a través de los orificios de la matriz formando tiras largas. A continuación, la cuchilla lo corta en pellets uniformes.
04.
Refrigeración
Si se desea una producción eficiente de pellets, el enfriamiento resulta muy útil. Los pellets de cáscara de cacahuete que salen de la peletizadora están calientes y blandos debido a la fricción y la extrusión. El enfriamiento reduce rápidamente su temperatura hasta la temperatura ambiente. Además, hace que la estructura de los pellets sea más compacta y reduce la probabilidad de que se rompan.
05.
Proyección
Los gránulos de cáscara de cacahuete de alta calidad deben tener un buen aspecto y un tamaño uniforme. El cribado sirve precisamente para ello. Utiliza equipos de cribado para eliminar el polvo de los gránulos rotos, los residuos finos y los gránulos que no cumplan los requisitos de tamaño. Solo los gránulos de tamaño uniforme pasan a la siguiente fase.
06.
Embalaje
Este es el último paso de todo el proceso de producción de pellets de cáscara de cacahuete. Consiste en recoger los pellets acabados que cumplen los requisitos y envasarlos en sacos para su almacenamiento, transporte y exportación en contenedores. Podemos suministrar equipos de envasado con distintos niveles de automatización. Una mayor automatización supone un menor coste de mano de obra.
Equipos auxiliares para la producción de pellets de cáscara de cacahuete
La máquina de peletización de cáscaras de cacahuete se utiliza en la sección de peletización. ¿Qué equipos auxiliares se necesitan para los demás procesos mencionados anteriormente? Los siguientes elementos son imprescindibles. RICHI puede suministrarle una sola máquina auxiliar o personalizar una línea completa de producción de pellets de cáscaras de cacahuete a su medida.
Tamiz para limpiar cáscaras de cacahuete

Trituradora de cáscaras de cacahuete

Secador de cáscaras de cacahuete

Enfriador de pellets de cáscara de cacahuete

Máquina de cribado de pellets de cáscara de cacahuete

Báscula para el envasado de pellets de cáscara de cacahuete

Preguntas frecuentes
Hemos prestado servicio a miles de clientes. Sus dudas y necesidades son diferentes. A continuación, te ofrecemos algunas de las preguntas más frecuentes de nuestros clientes, junto con sus respuestas. Esperamos que te resulten útiles.
¿Se pueden utilizar directamente las cáscaras de cacahuete puras como pienso para rumiantes?
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Es mejor no hacerlo. Las cáscaras de cacahuete tienen un alto contenido en fibra bruta y un bajo valor nutricional. Recomendamos mezclarlas con maíz, salvado de trigo y otros ingredientes antes de peletizarlas.
¿Es complicado mantener una trituradora de cáscaras de cacahuete?
→
No, no supone ningún problema. Nuestra maquinaria para la fabricación de pellets a partir de cáscaras de cacahuete incluye de serie una bomba de lubricación automática. Esto evita tener que aplicar grasa manualmente con frecuencia. La estructura hidráulica de desmontaje rápido facilita la limpieza y el cambio de los troqueles. Ten en cuenta que también debes revisar periódicamente las piezas de desgaste.
¿Puedo personalizar el tamaño de los gránulos?
→
Sí. Ofrecemos la posibilidad de personalizar el tamaño de los orificios del troquel anular para controlar el tamaño de los gránulos. Podemos procesar gránulos con un diámetro de entre 4 y 12 mm. Los tamaños habituales de los gránulos de cáscara de cacahuete que se encuentran en el mercado son 6 mm, 8 mm, 10 mm y 12 mm. Puede personalizarlos según sus necesidades.
Si solo realizo producción estacional, ¿cómo debo mantener la máquina de pellets de cáscara de cacahuete cuando no está en uso?
→
Antes de un almacenamiento prolongado sin uso, limpie los restos de material de los orificios del troquel. Limpie el polvo y los residuos de material de la tolva y las tuberías. Proteja toda la prensa de pellets de cáscara de cacahuete del polvo y la humedad. Proteja el armario de control eléctrico del agua. De este modo se evita que la humedad dañe el motor.
Si se mezclan los granos de cacahuete con las cáscaras, ¿afectará esto al proceso de peletización?
→
Sí, tiene un impacto. Las semillas de cacahuete tienen un alto contenido en aceite. Bajo la extrusión a alta temperatura de la matriz anular y el rodillo de presión, el aceite se separará. Se adherirá a las paredes de los orificios de la matriz anular en la peletizadora de cáscaras de cacahuete. Con el tiempo, esto provocará la obstrucción de la matriz. Además, hará que los pellets de cáscara de cacahuete sean blandos y propensos a enmohecerse y a que se les salga el aceite. Por lo tanto, recomendamos cribarlos antes de la peletización.

¿Por qué elegir RICHI?
Nuestras máquinas para la fabricación de pellets a partir de cáscaras de cacahuete se han vendido en más de 140 países y regiones de todo el mundo. Han recibido numerosos elogios por parte de los clientes. Esta buena acogida se debe a la dilatada experiencia de RICHI en proyectos y a una serie de ventajas propias.

Experiencia en proyectos
30+
Años

Países y regiones en los que prestamos servicio
140+

Proyectos realizados
2000+

Área de la fábrica
100,000+
㎡

Quiénes somos
Henan Maquinaria RICHI Co., Ltd. (Ruiqi Machinery), fundada en 1995, se dedica principalmente a la investigación, el desarrollo y la fabricación de maquinaria para piensos, equipos de peletización de biomasa, equipos de peletización de fertilizantes orgánicos y líneas completas de producción de pellets. Tras más de 30 años de desarrollo, RICHI se ha convertido en un fabricante especializado en maquinaria de peletización. Nuestros productos se exportan a más de 140 países y regiones de todo el mundo, lo que nos ha valido la confianza de clientes tanto nacionales como internacionales.

Ventajas de la titulación
RICHI cuenta con numerosas certificaciones y patentes internacionales de prestigio, entre las que se incluyen ISO 9001, CE, SGS y TÜV. Esto significa que los equipos que adquiera podrán pasar sin problemas los controles aduaneros y cumplir con las normas de calidad de diversos países, sin riesgos de despacho de aduana y con una entrega conforme a la normativa. Elegir RICHI significa elegir la garantía de un acceso global sin problemas y una producción sin preocupaciones.


